一种视觉传感器安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种视觉传感器安装结构，包括视觉传感器和连接盒，所述视觉传感器的一侧对称设有弹性卡臂，两个所述弹性卡臂的相斥面均设有限位块A，所述连接盒的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁对称开设有导向槽，所述导向槽位于凹槽的里侧开通设有卡槽，所述卡槽内固定设有两个导向杆，所述卡槽内滑动连接有挤压块，所述导向杆贯穿挤压块，且挤压块滑动连接于导向杆，所述视觉传感器位于弹性卡臂的同一侧设有顶杆。本实用新型专利技术通过视觉传感器上顶杆，顶杆包括有固定杆、弹簧B和套筒，使弹簧B施加作用力，推动套筒顶置凹槽里侧内壁，使其视觉传感器向凹槽外顶动，从而提高牢固性，防止视觉传感器易受到振动，造成损坏。造成损坏。造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种视觉传感器安装结构


[0001]本技术涉及视觉传感器
，具体为一种视觉传感器安装结构。

技术介绍

[0002]视觉传感器是整个机器视觉系统信息的直接来源，主要由一个或者两个图形传感器组成，有时还要配以光投射器及其他辅助设备。视觉传感器的主要功能是获取足够的机器视觉系统要处理的最原始图像。图像传感器可以使用激光扫描器、线阵和面阵CCD摄像机或者TV摄像机，也可以是最新出现的数字摄像机等，视觉传感器需要使用安装结构对其进行固定。
[0003]但是现有的安装结构通常使用螺钉对视觉传感器进行安装，需要使用螺丝刀进行操作，不仅操作不便，同时需要使用辅助工具，且现有的安装结构安装后视觉传感器容易受到振动，造成损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种视觉传感器安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种视觉传感器安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种视觉传感器安装结构，包括视觉传感器和连接盒，所述视觉传感器的一侧对称设有弹性卡臂，两个所述弹性卡臂的相斥面均设有限位块A，所述连接盒的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁对称开设有导向槽，所述导向槽位于凹槽的里侧开通设有卡槽，所述卡槽内固定设有两个导向杆，所述卡槽内滑动连接有挤压块，所述导向杆贯穿挤压块，且挤压块滑动连接于导向杆，所述视觉传感器位于弹性卡臂的同一侧设有顶杆。
[0006]优选的，所述挤压块朝向凹槽入口的端面设有弹簧A，且弹簧A套设于导向杆。r/>[0007]优选的，所述连接盒的外壁开设有滑槽，所述滑槽呈C字形，且两端分别与两个所述卡槽连通，所述滑槽内滑动连接有拨块，所述拨块呈C字形，且两端分别与两个所述挤压块连接。
[0008]优选的，所述连接盒的一侧均匀开设有多个安装孔，且多个所述安装孔与凹槽连通。
[0009]优选的，所述顶杆包括有固定杆、弹簧B和套筒，所述弹簧B套设于固定杆和套筒。
[0010]优选的，所述套筒的中间开设有限位槽，所述固定杆的一端嵌入限位槽内，且末端设有限位块B。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过视觉传感器一侧对称设有弹性卡臂，且两个弹性卡臂的相斥面均设有限位块A，通过连接盒中间的凹槽内壁对称开设有导向槽，凹槽上设有卡槽，使视觉传感器时，将视觉传感器上两个弹性卡臂对准两个连接盒上的两个导向槽，并将视觉传感器相连接盒线性运动，从而，限位块A在导向槽的导向下，使弹性卡臂相凹槽中间倾斜，当限
位块A位移至与卡槽平行时，弹性卡臂会回弹，将限位块A卡入卡槽，完成安装，进而安装的过程不需要使用螺丝刀进行操作，便于操作；
[0013]2、本技术通过视觉传感器上顶杆，顶杆包括有固定杆、弹簧B和套筒，使弹簧B施加作用力，推动套筒顶置凹槽里侧内壁，使其视觉传感器向凹槽外顶动，从而提高牢固性，防止视觉传感器易受到振动，造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术连接盒的俯视局部剖切结构示意图；
