盖板、电池以及用电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种盖板、电池以及用电装置，所述盖板用于电池，所述电池具有用于容置电池单体和换热介质的内腔，盖板包括盖体以及换热部，换热部至少部分凸设于盖体上，换热部用于与换热介质进行热交换；所述换热部为金属材料制成；和/或，所述盖体为非金属材料制成。本实用新型专利技术中的换热部凸出于盖体表面，能够有效增大盖体的表面积，使得电池中的换热介质能够更多地与盖体相互换热，进而使得受热的换热介质能够在盖体和换热部的作用下降温之后再次进入循环，以提升换热介质的换热效率，有效防止电池热失控的问题，有效提升电池的安全性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
盖板、电池以及用电装置


[0001]本技术涉及电池领域，特别涉及一种盖板、电池以及用电装置。

技术介绍

[0002]电池使用过程中会产生热量，随着热量累积在电池内部以及邻近电池的设备上，导致电池容易出现热失控，进而影响电池的使用安全。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种盖板，旨在解决现有的电池热量累积导致的热失控的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出用于电池的盖板，电池具有用于容置电池单体和换热介质的内腔，盖板包括：
[0005]盖体；
[0006]换热部，换热部至少部分凸设于盖体上，换热部用于与换热介质进行热交换。
[0007]本示例中的换热部凸设于盖体表面，能够有效增大盖体的表面积，使得电池中的换热介质能够更多地与盖体相互换热，进而使得受热的换热介质能够在盖体和换热部的作用下降温之后再次进入循环，以提升换热介质的换热效率，有效防止电池热失控的问题，有效提升电池的安全性能。
[0008]在一些示例中，换热部为金属材料制成，并且盖体为非金属材料制成；在一些示例中，换热部为金属材料制成；在一些示例中，盖体为非金属材料制成。
[0009]本示例中通过采用金属材料制成换热部，能够提升换热部的换热效率，同时可以方便对换热部进行成型加工，以使换热部形成预设形状。
[0010]本示例中通过采用非金属材料制成盖体，可以有效减轻盖板的整体重量，同时可以方便对换热部进行安装。
[0011]在一些示例中，盖体上设置有安装槽，换热部卡设于安装槽。
[0012]本示例中的安装槽用于与换热部相适配，以使换热部被限定在安装槽内，进而实现对换热部的限位和固定，以使换热部被限定在预设位置。
[0013]在一些示例中，安装槽内设置有嵌槽，换热部至少部分嵌接于嵌槽。
[0014]通过采用嵌槽与换热部相配合，利用嵌槽限制换热部上的预设部位，使得换热部被限定在安装槽内部，进而实现换热部的固定。
[0015]在一些示例中，盖体上设置有两个相对的限位件，两个限位件间隔设置，两个限位件之间形成安装槽；限位件上形成有嵌槽。
[0016]本示例中的两个限位件组合形成安装槽，以方便安装槽的成型；通过将换热部与限位件上的嵌槽相配合，实现换热部的相对固定。
[0017]在一些示例中，换热部、限位件以及盖体一体设置。
[0018]通过将换热部、限位件以及盖体一体设置，可以方便盖板的快速加工，同时，由于
采用一体设置方式，使得换热部和限位件的稳定性提升，有助于提高盖板的整体结构强度。
[0019]在一些示例中，换热部为翅片。
[0020]本示例中采用翅片作为换热部，利用翅片的扁平状结构来增大换热部的表面积，进而可以提升换热效率。
[0021]在一些示例中，在平行于盖体的平面中投影，翅片具有长度方向，翅片在长度方向上呈非直线设置。
[0022]本示例中采用呈非直线设置的翅片，可以在有限空间内延长翅片的总长度，进而增大换热面积。由于采用呈非直线布置的翅片，在有限空间内，可以使翅片与盖体的接触面积增大，进而可以利用翅片对盖体起到支撑效果，以提升盖体的结构强度。
[0023]在一些示例中，翅片包括：
[0024]第一翅段，与盖体相连接；以及
[0025]第二翅段，分别与第一翅段以及盖体相连接；
[0026]在平行于盖体的平面中投影，第一翅段与第二翅段不在同一直线上。
[0027]本示例中的第一翅段和第二翅段相连接，以形成一个整体结构，通过使第一翅段和第二翅段不在同一直线上，可以延长翅片的整体长度，同时利用不在同一直线上的第一翅段和第二翅段，延长翅片的整体长度，以提升盖板的结构强度。
[0028]在一些示例中，翅片还包括：
[0029]过渡翅段，第一翅段通过过渡翅段与第二翅段相连接；在平行于盖体的平面中投影，第一翅段、第二翅段以及过渡翅段不在同一直线上。
[0030]本示例中的过渡翅段用于连接第一翅段和第二翅段，将过渡翅段作为第一翅段和第二翅段之间的过渡结构，以使第一翅段和第二翅段相互连接，同时防止第一翅段和第二翅段的位置变化幅度过大而导致的结构强度降低的问题。
