一种大尺寸岩体试样三向五面加卸载试验系统技术方案

本发明专利技术公开了一种大尺寸岩体试样三向五面加卸载试验系统，包括加卸载试验机，加卸载试验机包括用于固定试样的试样加载台、设置于试样加载台上方的升降架以及带动升降架上下移动的升降组件，所述升降架上设有对所述试样的施顶面加载荷的顶部静压加载缸和四个侧面施加载荷的侧向静压加载缸，所述顶部静压加载缸和所述侧向静压加载缸之间形成有底部开口的试样装载腔，所述升降组件带动所述升降架向下移动时，所述试样能够装入所述试样装载腔中，还包括将试样从加卸载试验机外部运输至所述试样加载台上的运输系统，该三向五面加卸载试验系统具有装载方便的优点。试验系统具有装载方便的优点。试验系统具有装载方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸岩体试样三向五面加卸载试验系统


[0001]本专利技术涉及岩体力学室内试验
，具体为一种大尺寸岩体试样三向五面加卸载试验系统。

技术介绍

[0002]岩体作为复杂的地质体，由岩块及结构面组成，在不同的空间尺寸上，其内部结构和构造的复杂程度不同。由于小尺寸岩石试样尺寸较小，只能用于岩块的试验，很难考虑真实岩体内部结构特征的影响，大尺寸岩体力学试验试验结果在很大程度上比室内小尺寸试样的试验结果更接近真实岩体的力学性质。
[0003]目前我国岩体力学室内大尺寸岩体试样三向五面加卸载试验系统能够实现的最小尺寸为30cm
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30cm
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30cm，对于普通花岗岩按照尺寸400mm立方体，密度2.8g/cm3计算试样质量为179.2kg，对于该大尺寸岩体试样，如何实现岩体试样在三向五面加卸载试验系统内部的装载是目前亟待解决的一个技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种岩体试样装载方便的大尺寸岩体试样三向五面加卸载试验系统。
[0005]为此，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸岩体试样三向五面加卸载试验系统，包括加卸载试验机，其特征在于：所述加卸载试验机包括用于固定试样的试样加载台(1)、设置于试样加载台(1)上方的升降架(2)以及带动升降架(2)上下移动的升降组件(3)，所述升降架(2)上设有对所述试样的顶面施加载荷的顶部静压加载缸(4)和四个侧面施加载荷的侧向静压加载缸(5)，所述顶部静压加载缸(4)和所述侧向静压加载缸(5)之间形成有底部开口的试样装载腔(6)，所述升降组件(3)带动所述升降架(2)向下移动时，所述试样能够装入所述试样装载腔(6)中进行加载；还包括将试样从加卸载试验机外部运输至所述试样加载台(1)上的运输系统，所述运输系统包括布置在试样加载台(1)两侧的一对导轨(21)以及顺着导轨(21)移动的移动小车(22)，所述导轨(21)的一端延伸至所述加卸载试验机外，所述移动小车(22)上设有托架(23)以及带动托架(23)升降的升降机构(24)，所述托架(23)用于承载底板(15)，所述底板(15)上放置有试样；所述移动小车(22)移动至第一位置时，所述托架(23)位于所述加卸载试验机外侧，从而便于试样的安放，所述移动小车(22)移动至第二位置时，所述托架(23)位于所述试样加载台(1)的正上方，所述升降机构(24)能够带动所述托架(23)下降，将所述底板(15)落在所述试样加载台(1)上。2.根据权利要求1所述的大尺寸岩体试样三向五面加卸载试验系统，其特征在于：所述底板(15)上位于所述试样的四周设置四块侧向加载板(17)，所述岩体试样的顶部还覆盖有顶部加载板(16)，加载时，所述顶部静压加载缸(4)的加载头直接顶在所述顶部加载板(16)上，所述侧向静压加载缸(5)的加载头直接顶在所述侧向加载板(17)上。3.根据权利要求2所述的大尺寸岩体试样三向五面加卸载试验系统，其特征在于：所述底板(15)上设有将试样对中安放的试样定位边界画线，所述底板(15)上位于每块所述侧向加载板(17)的外侧均固定设有至少两根支撑杆(18)，每根所述支撑杆(18)上均设有螺纹孔，调节螺栓旋入所述螺纹孔中与对应的所述侧向加载板(17)抵接。4.根据权利要求1
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3任一项所述的大尺寸岩体试样三向五面加卸载试验系统，其特征在于：至少一个静压加载缸的加载头(7)上设有扰动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹平，赵庆雄，芦正强，曹日红，林杭，刘智振，韩东亚，刘涛影，郭群，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：