一种电机转子压铸用拼装式下模片制造技术

本实用新型专利技术属于电机转子下模片领域，尤其是一种电机转子压铸用拼装式下模片，针对现有的压铸下模片是整体式设计，加工难度大，效率低，报废时整体模片报废，造成材料和加工工时的浪费，安装不方便的问题，现提出如下方案，其包括浇口板，所述浇口板上设有内圆，所述浇口板上设有和内圆同轴设置的一号中心孔；下模片本体，所述下模片本体和所述浇口板可脱离拆卸连接，下模片本体使用过一段时间报废时，仅需要更换下模片本体，用更换后的下模片本体再和原有的浇口板固定后就可以使用，节省人力和物力，提高了资源利用率，浇口板和下模片本体的加工程序，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子压铸用拼装式下模片


[0001]本技术涉及电机转子下模片
，尤其涉及一种电机转子压铸用拼装式下模片。

技术介绍

[0002]传统的电机转子上的压铸下模片是整体式，因为是一个整体，下模片加工较困难，在加工中心上加工时，因浇口由上下部分构成，上模片的浇口形状复杂，在加工中心加工浇口时，需先加工浇口一半的结构，然后上模片翻转180度，再加工浇口的另半部分；
[0003]压铸件的下模片每隔一段时间就报废。加工废时，加工一个模片需60小时左右，并且下模片报废时，是整体模片报废，造成材料和加工工时的浪费；
[0004]把下模片安装于压铸模时，也废时废力，安装不方便，劳动强度大。
[0005]针对上述问题，本技术文件提出了一种电机转子压铸用拼装式下模片。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种电机转子压铸用拼装式下模片，解决了现有技术中存在压铸下模片是整体式设计，加工难度大，效率低，报废时整体模片报废，造成材料和加工工时的浪费，安装不方便的缺点。
[0007]本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种电机转子压铸用拼装式下模片，包括浇口板，所述浇口板上设有内圆，所述浇口板上设有和内圆同轴设置的一号中心孔；
[0009]下模片本体，所述下模片本体和所述浇口板可脱离拆卸连接。
[0010]在一种可能的设计中，所述下模片本体上设有呈等距环形排布的多个螺栓安装孔，所述浇口板上设有呈等距环形排布的多个螺纹孔，多个螺纹孔和多个螺栓安装孔的数量一致位置相对应，多个螺纹孔与其相对应的所述螺栓安装孔上螺纹连接有同一个固定螺栓，固定螺栓的数量设置有多个。
[0011]在一种可能的设计中，所述下模片本体的中心位置设有二号中心孔，所述二号中心孔和所述一号中心孔的尺寸一致，且二号中心孔和所述一号中心孔同轴设置。
[0012]在一种可能的设计中，所述浇口板上设有压铸件铝环，所述浇口板上设有位于所述压铸件铝环一侧的压铸件腰型风叶。
[0013]在一种可能的设计中，所述浇口板上设有呈等距环形排布的多个浇口，所述浇口呈两半式设置，所述浇口一半为腰型细孔，所述浇口的另一半为椭圆孔，多个所述浇口位于所述螺纹孔的内侧。
[0014]在一种可能的设计中，所述下模片本体和所述浇口板均呈环盘设置，所述下模片本体的外侧和所述内圆的内侧可脱离紧密贴合。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0016]本技术中，拼装式下模片由浇口板和下模片本体构成，浇口板和下模片本体通过环形排布的多个螺栓进行连接和固定，螺纹孔和螺栓安装孔预留螺栓的固定位置，设计螺栓安装下模片本体和浇口板的目的是为了便于后续拆卸下模片本体进行更换；
[0017]本技术中，浇口板和下模片本体可用加工中心和线切割进行加工，加工中心和线切割是是现有成熟的技术，加工简单方便，用时短，节省材料、人力和物力，降低生产制造成本，加工一套拼装式下模片，较原有方式可节省成本％；
[0018]本技术中，下模片本体使用过一段时间报废时，仅需要更换下模片本体，用更换后的下模片本体再和原有的浇口板固定后就可以使用，节省人力和物力，提高了资源利用率，浇口板和下模片本体的加工程序，提高了加工的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例所提供的一种电机转子压铸用拼装式下模片的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所提供的一种电机转子压铸用拼装式下模片的图1另一视角结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例所提供的一种电机转子压铸用拼装式下模片的下模片本体结构立体图；
[0022]图4为本技术实施例所提供的一种电机转子压铸用拼装式下模片的下模片本体主视结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例所提供的一种电机转子压铸用拼装式下模片的下模片本体侧视结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例所提供的一种电机转子压铸用拼装式下模片的浇口板结构立体图；
[0025]图7为本技术实施例所提供的一种电机转子压铸用拼装式下模片的浇口板主视结构示意图；
[0026]图8为本技术实施例所提供的一种电机转子压铸用拼装式下模片的浇口板侧视结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、浇口板；2、内圆；3、螺纹孔；4、浇口；5、一号中心孔；6、下模片本体；7、螺栓安装孔；8、腰型孔；9、二号中心孔；10、压铸件腰型风叶；11、压铸件铝环。
具体实施方式
[0029]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例，而不是指示或
暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0031]本技术实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0032]在本技术实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0033]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
[0034]实施例1
[0035]参照图1、图7和图8，一种电机转子压铸用拼装式下模片，包括浇口板1，浇口板1上设有内圆2，浇口板1上设有和内圆2同轴设置的一号中心孔5；
[0036]下模片本体6，下模片本体6和浇口板1可脱离拆卸连接。
[0037]参照图2和图3，下模片本体6上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子压铸用拼装式下模片，其特征在于，包括：浇口板(1)，所述浇口板(1)上设有内圆(2)，所述浇口板(1)上设有和内圆(2)同轴设置的一号中心孔(5)；下模片本体(6)，所述下模片本体(6)和所述浇口板(1)可脱离拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种电机转子压铸用拼装式下模片，其特征在于，所述下模片本体(6)上设有呈等距环形排布的多个螺栓安装孔(7)，所述浇口板(1)上设有呈等距环形排布的多个螺纹孔(3)，多个螺纹孔(3)和多个螺栓安装孔(7)的数量一致位置相对应，多个螺纹孔(3)与其相对应的所述螺栓安装孔(7)上螺纹连接有同一个固定螺栓，固定螺栓的数量设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种电机转子压铸用拼装式下模片，其特征在于，所述下模片本体(6)的中心位置设有二号中心孔(9)，所述二号中心孔(9)和所述一号中心孔(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：环剑斌，金礼均，熊范荣，陈锰，周月清，顾纪松，方炜，
申请(专利权)人：江苏三江电器集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：