一种调料机的手柄自锁结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种调料机的手柄自锁结构，设于调料机的箱门、箱体上，包括手柄、锁钩、行程开关，所述手柄设于箱门上并与之活动连接，所述手柄末端与转轴连接，所述转轴插设于转轴座上，所述转轴外侧套设有锁钩、扭簧，且所述扭簧两端的挂钩一端与转轴座连接，一端与锁钩连接，所述锁钩相对于与扭簧挂钩连接的一侧还与手柄活动连接；所述箱体上设有与锁钩相配合的卡口，所述行程开关固定在箱体上，位于卡口的内侧，箱门关闭时所述锁钩与行程开关相配合。本实用新型专利技术能实现箱门的自锁，并通过行程开关的设置，实现自锁结构与调料机的联动，控制调料机的启动，便于工作人员对设备的维护，提高了操作安全性。提高了操作安全性。提高了操作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种调料机的手柄自锁结构


[0001]本技术涉及自锁结构
，尤其涉及一种调料机的手柄自锁结构。

技术介绍

[0002]目前，随着自动化技术的发展，自动化烹饪产品在食堂、餐厅、快餐店、家庭生活等的厨房中得到了应用。现有的自动化烹饪产品主要有：炒菜机、调料机等。
[0003]现有调料机箱门的门锁多采用常规的门锁(例如门吸)，但这些门锁并未设置自锁装置，可能因操作失误或机械故障等原因造成箱门意外打开，会造成人员和财产的损失；且其不能与调料机的启动实现联锁，降低了人员操作安全性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种调料机的手柄自锁结构，以克服现有技术中存在的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种调料机的手柄自锁结构，设于调料机的箱门、箱体上，包括手柄、锁钩、行程开关，所述手柄设于箱门上并与之活动连接，所述手柄末端伸入箱门内侧并与转轴连接，所述箱门内侧还设有与转轴对应的转轴座，所述转轴插设于转轴座上，所述转轴外侧套设有锁钩、扭簧，所述扭簧设于锁钩远离手柄的一侧，且所述扭簧两端的挂钩一端与转轴座连接，一端与锁钩连接，所述锁钩相对于与扭簧挂钩连接的一侧还与手柄活动连接；所述箱体上设有与锁钩相配合的卡口，所述行程开关固定在箱体上，位于卡口的内侧，所述行程开关与锁钩相配合，箱门关闭时，锁钩卡入卡口后，触发行程开关发出关门自锁信号；箱门打开后，锁钩与行程开关分离，行程开关发出开门信号。
[0006]进一步的，上述的调料机的手柄自锁结构，所述手柄为U型手柄，包括握手部及设于握手部两侧的柄杆，所述握手部为圆杆，所述柄杆一端通过沉头螺钉与握手部连接，另一端与转轴旋转连接。
[0007]进一步的，上述的调料机的手柄自锁结构，所述转轴座为几字形座体，其开口折边及顶部平板上设有安装孔，所述转轴座通过穿过安装孔的螺钉与箱门可拆卸连接，组成三角形的稳固连接点，提高转轴座的连接强度，从而提高整个结构的稳定性，所述转轴插设于转轴座的侧板上。
[0008]进一步的，上述的调料机的手柄自锁结构，所述锁钩一端设有钩部，另一端设有朝向柄杆的限位折边，所述钩部与卡口相配合，所述限位折边与柄杆活动连接；所述锁钩上侧中部还设有与扭簧挂钩连接的限位台阶，限位台阶的台阶面能避免扭簧挂钩从锁钩上脱出。通过扭簧的设置，柄杆左右端被限制在锁钩与转轴座的侧板之间，避免手柄左右移位，限位折边与扭簧配合，使限位折边与柄杆外侧抵接。
[0009]进一步的，上述的调料机的手柄自锁结构，所述箱门外侧设有矩形的限位槽一，所述柄杆插设于限位槽一中并与限位槽一活动连接。限位槽的长度可以限位柄杆的旋转角
度，从而使得钩部与卡口的配合更加准确。
[0010]进一步的，上述的调料机的手柄自锁结构，所述箱门内侧端面设有与卡口相对应的限位槽二，所述限位槽二为开口槽，所述锁钩插设于限位槽二中并与限位槽二活动连接。限位槽二可限制钩部的左右位置，在关门时，使锁钩能准确插入卡口中，实现钩部与卡口的自锁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：实现了箱门的自锁，避免因箱门的意外打开造成的人员和财产损失，提高了安全性；并通过自锁结构与行程开关的设置，使得箱门处于打开状态时，调料机不能启动；只有箱门关闭时，行程开关触发，调料机才可启动，便于工作人员对设备的维护，进一步提高操作安全性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术调料机的手柄自锁结构的示意图；
