一种HDMI线缆排线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HDMI线缆排线架，包括第一架体与第二架体，所述第一架体设置于第二架体顶部，所述第一架体底部等距开设有第一半圆槽，所述第二架体顶部等距开设有第二半圆槽，所述第一架体内开设有腔室，所述腔室内设置有导热板，所述第一架体顶部中间开设有与腔室相连通的凹槽，所述凹槽内设置有散热片，且所述散热片等距连接于导热板顶部，所述第一架体顶部左右对称设置有第一固定栓，将HDMI线缆设置于第二架体顶部的第二半圆槽内，并使用第一固定栓将第一架体固定在第二架体顶部，完成对HDMI线缆的排线固定，通过导热板以及散热片导出处于排线架内的HDMI线缆的热量，防止HDMI线缆处于排线架内的部分散热不足而受损。线缆处于排线架内的部分散热不足而受损。线缆处于排线架内的部分散热不足而受损。

【技术实现步骤摘要】
一种HDMI线缆排线架


[0001]本技术涉及排线架
，具体来说，涉及一种HDMI线缆排线架。

技术介绍

[0002]HDMI线缆与其端子连接之前，由于线缆中的线数颇多，导致前端结构变粗，电子线与信号线的排列杂乱，使信号线与电子线、信号线与信号线或电子线与电子线之间容易产生错位。
[0003]现有技术中，在对HDMI线缆进行排线时，HDMI线缆不易穿过排线孔，现有的排线架不易拆卸，使得HDMI线缆的穿孔排线较复杂，无法保证排线操作的方便性，同时处于排线架内的HDMI线缆部分散热交差，HDMI线缆的长时间使用会使热量积累而对HDMI线缆造成损坏。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种HDMI线缆排线架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种HDMI线缆排线架，包括第一架体与第二架体，所述第一架体设置于第二架体顶部，所述第一架体底部等距开设有第一半圆槽，所述第二架体顶部等距开设有第二半圆槽，所述第一架体内开设有腔室，所述腔室内设置有导热板，所述第一架体顶部中间开设有与腔室相连通的凹槽，所述凹槽内设置有散热片，且所述散热片等距连接于导热板顶部，所述第一架体顶部左右对称设置有第一固定栓，且所述第一固定栓尾端贯穿第一架体与第二架体螺纹连接。
[0008]作为优选，所述第一架体顶部设置有框板，所述散热片顶端处于框板中间。
[0009]作为优选，所述框板左右对称设置有安装板，所述安装板顶部中间设置有第一螺栓，且所述第一螺栓尾端贯穿安装板与第一架体螺纹连接。
[0010]作为优选，所述框板顶部设置有方形板，所述方形板中间开设有方形口，所述方形口内设置有防尘网，且所述防尘网与方形板连接，所述方形板顶部左右对称设置有第二螺栓，且所述第二螺栓尾端贯穿方形板与框板螺纹连接。
[0011]作为优选，所述第一架体前侧以及第二架体前侧均设置有弧形板。
[0012]作为优选，所述弧形板左右对称设置有固定板，所述固定板前侧中间设置有第二固定栓，且所述第二固定栓尾端贯穿固定板分别与第一架体以及第二架体螺纹连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、将HDMI线缆设置于第二架体顶部的第二半圆槽内，并使用第一固定栓将第一架体固定在第二架体顶部，完成对HDMI线缆的排线固定，通过导热板以及散热片导出处于排线架内的HDMI线缆的热量，防止HDMI线缆处于排线架内的部分散热不足而受损。
[0015]2、通过设置弧形板，提供一定的弧形面，防止HDMI线缆弯折较多而易受损。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种HDMI线缆排线架的整体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种HDMI线缆排线架的内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种HDMI线缆排线架的A部分放大示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种HDMI线缆排线架的B部分放大示意图。
[0021]图中：
