本实用新型专利技术公开了家居技术领域的一种家居架管材端头钝化装置，包括底板，底板的顶部左侧固接有撑板，撑板的左侧壁安装设置有电机，电机的右侧动力输出端通过轴承与撑板转动连接，电机的右侧动力输出端圆周外侧转动连接有轴承座，轴承座固接于底板的顶部，电机的右侧动力输出端固接有转座，转座上开设有推杆槽，推杆槽的内腔固接有双向电推杆，双向电推杆的两侧伸缩端均固接有外杆，转座的右侧开设有两组上下对称的通槽，且通槽与推杆槽相连通，通槽内插接有内杆，两组内杆位于两组外杆之间。本实用新型专利技术便于对不同直径尺寸的管材进行端头钝化；便于对不同厚度尺寸的管材进行端头钝化；提高装置稳定性，便于装置广泛使用。便于装置广泛使用。便于装置广泛使用。
【技术实现步骤摘要】
一种家居架管材端头钝化装置
[0001]本技术涉及家居
，具体为一种家居架管材端头钝化装置。
技术介绍
[0002]现在家居架由于其安装方便、外形美观、便于收纳物品等优点，越来越被人们广泛应用，在家居架生产过程中，管材在切割后容易出现毛刺和变形，容易割伤工作人员，也为装配带来了麻烦，目前大多数管材去毛刺有很多人工去毛刺，费时费力；大多数去毛刺装置过于简单，不便于对不同种管材进行去毛刺。
[0003]例如中国专利申请号为CN201721091089.2家居架管材端头钝化装置，具体内容为“一种家居架管材端头钝化装置，包括工作台，所述工作台上设有气缸座，所述气缸座上设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆向前连接有推动座，所述推动座的前侧设有活动套管，所述活动套管的前方设有若干支撑座，所述支撑座上开设有管体支撑槽，所述支撑座的前方设有固定端座，所述固定端座上设有与所述活动套管相对设置的固定管套，所述活动套管、所述管体支撑槽和所述固定管套位于同一直线上”，上述装置虽然避免刮伤工作人员，便于后期组装生产，有利于提高生产效率，但是此装置不便于对不同尺寸的管材进行端头钝化；不便于对不同厚度管材进行端头钝化。
[0004]基于此，本技术设计了一种家居架管材端头钝化装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种家居架管材端头钝化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然避免刮伤工作人员，便于后期组装生产，有利于提高生产效率，但是此装置不便于对不同尺寸的管材进行端头钝化；不便于对不同厚度管材进行端头钝化的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家居架管材端头钝化装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有撑板，所述撑板的左侧壁安装设置有电机，所述电机的右侧动力输出端通过轴承与撑板转动连接，所述电机的右侧动力输出端圆周外侧转动连接有轴承座，所述轴承座固接于底板的顶部，所述电机的右侧动力输出端固接有转座，所述转座上开设有推杆槽，所述推杆槽的内腔固接有双向电推杆，所述双向电推杆的两侧伸缩端均固接有外杆，所述转座的右侧开设有两组上下对称的通槽，且所述通槽与推杆槽相连通，所述通槽内插接有内杆，两组所述内杆位于两组外杆之间，所述外杆贯穿通槽，两组所述内杆的右侧固接有限位杆，所述限位杆与外杆上均固接有磨块，所述限位杆上固接有限位板，两组所述限位板之间固接有剪叉式升降机，所述限位板的侧壁固接有限位轮，所述底板的顶部固接有集料盒，所述集料盒位于磨块的正下方，所述剪叉式升降机、双向电推杆与电机均通过控制开关与外接电源电性连接。
[0007]优选的，所述转座为圆柱形，便于电机带动其旋转，提高旋转稳定性。
[0008]优选的，所述通槽的内腔前后侧壁均开设有滑槽，所述外杆与内杆的外侧壁均固接有两组前后对称的滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接，提高外杆与内杆移动时的稳定性。
[0009]优选的，所述磨块的打磨边为圆弧形，便于对管材端头钝化。
[0010]优选的，所述限位轮的外侧壁与限位杆上的磨块外侧壁相水平，且均与管材内侧壁相抵接，便于对不同尺寸管材进行钝化。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过剪叉式升降机带动限位板移动，限位轮与内侧磨块相水平，便于对不同直径尺寸的管材进行端头钝化；
[0013]2、通过双向电推杆与剪叉式升降机相配合，便于对不同厚度尺寸的管材进行端头钝化；
[0014]3、通过外杆与内杆的外侧固接滑杆，滑杆与滑槽滑动连接，提高装置稳定性，便于装置广泛使用。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术转座第一结构示意图；
[0019]图3为本技术转座第二结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
