一种装配式钢管混凝土边框-钢芯板组合剪力墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢管混凝土边框

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙


[0001]本技术属于房屋建筑
，具体涉及一种装配式钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙。

技术介绍

[0002]钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙具有较高的抗弯、抗剪承载能力和良好的抗震性能，在实际工程中应用广泛。现有的方钢管混凝土边框的钢芯板组合剪力墙一般采用现场浇注的方式，存在现场施工劳动强度大、作业效率低和环境污染的问题，不具备预制装配化的优点。随着现场施工技术的不断发展，也出现了装配式的组合剪力墙，如申请号为CN201610329602.0的中国专利《全装配式钢管混凝土边框组合剪力墙结构》，其采用了装配式的剪力墙、钢芯板和楼板，但其实使用的钢管柱作为支撑整个装配式结构的基础并不是装配式，而一般钢管柱长度较长，现场加工和运输都不太便利。此外，全装配式的楼板和剪力墙之间的连接传力可靠性过多的依靠现场的安装，对工人的安装技术要求较高。
[0003]因此，亟待提出一种构造简单、便于施工和受力可靠的装配式钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种装配式钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙，通过上下层剪力墙单元的工厂预制、现场焊接和螺栓连接、混凝土的二次浇注确保剪力墙竖向连续性，具有构造简单、施工便捷、受力可靠的特点。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种装配式钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙，包括上、下两层对称设置的预制钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙单元和用于连接所述两层预制钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙单元的竖向连接节点；
[0007]所述预制钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙单元包括两个钢管边框，所述两个钢管边框之间固定连接有钢芯板，所述钢芯板两侧设置有预制混凝土块；上层钢芯板的底部、下层钢芯板的顶部位置处分别设置有供楼板钢筋穿过的缺口和螺栓连接孔；
[0008]所述竖向连接节点包括用于连接上、下两层钢管边框的内套管、用于连接上、下两层钢芯板的连接板和用于连接上、下层预制混凝土块的现浇混凝土层；
[0009]所述内套管焊接于下层的钢管边框内，钢管边框内部浇筑有现浇混凝土边框。
[0010]进一步，所述连接板上设置有螺栓连接孔，高强螺栓贯穿于连接板和钢芯板上的螺栓连接孔，实现连接板和上、下两层钢芯板的固定连接；
[0011]进一步，上层预制混凝土块的底部、下层预制混凝土块的顶部位置处对称设置有凹槽，上层凹槽为倒梯形；
[0012]进一步，所述预制混凝土块内预埋有水平分布筋，所述水平分布筋的两端与两侧的钢管边框固定连接。
[0013]进一步，所述钢芯板两侧竖向设置有多个加劲肋，水平分布筋穿过所述加劲肋，加劲肋与水平分布筋固定连接；
[0014]进一步，所述现浇混凝土层的高度为400mm～600mm，内部预埋有附加水平分布筋；
[0015]进一步，所述缺口为半圆形，上、下侧钢芯板上的缺口形成圆形通孔。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1)本技术的预制钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙单元在工厂预制完成后，在现场焊接、螺栓连接，并进行混凝土的二次浇注，确保了剪力墙的竖向连续性；
[0018]2)本技术构造简单、受力可靠，且运输方便、施工便捷、效率高，具有广阔的市场应用前景。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0021]图3为本技术未装配前的结构示意图；
[0022]图中，1
‑
1—钢芯板；1
‑
2—钢管边框；1
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3—加劲肋；1
‑
4—水平分布筋；1
‑
6—预制混凝土块；1
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7—凹槽；1
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8—缺口；2
‑
1—连接板；2
‑
2—高强螺栓；2
‑
3—附加水平分布筋；2
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4—现浇混凝土层；2
‑
5—现浇混凝土边框；2
‑
6—内套管。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本技术进行详细的说明。
[0024]如图3所示，本技术包括上、下两层对称设置的预制钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙单元和用于连接两层预制钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙单元的竖向连接节点；
[0025]如图1、2所示，预制钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙单元包括两个钢管边框1
‑
2，两个钢管边框1
‑
2之间固定连接有钢芯板1
‑
1，钢芯板1
‑
1两侧设置有预制混凝土块1
‑
6；
[0026]预制混凝土块1
‑
6内预埋有水平分布筋1
‑
4，水平分布筋1
‑
4的两端与两侧的钢管边框1
‑
2焊接连接；钢芯板1
‑
1两侧竖向焊接有多个加劲肋1
‑
3，水平分布筋1
‑
4穿过加劲肋1
‑
3，加劲肋1
‑
3与水平分布筋1
‑
4焊接连接；水平分布筋1
‑
4可提高剪力墙的抗剪承载力；加劲肋1
‑
3可提高钢芯板的局部稳定性。
[0027]上层钢芯板1
‑
1的底部、下层钢芯板1
‑
1的顶部位置处分别设置有供楼板钢筋穿过的缺口1
‑
8和螺栓连接孔；缺口1
‑
8为半圆形，上、下侧钢芯板1
‑
1上的缺口1
‑
8形成圆形通孔，圆形通孔直径为50mm～70mm；
[0028]竖向连接节点包括用于连接上、下两层钢管边框1
‑
2的内套管2
‑
6、用于连接上、下两层钢芯板1
‑
1的连接板2
‑
1和用于连接上、下层预制混凝土块1
‑
6的现浇混凝土层2
‑
4；
[0029]内套管2
‑
6焊接于下层的钢管边框1
‑
2内，内套管2
‑
6的顶部高于下侧钢管边框1
‑
2的顶部，当上层钢管边框1
‑
2套设在内套管2
‑
6上后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙，其特征在于：包括上、下两层对称设置的预制钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙单元和用于连接所述两层预制钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙单元的竖向连接节点；所述预制钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙单元包括两个钢管边框(1
‑
2)，所述两个钢管边框(1
‑
2)之间固定连接有钢芯板(1
‑
1)，所述钢芯板(1
‑
1)两侧设置有预制混凝土块(1
‑
6)；上层钢芯板(1
‑
1)的底部、下层钢芯板(1
‑
1)的顶部位置处分别设置有供楼板钢筋穿过的缺口(1
‑
8)和螺栓连接孔；所述竖向连接节点包括用于连接上、下两层钢管边框(1
‑
2)的内套管(2
‑
6)、用于连接上、下两层钢芯板(1
‑
1)的连接板(2
‑
1)和用于连接上、下层预制混凝土块(1
‑
6)的现浇混凝土层(2
‑
4)；所述内套管(2
‑
6)焊接于下层的钢管边框(1
‑
2)内，钢管边框(1
‑
2)内部浇筑有现浇混凝土边框(2
‑
5)。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢管混凝土边框
‑
钢芯板组合剪力墙，其特征在于：所述连接板(2
‑
1)上设置有螺栓连接孔，高强螺栓(2
‑
2)贯穿于连接板(2
‑
1)和钢芯板(1
‑
1)上的螺栓连接孔，实现连接板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁涛涛，蔡玉军，张贵海，黄永安，段熙宾，孟晓健，张永强，
申请(专利权)人：中铁第一勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：