钕铁硼永磁体异型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种钕铁硼永磁体异型模具。所述钕铁硼永磁体异型模具包括：底座，所述底座内安装有电机，所述底座内转动安装有转动轴，所述电机与转动轴传动连接，所述转动轴的顶端延伸至底座外并固定安装有转动盘，所述转动盘上放置有限定筒，所述限定筒内放置有两个合并的模具，所述转动盘上固定安装有第一框体，所述第一框体内滑动安装有插管，所述插管的底端延伸至两个模具内，所述插管的一侧固定安装有填充管，所述底座的顶部固定安装有第二框体，所述第二框体的顶部固定安装有液压缸。本实用新型专利技术提供的钕铁硼永磁体异型模具具有可以提高钕铁硼永磁体原料填充压实效果的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
钕铁硼永磁体异型模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种钕铁硼永磁体异型模具。

技术介绍

[0002]钕铁硼永磁体是钕铁硼磁性材料的一种，又被称为稀土永磁材料其有着优异的磁性，其主要由铁、硼、稀土等材料制作而成，在生产时，需要将所以材料混合到一起并进行融化，随后再对其进行冷却、破碎以及烧结，而在进行烧结时，一般都会先将破碎的钕铁硼永磁体倒入特定的模具中进行塑形，然后再连同模具一同放入燃烧炉中进行烧结，以此得到特定形状的毛坯，最后通过强大的电流对其进行充磁，已得到钕铁硼永磁体。
[0003]而在通过模具对钕铁硼永磁体进行塑形时，为了保证其紧密性，一般都会对模具内的钕铁硼永磁体原料进行一定程度的挤压，目前的模具大多都是用于生产柱状、块状等形状的钕铁硼永磁体，这使得在对模具内的钕铁硼永磁体原料进行填充和挤压时，较为简单方便，但现有的模具在生产异型的钕铁硼永磁体时，由于异型模具内部空间不规整，使得钕铁硼永磁体原料在填充挤压时不够均匀和全面，会导致异型模具内部分区域的钕铁硼永磁体原料比较松散，从而最终会影响异型钕铁硼永磁体的品质。
[0004]因此，有必要提供一种新的钕铁硼永磁体异型模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以提高钕铁硼永磁体原料填充压实效果的钕铁硼永磁体异型模具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的钕铁硼永磁体异型模具包括：底座，所述底座内安装有电机，所述底座内转动安装有转动轴，所述电机与转动轴传动连接，所述转动轴的顶端延伸至底座外并固定安装有转动盘，所述转动盘上放置有限定筒，所述限定筒内放置有两个合并的模具，所述转动盘上固定安装有第一框体，所述第一框体内滑动安装有插管，所述插管的底端延伸至两个模具内，所述插管的一侧固定安装有填充管，所述底座的顶部固定安装有第二框体，所述第二框体的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出杆上转动安装有挤压杆，所述挤压杆的底端延伸至插管内并与插管滑动连接。
[0007]优选的，所述电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述转动轴上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0008]优选的，所述限定筒上滑动套设有限定环，所述限定环的底部与转动盘固定连接。
[0009]优选的，所述限定筒的两侧内壁均开设有卡槽，两个卡槽内均滑动安装有卡块，两个卡块分别与两个模具固定连接。
[0010]优选的，所述插管上固定套设有连接条，所述连接条的底部固定安装有两个插杆，两个模具的一侧均固定安装有梯形块，两个梯形块的顶部均开设有插槽，两个插杆的底端分别延伸至对应的插槽内并与对应的插槽滑动连接。
[0011]优选的，所述连接条的顶部固定安装有两个定位杆，两个定位杆的顶端均贯穿第
一框体并与第一框体滑动连接，两个定位杆上均滑动套设有弹簧，所述弹簧的底端与连接条的顶部相接触，所述弹簧的顶端与第一框体的顶部内壁相接触。
[0012]优选的，所述底座的顶部固定安装有环形滑轨，所述环形滑轨上滑动安装有连接环，所述连接环的顶部与转动盘的底部固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的钕铁硼永磁体异型模具具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种钕铁硼永磁体异型模具，通过电机、第一锥形齿轮、转动轴、第二锥形齿轮和转动盘相配合，可以带动模具高速旋转，以此让钕铁硼永磁体原料可以均匀的分布到异型模腔的各个区域，并且高速旋转产生的离心力还会提高钕铁硼永磁体的紧密程度，通过液压缸和挤压杆相配合，可以对模腔内中间部分的钕铁硼永磁体原料进行挤压，以此进步一提高钕铁硼永磁体塑形时的紧密性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的钕