一种模块化电器面板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模块化电器面板结构。现有集成吊顶的电器模块需要配合对应的电器面板，影响使用体验。本实用新型专利技术包括长条状板体以及安装在板体上的电器模块，所述板体顶面设有沿其长度方向开设的安装槽，所述安装槽的底壁上设有若干功能孔，所述电器模块插置固接在安装槽内并通过对应的功能孔外露，以使电器模块通过板体固定在预设工位处。将多个电器模块集中安装在板体上，且通过对应的功能孔安装外露，既能通过减少板体数量来方便装配并提升美观性，还能有效降低装配难度，方便使用者在现场的装配效率，提升使用体验。提升使用体验。提升使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化电器面板结构


[0001]本技术涉及集成吊顶领域，具体涉及一种模块化电器面板结构。

技术介绍

[0002]现有集成吊顶包括固接在天花板下方的龙骨组件以及与龙骨组件固接的装饰面板、电器面板以及电器，电器面板设置在装饰面板间，电器与对应的电器面板配合使用，既会因电器数量过多而需要在装饰面板间设置较多的电器面板，增加了装配工作量，影响美观性和使用体验，还会因直接在装饰板上开设供电器外露的通孔而增加装配难度，导致装配现场粉尘较多和噪音较大，影响装配便利性。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种模块化电器面板结构，通过在长条状的板体上开设供各类电器模块安装外露的功能孔，使得多种电器模块能集中安装在板体上，既能有效减少电器面板数量，方便装配，还能降低装配难度，提升装配便利性。
[0004]本技术通过以下方式实现：一种模块化电器面板结构，包括长条状板体以及安装在板体上的电器模块，所述板体顶面设有沿其长度方向开设的安装槽，所述安装槽的底壁上设有若干功能孔，所述电器模块插置固接在安装槽内并通过对应的功能孔外露，以使电器模块通过板体固定在预设工位处。将多个电器模块集中安装在板体上，且通过对应的功能孔安装外露，既能通过减少板体数量来方便装配并提升美观性，还能有效降低装配难度，方便使用者在现场的装配效率，提升使用体验。
[0005]作为优选，电器模块插接卡置在所述安装槽内并通过紧固件固接锁紧，所述安装槽既为电器模块提供容纳空间，还对电器模块起到定位作用，确保电器模块能通过对应的功能孔外露。
[0006]作为优选，所述电器模块包括支架以及安装在支架上的电器元件，所述电器元件通过支架卡置固定在所述安装槽内。所述电器元件通过支架与板体连接，既确保各类电器元件能被可靠安装，方便装配，还通过批量化生产支架来降低成本。
[0007]作为优选，所述支架的宽度与所述安装槽的侧壁间距离匹配，以使支架卡置在安装槽内。支架能被卡置定位在安装槽的侧壁间，既方便支架沿安装槽长度方向移动调节，确保电器模块的功能部能与对应的空能孔对齐并外露，还对支架起到宽向限位作用。
[0008]作为优选，所述支架的侧缘通过向上弯折形成连接板，所述紧固件穿越连接板并与安装槽侧壁螺接锁紧。支架侧缘通过紧固件与安装槽侧壁螺接锁紧，既对支架起到竖向限位作用，防止支架竖向脱离安装槽，还对支架起到水平限位作用，防止支架沿安装槽长度方向偏移。
[0009]作为优选，所述安装槽的侧壁外设有供紧固件端部外露的夹槽。夹槽为紧固件端部提供容纳空间，既确保紧固件中段能与安装槽侧壁螺接锁紧，通过增大紧固件中段外侧壁螺纹与安装槽侧壁间的接触面积来提升连接可靠性，还能有效减小紧固件安装时的阻
力，方便拆装，又能防止紧固件端部发生贯穿板体并外露于板体外侧壁的情况，确保板体外侧壁能与相邻装饰板匹配拼合。
[0010]作为优选，所述支架中部设有穿孔，所述电器元件底面设有功能部，电器元件搭接在支架顶面上并通过穿越穿孔的功能部外露。功能部通过功能孔向下敞露，方便电器元件能可靠运行。
[0011]作为优选，所述功能部的周缘轮廓与对应功能孔的轮廓匹配，以使功能孔对功能部水平限位。功能部自上而下插置在功能孔内，功能部外侧壁与功能孔内侧壁匹配贴合，既对功能部起到径向限位的作用，防止功能部脱离功能孔，还通过消除两者间缝隙来提升美观性。
[0012]作为优选，所述功能部为摆页式出风口、进气格栅、LED筒灯、音响模组、雷达模组或显示器屏。通过对单个或多个功能部进行搭配使用，以满足使用者的使用要求。
[0013]作为优选，所述功能孔为圆形、腰鼓形或长条形，功能孔的轮廓与对应功能部的轮廓匹配，既确保功能部能顺畅穿置并外露，还通过消除功能孔与功能部间缝隙来提升美观性。