[0014]图2为本技术调料机的手柄自锁结构的局部结构示意图一；
[0015]图3为本技术调料机的手柄自锁结构的局部结构示意图二；
[0016]图中：1、手柄；11、握手部；12、柄杆；2、锁钩；21、钩部；22、限位折边；23、限位台阶；3、行程开关；4、转轴；5、转轴座；51、安装孔；6、扭簧；7、箱门；71、限位槽一；72、限位槽二；8、箱体；81、卡口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
3所示，一种调料机的手柄自锁结构，设于调料机的箱门7、箱体8上，包括手柄1、锁钩2、行程开关3，所述手柄1设于箱门7上并与之活动连接，所述手柄1末端伸入箱门7内侧并与转轴4连接，所述箱门7内侧还设有与转轴4对应的转轴座5，所述转轴4插设于转轴座5上，所述转轴4外侧套设有锁钩2、扭簧6，所述扭簧6设于锁钩2远离手柄1的一侧，且所述扭簧6两端的挂钩一端与转轴座5连接，一端与锁钩2连接，所述锁钩2相对于与扭簧6挂钩连接的一侧还与手柄1活动连接；所述箱体8上设有与锁钩2相配合的卡口81，所述行程开关3固定在箱体8上，位于卡口81的内侧，所述行程开关3与锁钩2相配合，箱门7关闭时，锁钩2卡入卡口81后，触发行程开关3发出关门自锁信号；箱门7打开后，锁钩2与行程开关3分离，行程开关3发出开门信号。
[0020]如图2
‑
3所示，其中，所述手柄1为U型手柄，包括握手部11及设于握手部11两侧的柄杆12，所述握手部11为圆杆，便于抓握，所述柄杆12一端通过沉头螺钉与握手部11连接，
另一端与转轴4旋转连接。
[0021]另外，如图3所示，所述锁钩2一端设有钩部21，另一端设有朝向柄杆12的限位折边22，限位折边22与锁钩本体呈90
°
夹角，所述钩部21与卡口81相配合，所述限位折边22与柄杆12活动连接；所述锁钩2上侧中部还设有与扭簧6挂钩连接的限位台阶23，限位台阶23的台阶面能避免扭簧6挂钩从锁钩2上脱出。通过扭簧6的设置，柄杆12左右端被限制在锁钩2与转轴座5的侧板之间，避免手柄1左右移位，限位折边22与扭簧6配合，使限位折边22与柄杆12外侧抵接。
[0022]实施例2
[0023]基于实施例一结构的基础上，如图1
‑
3所示，所述箱门7外侧设有矩形的限位槽一71，所述柄杆12插设于限位槽一71中并与限位槽一71活动连接。限位槽一71的长度可以限制柄杆12的旋转角度，从而使得钩部2与卡口81的配合更加准确。
[0024]如图1所示，所述箱门7内侧端面设有与卡口81相对应的限位槽二72，所述限位槽二72为开口槽，所述锁钩2插设于限位槽二72中并与限位槽二72活动连接。限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调料机的手柄自锁结构，设于调料机的箱门(7)、箱体(8)上，其特征在于：包括手柄(1)、锁钩(2)、行程开关(3)，所述手柄(1)设于箱门(7)上并与之活动连接，所述手柄(1)末端伸入箱门(7)内侧并与转轴(4)连接，所述箱门(7)内侧还设有与转轴(4)对应的转轴座(5)，所述转轴(4)插设于转轴座(5)上，所述转轴(4)外侧套设有锁钩(2)、扭簧(6)，所述扭簧(6)设于锁钩(2)远离手柄(1)的一侧，且所述扭簧(6)两端的挂钩一端与转轴座(5)连接，一端与锁钩(2)连接，所述锁钩(2)相对于与扭簧(6)挂钩连接的一侧还与手柄(1)活动连接；所述箱体(8)上设有与锁钩(2)相配合的卡口(81)，所述行程开关(3)固定在箱体(8)上，位于卡口(81)的内侧，所述行程开关(3)与锁钩(2)相配合。2.根据权利要求1所述的调料机的手柄自锁结构，其特征在于：所述手柄(1)为U型手柄，包括握手部(11)及设于握手部(11)两侧的柄杆(12)，所述握手部(11)为圆杆，所述柄杆(12)一端通过沉头螺钉与握手部(11)连接，另一端与转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆盘根，李进，石皋华，
申请(专利权)人：苏州荣威工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：