一种吊装结构及吊机制造技术

本发明专利技术公开了一种吊装结构及吊机，其中吊装结构包括吊杆、转动轴以及链条。其中，吊杆包括吊装端及固定端，转动轴设置于吊杆的吊装端，转动轴的外围设置有第一齿轮。沿链条的延伸方向上，链条依次包括第一链条、啮合链条以及第二链条。啮合链条与转动轴上的第一齿轮相啮合，第一链条位于转动轴的一侧，第二链条位于转动轴的另一侧，第一链条与第二链条随着转动轴的转动沿相反的方向运动。本发明专利技术解决了现有技术中在吊机吊一段钢丝绳时，需要操作两次吊机，每次将吊钩降下来之前，需要先固定吊至吊井口的钢丝绳，操作比较繁琐的问题，同时，采用本发明专利技术吊杆的移动量较小，不必大量转移遮挡物，操作比较方便。操作比较方便。操作比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装结构及吊机


[0001]本专利技术涉及液货气船吊装
，具体涉及一种吊装结构及吊机。

技术介绍

[0002]目前液货气船应急泵吊装的方式主要是采用便携式吊机进行。对放置于吊井中的应急泵吊出的过程中，首先操作吊机的吊钩下降并钩住与应急泵连接的钢丝绳，该钢丝绳一般由固定长度的多段钢丝绳组成，其中直接与吊钩相连接的钢丝绳为第一段钢丝绳。为了避免吊机吊杆的上升高度过高对后续操作带来的不便，一般待第一段钢丝绳冒出吊井后，需要将与第一段钢丝绳连接且刚冒出吊井口的第二段钢丝绳固定。松开吊钩挂接的第一段钢丝绳，然后再次操作吊机，使吊钩下降并挂接至第二段钢丝绳，再次对应急泵进行吊装，后续依次循环吊装，直至将应急泵吊装至吊井口，结束吊装。然而，这样的吊装方式在吊机吊一段钢丝绳时，需要操作两次吊机，每次将吊钩降下来之前，需要先固定吊至吊井口的钢丝绳，操作比较繁琐。并且，吊机的上下移动也需要保证移动空间内没有遮挡物，为操作带来了诸多的不便。