[0014]作为优选，所述板体两侧边缘向上延伸形成可带限位凸起的插板，所述插板可与龙骨组件插置配合，确保板体能稳定承托电器模块并与相邻装饰面板齐平拼合。
[0015]作为优选本，所述板体底面两侧设有带透光盖板的灯槽。灯槽内壳铺设灯带，并通过盖板遮挡，板体上方便于铺设为灯带提供电能的导线，有效降低灯带装配难度，方便维护检修，提升装饰效果。
[0016]本技术的有益效果：将多个电器模块集中安装在板体上，且通过对应的功能孔安装外露，既能通过减少板体数量来方便装配并提升美观性，还能有效降低装配难度，方便使用者在现场的装配效率，提升使用体验。
附图说明
[0017]图1为所述电器面板的装配结构示意图；
[0018]图2为所述板体结构示意图；
[0019]图3为所述电器面板的局部剖视结构示意图；
[0020]图4为所述电器面板的拆解结构示意图；
[0021]图5为所述电器模块的装配结构示意图；
[0022]图中：1、板体，2、电器模块，3、安装槽，4、功能孔，5、支架，6、电器元件，7、连接板，8、夹槽，9、插板，10、灯槽，11、盖板。
具体实施方式
[0023]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说明。
[0024]如图1和2所示的一种模块化电器面板结构，由长条状板体1以及安装在板体1上的电器模块2组成，所述板体1顶面设有沿其长度方向开设的安装槽3，所述安装槽3的底壁上设有若干功能孔4，所述电器模块2插置固接在安装槽3内并通过对应的功能孔4外露，以使电器模块2通过板体1固定在预设工位处。根据使用需求配置不同种类的电器模块2，并在长
条状板体1上开设与各电器模块2对应的功能孔4，将电器模块2集中安装在同一板体1上并通过对应的功能孔4与室内空间通连，既确保各电器模块2能对室内空间起到对应功能，提升使用体验，还能通过减少板体1数量来确保装饰面板铺设连续性和完整性，提升美观性，又能有效降低装配难度，提升维护检修便利性。
[0025]在实际操作中，所述板体1呈长条状，所述板体1的顶面中部开设朝上敞露的安装槽3，所述安装槽3沿本体长度方向开设。在生产板体1时，所述安装槽3的底壁开设竖向贯通的功能孔4，且各功能孔4的位置根据对应电器模块2的预设工位进行开设，确保电器模块2能被安装在预设工位处。所述板体1两侧边缘向上延伸形成可带限位凸起的插板9。当板体1完成功能孔4开设并配置对应的电器模块2后在施工现成进行装配，首先，将各电器模块2自上而下插入安装槽3并使得功能部通过对应的功能孔4穿越外露，之后，板体1通过设于其侧缘的插板9扣接在龙骨组件下方，使得板体1底面与相邻装饰板底面平整衔接。
[0026]安装到位后，所述板体1底面与装饰板底面拼合形成平整的装饰面，功能部通过功能孔4外露于室内空间，确保功能部能对食材空间实施对应功能。
[0027]在实际操作中，电器模块2插接卡置在所述安装槽3内并通过紧固件固接锁紧。所述安装槽3的侧壁外设有供紧固件端部外露的夹槽8，安装时，紧固件端部自安装槽3内水平向外穿越安装槽3侧壁并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化电器面板结构，包括长条状板体(1)以及安装在板体(1)上的电器模块(2)，其特征在于，所述板体(1)顶面设有沿其长度方向开设的安装槽(3)，所述安装槽(3)的底壁上设有若干功能孔(4)，所述电器模块(2)插置固接在安装槽(3)内并通过对应的功能孔(4)外露，以使电器模块(2)通过板体(1)固定在预设工位处。2.根据权利要求1所述的一种模块化电器面板结构，其特征在于，电器模块(2)插接卡置在所述安装槽(3)内并通过紧固件固接锁紧。3.根据权利要求2所述的一种模块化电器面板结构，其特征在于，所述电器模块(2)包括支架(5)以及安装在支架(5)上的电器元件(6)，所述电器元件(6)通过支架(5)卡置固定在所述安装槽(3)内。4.根据权利要求3所述的一种模块化电器面板结构，其特征在于，所述支架(5)的宽度与所述安装槽(3)的侧壁间距离匹配，以使支架(5)卡置在安装槽(3)内。5.根据权利要求3所述的一种模块化电器面板结构，其特征在于，所述支架(5)的侧缘通过向上弯折形成连接板(7)，所述紧固件穿越连接板(7)并与安装槽(3)侧壁螺接锁紧。6.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：时沈祥，林圣全，丁云斌，彭玉生，
申请(专利权)人：浙江友邦集成吊顶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：