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一种基于碱渣的3D打印碱激发纤维混凝土及其制备方法和打印方法技术

技术编号:37554678 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-15 07:39
本发明专利技术公开了一种基于碱渣的3D打印碱激发纤维混凝土及其制备方法和打印方法,该混凝土按照重量份数计,包括:具有碱激发活性的粉体:0.4~0.6份;细骨料:1~1.5份;碱激发剂:0.1~0.2份;纤维:0.008~0.03份;水:0.20~0.60份;碱激发剂为氢氧化钠溶液;具有碱激发活性的粉体由0.1~0.15份矿粉和0.3~0.45份碱渣组成。本发明专利技术提供的混凝土与打印机协调相容,保证打印过程中材料被连续挤出、不中断,堆积过程中结构稳定,其以碱渣作为主要原料,不仅满足3D打印的需求,还有效减少了水泥的用量,提高了固废利用率,还可以解决碱渣储存带来的占用土地,环境污染的问题,符合绿色环保的需求。的需求。的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种基于碱渣的3D打印碱激发纤维混凝土及其制备方法和打印方法


[0001]本专利技术涉及工程材料
,尤其涉及一种基于碱渣的3D打印碱激发纤维混凝土及其制备方法和打印方法。

技术介绍

[0002]3D打印作为一项新兴技术,它通过打印机喷嘴进行材料挤出、堆积,打印出可复制、可控制的实体产品,被称为“具有工业革命意义的制造技术”。与传统的制造技术相比较,3D打印技术具有节约劳动力及原材料,精度高,制造速度快等优势。
[0003]3D打印混凝土技术能够实现工程建造的快速化、智能化以及机械化,有利于降低劳动力资源浪费,充分贯彻我国“创新、协调、绿色、开放、共享”的新发展理念。然而,由于目前3D打印混凝土技术还处在探索阶段,受限于打印材料、设备和工艺,打印出的建筑结构往往无法配筋,这就导致结构中受弯构件强度不够。为了弥补钢筋缺失导致的3D打印混凝土结构性能不足,需要用于3D打印的混凝土材料具备高强、高韧等特点。因此在混凝土中掺加纤维得到的3D打印纤维混凝土可以在一定程度上解决抗弯性能不足的问题。
[0004]碱渣作为工业生产中制碱和碱处理过程中排放的碱性废渣,每年需要通过投入大量金钱和资源去进行处理。并且通过地表堆积的方式处理的碱渣,在经过沉积后会形成一片“白海”,造成周围环境的污染。因此将碱渣作为原料应用在混凝土中,不仅可以取代不可再生的天然石料,又可以提高混凝土的性能。还可以更加有效地利用,变废为宝,具有明显的社会效益和经济效益。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
中的问题,本专利技术的目的在于提供一种基于碱渣的3D打印碱激发纤维混凝土及其制备方法和打印方法。该3D打印纤维混凝土以碱渣为主要原料,不仅有效地减少水泥用量,还可以解决由碱渣储存带来的占用土地、环境污染问题,该纤维混凝土的可打印性能高、硬化速度快、粘结性好、强度高,具有良好的工程应用前景。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:
[0007]一方面,本专利技术提供一种基于碱渣的3D打印碱激发纤维混凝土,按照重量份数计,包括:
[0008]具有碱激发活性的粉体:0.4~0.6份;
[0009]细骨料:1~1.5份;
[0010]碱激发剂:0.1~0.2份;
[0011]纤维:0.008~0.03份;
[0012]水:0.20~0.60份;
[0013]其中,所述碱激发剂为氢氧化钠溶液;所述具有碱激发活性的粉体由0.1~0.15份矿粉和0.3~0.45份碱渣组成。
[0014]在某些具体的实施方式中,所述具有碱激发活性的粉体的重量份数为0.4份、0.42份、0.44份、0.46份、0.48份、0.50份、0.52份、0.54份、0.56份、0.58份、0.6份或它们之间的任意重量份数。
[0015]在某些具体的实施方式中,所述细骨料的重量份数为1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份或它们之间的任意重量份数。
[0016]在某些具体的实施方式中,所述碱激发剂的重量份数为0.10份、0.11份、0.12份、0.13份、0.14份、0.15份、0.16份、0.17份、0.18份、0.19份、0.20份或它们之间的任意重量份数。
[0017]在某些具体的实施方式中,所述纤维的重量份数为0.008份、0.01份、0.015份、0.020份、0.025份、0.03份或它们之间的任意重量份数。
[0018]在某些具体的实施方式中,所述水的重量份数为0.20份、0.25份、0.30份0.35份、0.40份、0.45份、0.50份、0.55份、0.60份或它们之间的任意重量份数。
[0019]在某些具体的实施方式中,所述具有碱激发活性的粉体中,所述矿粉的重量份数为0.1份、0.11份、0.12份、0.13份、0.14份、0.15份或它们之间的任意重量份数;所述碱渣的重量份数为0.3份、0.32份、0.34份、0.36份、0.38份、0.4份、0.41份、0.42份、0.43份、0.44份、0.45份或它们之间的任意重量份数。