[0016]图3为本技术顶杆的剖切结构示意图。
[0017]图中：1、视觉传感器；2、连接盒；3、凹槽；4、导向槽；5、卡槽；6、导向杆；7、弹簧A；8、挤压块；9、弹性卡臂；10、限位块A；11、顶杆；12、固定杆；13、弹簧B；14、限位块B；15、套筒；16、限位槽；17、安装孔；18、滑槽；19、拨块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种视觉传感器安装结构，包括视觉传感器1和连接盒2，视觉传感器1的一侧对称设有弹性卡臂9，两个弹性卡臂9的相斥面均设有限位块A10，连接盒2的一侧开设有凹槽3，凹槽3的内壁对称开设有导向槽4，导向槽4位于凹槽3的里侧开通设有卡槽5，卡槽5内固定设有两个导向杆6，卡槽5内滑动连接有挤压块8，导向杆6贯穿挤压块8，且挤压块8滑动连接于导向杆6，视觉传感器1位于弹性卡臂9的同一侧设有顶杆11。
[0020]挤压块8朝向凹槽3入口的端面设有弹簧A7，且弹簧A7套设于导向杆6。
[0021]连接盒2的外壁开设有滑槽18，滑槽18呈C字形，且两端分别与两个卡槽5连通，滑槽18内滑动连接有拨块19，拨块19呈C字形，且两端分别与两个挤压块8连接。
[0022]连接盒2的一侧均匀开设有多个安装孔17，且多个安装孔17与凹槽3连通。
[0023]顶杆11包括有固定杆12、弹簧B13和套筒15，弹簧B13套设于固定杆12和套筒15。
[0024]套筒15的中间开设有限位槽16，固定杆12的一端嵌入限位槽16内，且末端设有限位块B14。
[0025]工作原理：本申请通过视觉传感器1一侧对称设有弹性卡臂9，且两个弹性卡臂9的相斥面均设有限位块A10，通过连接盒2中间的凹槽3内壁对称开设有导向槽4，凹槽3上设有卡槽5，使视觉传感器1时，将视觉传感器1上两个弹性卡臂9对准两个连接盒2上的两个导向槽4，并将视觉传感器1相连接盒2线性运动，从而，限位块A10在导向槽4的导向下，使弹性卡臂9相凹槽3中间倾斜，当限位块A10位移至与卡槽5平行时，弹性卡臂9会回弹，将限位块A10卡入卡槽5，完成安装，进而安装的过程不需要使用螺丝刀进行操作，便于操作；同时，通过视觉传感器1上顶杆11，顶杆11包括有固定杆12、弹簧B13和套筒15，使弹簧B13施加作用力，推动套筒15顶置凹槽3里侧内壁，使其视觉传感器1向凹槽3外顶动，从而提高牢固性，防止
视觉传感器1易受到振动，造成损坏。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种视觉传感器安装结构，包括视觉传感器(1)和连接盒(2)，其特征在于：所述视觉传感器(1)的一侧对称设有弹性卡臂(9)，两个所述弹性卡臂(9)的相斥面均设有限位块A(10)，所述连接盒(2)的一侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁对称开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)位于凹槽(3)的里侧开通设有卡槽(5)，所述卡槽(5)内固定设有两个导向杆(6)，所述卡槽(5)内滑动连接有挤压块(8)，所述导向杆(6)贯穿挤压块(8)，且挤压块(8)滑动连接于导向杆(6)，所述视觉传感器(1)位于弹性卡臂(9)的同一侧设有顶杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种视觉传感器安装结构，其特征在于：所述挤压块(8)朝向凹槽(3)入口的端面设有弹簧A(7)，且弹簧A(7)套设于导向杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种视觉传感器安装结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘京玉，
申请(专利权)人：天津思德海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：