铁硼永磁体异型模具的前视角结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的钕铁硼永磁体异型模具的第一剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的钕铁硼永磁体异型模具的第二剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的钕铁硼永磁体异型模具的后视角结构示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、电机；3、第一锥形齿轮；4、转动轴；5、第二锥形齿轮；6、转动盘；7、限定环；8、限定筒；9、模具；10、第一框体；11、连接条；12、插管；13、填充管；14、第二框体；15、液压缸；16、挤压杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的钕铁硼永磁体异型模具的前视角结构示意图；图2为本技术提供的钕铁硼永磁体异型模具的第一剖视结构示意图；图3为本技术提供的钕铁硼永磁体异型模具的第二剖视结构示意图；图4为本技术提供的钕铁硼永磁体异型模具的后视角结构示意图。钕铁硼永磁体异型模具包括：底座1，底座1由底板和顶盖两个部分组成，两者之间通过螺丝固定在一起，且底座1的底部设有六个呈环形分布的支脚，底座1内安装有电机2，电机2的连接座以及底座1的底部均设有螺丝孔，电机2的连接座通过螺丝与底座1相连接，底座1内转动安装有转动轴4，底座1的底部内壁和顶部内壁均开设有转动孔，转动轴4贯穿两个转动孔并与两个转动孔转动连接，电机2的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮3，转动轴4上固定套设有第二锥形齿轮5，第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮5啮合，转动轴4的顶端延伸至底座1外并固定安装有转动盘6，底座1的顶部固定安装有环形滑轨，环形滑轨上滑动安装有连接环，连接环的顶部与转动盘6的底部固定连接，环形滑轨配合上连接环可以在不影响转动盘6转动的情况下，对转动盘6的外围进行支撑，以此提高转动盘6的稳定性，转动盘6上放置有限定筒8，限定筒8主要用于对合并的两个模具9进行限定，使两者可以始终处于合并状态，限定筒8上滑动套设有限定环7，限定环7的底部与转动盘6固定连接，限定环7可以对限定筒8的底部限定限定，使得转动盘6在带动限定筒8转动时，限定筒8不会发生偏移，限定筒8内放置有两个合并的模具9，
两个模具9的顶部均设有半孔，两个半孔合并在一起则为穿孔，这使得插管12可以插入两个模具9内部，限定筒8的两侧内壁均开设有卡槽，两个卡槽内均滑动安装有卡块，两个卡块分别与两个模具9固定连接，卡槽配合上卡块使得限定筒8可以和两个模具9始终保持同步转动，转动盘6上固定安装有第一框体10，第一框体10内滑动安装有插管12，第一框体10的顶部内壁开设有穿孔，插管12贯穿穿孔并与穿孔滑动连接，插管12的底端延伸至两个模具9内，插管12的一侧固定安装有填充管13，填充管13主要用于将钕铁硼永磁体原料倒入模具9的模腔中，底座1的顶部固定安装有第二框体14，第二框体14的顶部固定安装有液压缸15，第二框体14的顶部内壁开设有穿孔，液压缸15的输出杆贯穿穿孔并与穿孔滑动连接，液压缸15的输出杆上转动安装有挤压杆16，挤压杆16的底端延伸至插管12内并与插管12滑动连接，挤压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼永磁体异型模具，包括底座，其特征在于：所述底座内安装有电机，所述底座内转动安装有转动轴，所述电机与转动轴传动连接，所述转动轴的顶端延伸至底座外并固定安装有转动盘，所述转动盘上放置有限定筒，所述限定筒内放置有两个合并的模具，所述转动盘上固定安装有第一框体，所述第一框体内滑动安装有插管，所述插管的底端延伸至两个模具内，所述插管的一侧固定安装有填充管，所述底座的顶部固定安装有第二框体，所述第二框体的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出杆上转动安装有挤压杆，所述挤压杆的底端延伸至插管内并与插管滑动连接。2.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁体异型模具，其特征在于，所述电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述转动轴上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁体异型模具，其特征在于，所述限定筒上滑动套设有限定环，所述限定环的底部与转动盘固定连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡承启，胡祖松，房迎春，
申请(专利权)人：宁波启磁机电有限公司，
类型：新型
国别省市：