[0020]作为优选地实施方式,所述氢氧化钠溶液的质量分数为17%~83%。
[0021]作为优选地实施方式,所述细骨料为石英砂;
[0022]优选地,所述细骨料由粗砂0.17~0.25份、中砂0.33~0.50份和细砂0.50~0.75份配比组成;
[0023]优选地,所述粗砂的粒径为380~830μm;所述中砂的粒径为212~380μm;所述细砂的粒径为109~212μm。
[0024]作为优选地实施方式,所述矿粉中的主要成分为氧化钙、二氧化硅和三氧化二铝;其中,氧化钙的含量为32%~49%,优选为36.3%;二氧化硅的含量为32%~41%,优选为37.1%;三氧化二铝的含量为6%~17%,优选为14.4%;
[0025]优选地,所述矿粉含水率为0.1%~0.15%,进一步优选为0.12%;
[0026]优选地,所述矿粉的比重为2.71~2.95g/cm3,进一步优选为2.87g/cm3;粒径为8~15μm,进一步优选为12.7μm;比表面积为400~500m2/kg。
[0027]作为优选地实施方式,所述碱渣中的主要成分为硫酸钙、碳酸钙、氯化钙、氧化钙、三氧化二铝和二氧化硅;其中,硫酸钙的含量为39.5%~49.7%,优选为45.6%;碳酸钙的含量为3.1%~9.4%,优选为3.9%;氯化钙的含量为7.1%~11.4%,优选为10.5%;氧化钙的含量为6.7%~14.3%,优选为10.3%;三氧化二铝的含量为1.7%~4.5%,优选为3.0%;二氧化硅的含量为6.4%~13.6%,优选为7.8%;
[0028]优选地,所述碱渣为经过烘干、破碎后粒径≤0.075mm的碱渣。
[0029]在本专利技术的技术方案中,碱渣的溶液呈碱性,pH值在10左右,由于碱渣粒度很细,使得碱渣比表面积很大,具有胶体性质。
[0030]作为优选地实施方式,所述纤维为聚丙烯纤维和钢纤维的组合物;
[0031]优选地,按质量份计,所述纤维为0.004~0.15份聚丙烯纤维和0.004~0.015份钢纤维的组合物;
[0032]优选地,所述聚丙烯纤维的直径为18~48μm,进一步优选为18μm,长度为6~15mm,进一步优选为10mm;
[0033]优选地,所述聚丙烯纤维的抗拉强度≥276MPa,弹性模量为3000~4000MPa,极限拉伸为15%~18%,进一步优选为15%;
[0034]优选地,所述钢纤维的直径为0.10~0.15mm,进一步优选为0.12mm,长度为6~10mm,进一步优选为6mm;
[0035]优选地,所述钢纤维的抗拉强度≥2700MPa。
[0036]在本专利技术的技术方案中,聚丙烯纤维和钢纤维的组合物用于提高构件强度,防止构件开裂。
[0037]又一方面,本专利技术提供上述基于碱渣的3D本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于碱渣的3D打印碱激发纤维混凝土,其特征在于,按照重量份数计,包括:具有碱激发活性的粉体:0.4~0.6份;细骨料:1~1.5份;碱激发剂:0.1~0.2份;纤维:0.008~0.03份;水:0.20~0.60份;其中,所述碱激发剂为氢氧化钠溶液;所述具有碱激发活性的粉体由0.1~0.15份矿粉和0.3~0.45份碱渣组成。2.根据权利要求1所述的3D打印碱激发纤维混凝土,其特征在于,所述氢氧化钠溶液的质量分数为17%~83%。3.根据权利要求1所述的3D打印碱激发纤维混凝土,其特征在于,所述细骨料为石英砂;优选地,所述细骨料由粗砂0.17~0.25份、中砂0.33~0.50份和细砂0.50~0.75份配比组成;优选地,所述粗砂的粒径为380~830μm;所述中砂的粒径为212~380μm;所述细砂的粒径为109~212μm。4.根据权利要求1所述的3D打印碱激发纤维混凝土,其特征在于,所述矿粉中的主要成分为氧化钙、二氧化硅和三氧化二铝;其中,氧化钙的含量为32%~49%,优选为36.3%;二氧化硅的含量为32%~41%,优选为37.1%;三氧化二铝的含量为6%~17%,优选为14.4%;优选地,所述矿粉含水率为0.1%~0.15%,进一步优选为0.12%;优选地,所述矿粉的比重为2.71~2.95g/cm3,进一步优选为2.87g/cm3;粒径为8~15μm,进一步优选为12.7μm;比表面积为400~500m2/kg。5.根据权利要求1所述的3D打印碱激发纤维混凝土,其特征在于,所述碱渣中的主要成分为硫酸钙、碳酸钙、氯化钙、氧化钙、三氧化二铝和二氧化硅;其中,硫酸钙的含量为39.5%~49.7%,优选为45.6%;碳酸钙的含量为3.1%~9.4%,优选为3.9%;氯化钙的含量为7.1%~11.4%,优选为10.5%;氧化钙的含量为6.7%~14.3%,优选为10.3%;三氧化二铝的含量为1.7%~4.5%,优选为3.0%;二氧化硅的含量为6.4%~13.6%,优选为7.8%;优...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨烨凯鲁鹏远赵庆新刘瑞晗刘中宪
申请(专利权)人:燕山大学
类型:发明
国别省市:

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