[0031]在一些示例中，在平行于盖体的平面中投影，第二翅段与第一翅段相平行设置，过渡翅段与第一翅段呈夹角设置。
[0032]通过使第一翅段和第二翅段相互平行设置，可以方便翅片模具的成型；利用设置在第一翅段和第二翅段之间的过渡翅段，实现第一翅段和第二翅段的连接和固定，进而提升翅片的稳定性。
[0033]在一些示例中，在平行于盖体的平面中投影，过渡翅段与第一翅段之间的夹角不超过5
°
。
[0034]本示例中的过渡翅段与第一翅段之间的夹角不超过5
°
，使得过渡翅段与第一翅段、第二翅段之间的角度过渡相对较小，在实现第一翅段和第二翅段的相互连接的同时，防止过渡翅段部位的角度变化过大而导致的结构强度降低的问题。
[0035]在一些示例中，第二翅段的数量为多个，多个第二翅段沿第一翅段的长度方向间隔设置。
[0036]本示例中采用多个第二翅段与第一翅段相配合，利用与第一翅段不在同一直线上的第二翅段对第一翅段的长度方向上的多个部位提供支撑，以提升第一翅段的结构强度。
[0037]在一些示例中，在平行于盖体的平面中投影，多个第二翅段分别设于第一翅段的长度方向的两端。
[0038]由于多个第二翅段分别设置在第一翅段的长度方向的两端，可以利用第二翅段对
第一翅段的长度方向的端部提供支撑，以使第一翅段的长度方向的两端不容易产生变形。
[0039]在一些示例中，在平行于盖体的平面中投影，第一翅段具有长度方向和宽度方向；
[0040]以经过第一翅段的长度方向上的中点的直线作为第一基线，多个第二翅段以第一基线为对称轴呈对称设置，第一基线沿第一翅段的宽度方向延伸设置。
[0041]通过采用呈对称设置的第二翅段，在形成翅片时，当采用模具成型时，可以简化翅模具，同时方便对翅片进行开模，有助于提升翅片的加工成型效率。当采用压铸或弯折工艺成型翅片时，可以方便进行操作，有效提升翅片的加工效率。
[0042]在一些示例中，翅片的数量为多个，多个翅片间隔设置。
[0043]本示例中采用多个翅片，可以使多个翅片在盖体表面形成多个换热部位，进而可以增大换热面积，提升换热效率。
[0044]在一些示例中，相邻翅片之间的距离不小于1mm，且不超过3mm。
[0045]本示例中，通过限定相邻的翅片之间的距离，可以充分利用盖体表面空间；同时防止翅片之间的距离过小时导致的换热效率降低的问题。
[0046]在一些示例中，翅片的厚度不小于0.3mm，且不超过0.6mm。
[0047]本示例中通过限定翅片的厚度，可以在有限的空间内布置足够多的翅片的同时，保证单个翅片的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板，用于电池，所述电池具有用于容置电池单体和换热介质的内腔，其特征在于，所述盖板包括：盖体；以及换热部，所述换热部至少部分凸设于所述盖体上，所述换热部用于与所述换热介质进行热交换；所述换热部为金属材料制成；和/或，所述盖体为非金属材料制成。2.如权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述盖体上设置有安装槽，所述换热部卡设于所述安装槽。3.如权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述安装槽内设置有嵌槽，所述换热部至少部分嵌接于所述嵌槽。4.如权利要求3所述的盖板，其特征在于，所述盖体上设置有两个相对的限位件，两个所述限位件间隔设置，两个所述限位件之间形成所述安装槽；所述限位件上形成有所述嵌槽。5.如权利要求4所述的盖板，其特征在于，所述换热部、所述限位件以及所述盖体一体设置。6.如权利要求1至5中的任一项所述的盖板，其特征在于，所述换热部为翅片。7.如权利要求6所述的盖板，其特征在于，在平行于所述盖体的平面中投影，所述翅片具有长度方向，所述翅片在长度方向上呈非直线设置。8.如权利要求7所述的盖板，其特征在于，所述翅片包括：第一翅段，与所述盖体相连接；以及第二翅段，分别与所述第一翅段以及所述盖体相连接；在平行于所述盖体的平面中投影，所述第一翅段与所述第二翅段不在同一直线上。9.如权利要求8所述的盖板，其特征在于，所述翅片还包括：过渡翅段，所述第一翅段通过所述过渡翅段与所述第二翅段相连接；在平行于所述盖体的平面中投影，所述第一翅段、所述第二翅段以及所述过渡翅段不在同一直线上。10.如权利要求9所述的盖板，其特征在于，在平行于所述盖体的平面中投影，所述第二翅段与所述第一翅段相平行设置，所述过渡翅段与所述第一翅段呈夹角设置。11.如权利要求10...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁越，廖喜平，刘旋，陈宜锋，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：