底板，2
‑
撑板，3
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电机，4
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轴承座，5
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转座，6
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推杆槽，7
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双向电推杆，8
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外杆，9
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通槽，10
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内杆，11
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限位杆，12
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磨块，13
‑
限位板，14
‑
剪叉式升降机，15
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限位轮，16
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集料盒，17
‑
滑槽，18
‑
滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种家居架管材端头钝化装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固接有撑板2，撑板2的左侧壁安装设置有电机3，电机3的右侧动力输出端通过轴承与撑板2转动连接，电机3的右侧动力输出端圆周外侧转动连接有轴承座4，轴承座4固接于底板1的顶部，电机3的右侧动力输出端固接有转座5，转座5上开设有推杆槽6，推杆槽6的内腔固接有双向电推杆7，双向电推杆7的两侧伸缩端均固接有外杆8，转座5的右侧开设有两组上下对称的通槽9，且通槽9与推杆槽6相连通，通槽9内插接有内杆10，两组内杆10位于两组外杆8之间，外杆8贯穿通槽9，两组内杆10的右侧固接有限位杆11，限位杆11与外杆8上均固接有磨块12，限位杆11上固接有限位板13，两组限位板13之间固接有剪叉式升降机14，限位板13的侧壁固接有限位轮15，底板1的顶部固接有集料盒16，集料盒16
位于磨块12的正下方，剪叉式升降机14、双向电推杆7与电机3均通过控制开关与外接电源电性连接。
[0024]进一步的，转座5为圆柱形，便于电机3带动其旋转，提高旋转稳定性。
[0025]进一步的，通槽9的内腔前后侧壁均开设有滑槽17，外杆8与内杆10的外侧壁均固接有两组前后对称的滑杆18，滑杆18与滑槽17滑动连接，提高外杆8与内杆10移动时的稳定性。
[0026]进一步的，磨块12的打磨边为圆弧形，便于对管材端头钝化。
[0027]进一步的，限位轮15的外侧壁与限位杆11上的磨块12外侧壁相水平，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家居架管材端头钝化装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固接有撑板（2），所述撑板（2）的左侧壁安装设置有电机（3），所述电机（3）的右侧动力输出端通过轴承与撑板（2）转动连接，所述电机（3）的右侧动力输出端圆周外侧转动连接有轴承座（4），所述轴承座（4）固接于底板（1）的顶部，所述电机（3）的右侧动力输出端固接有转座（5），所述转座（5）上开设有推杆槽（6），所述推杆槽（6）的内腔固接有双向电推杆（7），所述双向电推杆（7）的两侧伸缩端均固接有外杆（8），所述转座（5）的右侧开设有两组上下对称的通槽（9），且所述通槽（9）与推杆槽（6）相连通，所述通槽（9）内插接有内杆（10），两组所述内杆（10）位于两组外杆（8）之间，所述外杆（8）贯穿通槽（9），两组所述内杆（10）的右侧固接有限位杆（11），所述限位杆（11）与外杆（8）上均固接有磨块（12），所述限位杆（11）上固接有限位板（13），两组所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗，施成龙，
申请(专利权)人：福建日鼎筑业建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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