技术实现思路

[0003]鉴于以上现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种吊装结构及吊机，以简化吊装工序，提高吊装效率。
[0004]为了实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种吊装结构，包括：
[0005]吊杆，包括吊装端及固定端；
[0006]转动轴，固定设置于吊杆的吊装端，转动轴的外围设置有第一齿轮；
[0007]链条，沿链条的延伸方向上，链条依次包括第一链条、啮合链条以及第二链条；其中，啮合链条与转动轴上的第一齿轮相啮合，第一链条位于转动轴的一侧，第二链条位于转动轴的另一侧，第一链条与第二链条随着转动轴的转动沿相反的方向运动。
[0008]可选地，链条包括：
[0009]多个凸起结构，沿链条的延伸方向上间隔设置，凸起结构能够与第一齿轮上的齿相啮合。
[0010]可选地，第一链条与第二链条通过凸起结构相啮合。
[0011]可选地，链条包括：
[0012]第一吊钩，设置于链条靠近第一链条的一端；
[0013]第二吊钩，设置于链条靠近第二链条的另一端。
[0014]可选地，转动轴还包括：
[0015]第二齿轮，与第一齿轮间隔设置于转动轴的外围。
[0016]可选地，转动轴还包括：
[0017]转动轴外壳，设置于转动轴的第一齿轮的外围，转动轴外壳上还设置有开口，第一链条、第二链条通过开口伸出转动轴外壳。
[0018]可选地，转动轴外壳呈圆筒状，转动轴外壳的直径大于第一齿轮的直径，且转动轴外壳的直径与第一齿轮的直径的差值为1cm～5cm。
[0019]本专利技术还提供一种吊机，包括上述方案中任一项的吊装结构以及吊机本体，吊机本体与吊装结构的吊杆的固定端连接。
[0020]可选地，吊机还包括：
[0021]驱动装置，设置于吊机本体上，并与转动轴驱动连接。
[0022]可选地，驱动装置为驱动马达或者转动手柄。
[0023]与现有技术相比，本专利技术所述的吊装结构及吊机至少具备如下有益效果：
[0024]本专利技术所述的吊装结构包括吊杆、转动轴以及链条。其中，吊杆包括吊装端及固定端，转动轴设置于吊杆的吊装端，转动轴的外围设置有第一齿轮。沿链条的延伸方向上，链条依次包括第一链条、啮合链条以及第二链条。啮合链条与转动轴上的第一齿轮相啮合，第一链条位于转动轴的一侧，第二链条位于转动轴的另一侧，第一链条与第二链条随着转动轴的转动沿相反的方向运动。本专利技术采用在吊杆的吊装端设置转动轴，链条与转动轴上的第一齿轮啮合连接。通过控制转动轴转动带动位于转动轴两侧的第一链条和第二链条沿相反方向移动以对应急泵进行吊装，解决了现有技术中在吊机吊一段钢丝绳时，需要操作两次吊机，每次将吊钩降下来之前，需要先固定吊至吊井口的钢丝绳，操作比较繁琐的问题，同时，采用本专利技术吊杆的移动量较小，不必大量转移遮挡物，操作比较方便。
[0025]本专利技术中所述的吊机包括上述吊装结构，同样能够实现上述技术效果。
附图说明
[0026]图1a为现有吊机在吊装前连接吊井中的第一段钢丝绳的结构示意图；
[0027]图1b为现有吊机在吊装第二段钢丝绳至吊井口的结构示意图；
[0028]图1c为现有吊机固定冒出吊井口的第二段钢丝绳，并将吊钩挂接至第二段钢丝绳的结构示意图；
[0029]图2a为本专利技术实施例中所述的吊机的结构示意图；
[0030]图2b显示为图2a中A处的放大图；
[0031]图3a为本专利技术实施例中所述的吊机转动轴的主视图；
[0032]图3b为本专利技术实施例中所述的吊机转动轴的侧视图；
[0033]图4a为本专利技术实施例中吊机转动轴外壳的主视图；
[0034]图4b为本专利技术实施例中吊机转动轴外壳的侧视图；
[0035]图5a为本专利技术实施例中链条的主视图；
[0036]图5b为本专利技术实施例中链条的侧视图；
[0037]图6为本专利技术实施例中链条与转动轴的装配图；
[0038]图7a为本专利技术实施例中吊机在吊装前的连接吊井中的第一段钢丝绳的结构示意图；
[0039]图7b显示为图7a中B处的放大图；
[0040]图8a为本专利技术实施例中吊机在吊装起第一段钢丝绳的结构示意图；
[0041]图8b显示为图8a中C处的放大图。
[0042]附图标记列表：
[0043]001
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吊钩
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34
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凸起结构
[0044]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
吊杆
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吊机本体
[0045]11
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吊装端
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41
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吊机基座
[0046]12
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固定端
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42
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回转支撑装置
[0047]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
转动轴
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43
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立柱
[0048]21
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第一齿轮
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44
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驱动装置
[0049]22
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第二齿轮
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50
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应急泵
[0050]23
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装结构，其特征在于，包括：吊杆，包括吊装端及固定端；转动轴，固定设置于所述吊杆的吊装端，所述转动轴的外围设置有第一齿轮；链条，沿所述链条的延伸方向上，所述链条依次包括第一链条、啮合链条以及第二链条；其中，所述啮合链条与所述转动轴上的第一齿轮相啮合，所述第一链条位于所述转动轴的一侧，所述第二链条位于所述转动轴的另一侧，所述第一链条与所述第二链条随着转动轴的转动沿相反的方向运动。2.根据权利要求1所述的吊装结构，其特征在于，所述链条包括：多个凸起结构，沿所述链条的延伸方向上间隔设置，所述凸起结构能够与所述第一齿轮上的齿相啮合。3.根据权利要求2所述的吊装结构，其特征在于，所述第一链条与所述第二链条通过所述凸起结构相啮合。4.根据权利要求1所述的吊装结构，其特征在于，所述链条包括：第一吊钩，设置于所述链条靠近第一链条的一端；第二吊钩，设置于所述链条靠近第二链条的另一端。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杰，张玉杰，罗明洪，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：