[0022]1、第一架体；2、第二架体；3、第一半圆槽；4、第二半圆槽；5、腔室；6、导热板；7、凹槽；8、散热片；9、第一固定栓；10、框板；11、安装板；12、第一螺栓；13、方形板；14、方形口；15、防尘网；16、第二螺栓；17、弧形板；18、固定板；19、第二固定栓。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种HDMI线缆排线架。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种HDMI线缆排线架，包括第一架体1与第二架体2，第一架体1设置于第二架体2顶部，第一架体1底部等距开设有第一半圆槽3，第二架体2顶部等距开设有第二半圆槽4，第一架体1内开设有腔室5，腔室5内设置有导热板6，第一架体1顶部中间开设有与腔室5相连通的凹槽7，凹槽7内设置有散热片8，且散热片8等距连接于导热板6顶部，第一架体1顶部左右对称设置有第一固定栓9，且第一固定栓9尾端贯穿第一架体1与第二架体2螺纹连接，第一架体1顶部设置有框板10，散热片8顶端处于框板10中间，框板10左右对称设置有安装板11，安装板11顶部中间设置有第一螺栓12，且第一螺栓12尾端贯穿安装板11与第一架体1螺纹连接，框板10顶部设置有方形板13，方形板13中间开设有方形口14，方形口14内设置有防尘网15，且防尘网15与方形板13连接，方形板13顶部左右对称设置有第二螺栓16，且第二螺栓16尾端贯穿方形板13与框板10螺纹连接，对散热片8进行保护，并使灰尘不易附着于散热片8外表面。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种HDMI线缆排线架，包括第一架体1与第二架体2，第一架体1设置于第二架体2顶部，第一架体1底部等距开设有第一半圆槽3，第二架体2顶部等距开设有第二半圆槽4，第一架体1内开设有腔室5，腔室5内设置有导热板6，第一架体1顶部中间开设有与腔室5相连通的凹槽7，凹槽7内设置有散热片8，且散热片8等
距连接于导热板6顶部，第一架体1顶部左右对称设置有第一固定栓9，且第一固定栓9尾端贯穿第一架体1与第二架体2螺纹连接，第一架体1前侧以及第二架体2前侧均设置有弧形板17，弧形板17左右对称设置有固定板18，固定板18前侧中间设置有第二固定栓19，且第二固定栓19尾端贯穿固定板18分别与第一架体1以及第二架体2螺纹连接，提供一定的弧形面，防止HDMI线缆弯折较多而易受损。
[0029]综上，借助于本技术的上述技术方案，此装置在使用时，将HDMI线缆设置于第二架体2顶部的第二半圆槽4内，并使用第一固定栓9将第一架体1固定在第二架体2顶部，完成对HDMI线缆的排线固定，通过导热板6以及散热片8导出处于排线架内的HDMI线缆的热量，防止HDMI线缆处于排线架内的部分散热不足而受损。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HDMI线缆排线架，包括第一架体(1)与第二架体(2)，其特征在于，所述第一架体(1)设置于第二架体(2)顶部，所述第一架体(1)底部等距开设有第一半圆槽(3)，所述第二架体(2)顶部等距开设有第二半圆槽(4)，所述第一架体(1)内开设有腔室(5)，所述腔室(5)内设置有导热板(6)，所述第一架体(1)顶部中间开设有与腔室(5)相连通的凹槽(7)，所述凹槽(7)内设置有散热片(8)，且所述散热片(8)等距连接于导热板(6)顶部，所述第一架体(1)顶部左右对称设置有第一固定栓(9)，且所述第一固定栓(9)尾端贯穿第一架体(1)与第二架体(2)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种HDMI线缆排线架，其特征在于，所述第一架体(1)顶部设置有框板(10)，所述散热片(8)顶端处于框板(10)中间。3.根据权利要求2所述的一种HDMI线缆排线架，其特征在于，所述框板(10)左右对称设置有安装板(11)，所述安装板(11)顶部中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗优，严小刚，甘世伟，
申请(专利权)人：江西弘长光电有限公司，
类型：新型
国别省市：