一种预制梁蒸汽养生液压模板制造技术

本发明专利技术公开了一种预制梁蒸汽养生液压模板，涉及预制梁施工领域，包括：模板，所述模板的内部设置有养生腔室，所述模板上设置有蒸汽管，所述蒸汽管贯穿所述模板与所述养生腔室连通，所述蒸汽管位于所述养生腔室的部位设置有蒸汽孔；以及蒸汽装置，所述蒸汽装置与所述蒸汽管连接；其中，所述蒸汽管贯穿所述模板处设置有隔热件，所述隔热件套着在所述蒸汽管上，所述隔热件的外边缘与所述模板连接，所述隔热件上设置有通孔。该预制梁蒸汽养生液压模板能够减少热量流失，提高热量的利用率。提高热量的利用率。提高热量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制梁蒸汽养生液压模板


[0001]本专利技术涉及预制梁施工领域，具体涉及一种预制梁蒸汽养生液压模板。

技术介绍

[0002]在预制梁的生产中，模板的安装拆卸及后续梁体养生是影响预制梁施工的重要因素，在传统预制梁的生产中，拆装模板作业时往往涉及到起重吊装，安全风险大，难以把控，其次是养生要等到拆模后再进行，夏季采用喷淋，冬季采用蒸汽加热，工序较为繁琐，生产周期长。一般在工程中，预制梁数量多，工期短，施工组织难度高，因此出现了蒸汽养生液压模板，蒸汽养生液压模板是保质保量的情况下得以达成生产目标的关键。但是，现有的蒸汽养生液压模板在输送蒸汽的过程中热量会传递到模板上，使得热量流失，热量的利用率不够高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种预制梁蒸汽养生液压模板，该预制梁蒸汽养生液压模板能够减少热量流失，提高热量的利用率。
[0004]本专利技术采用如下技术方案实现：
[0005]一种预制梁蒸汽养生液压模板，包括：模板，所述模板的内部设置有养生腔室，所述模板上设置有蒸汽管，所述蒸汽管贯穿所述模板与所述养生腔室连通，所述蒸汽管位于所述养生腔室的部位设置有蒸汽孔；以及蒸汽装置，所述蒸汽装置与所述蒸汽管连接；其中，所述蒸汽管贯穿所述模板处设置有隔热件，所述隔热件套着在所述蒸汽管上，所述隔热件的外边缘与所述模板连接，所述隔热件上设置有通孔。
[0006]作为优选，所述隔热件包括内环、外环、蜂窝状连接件和面板，所述内环和所述外环通过所述蜂窝状连接件连接，所述面板分别与所述内环和所述外环连接构成内部的封闭空间，所述蜂窝状连接件位于所述封闭空间中。
[0007]作为优选，所述蒸汽孔从所述蒸汽管内部到外部的方向逐渐扩大设置。
[0008]作为优选，所述蒸汽管设置有移动件，所述移动件与所述蒸汽管活动连接，所述移动件能够活动至覆盖所述蒸汽孔。
[0009]作为优选，所述移动件套设在所述蒸汽管上，所述移动件与所述蒸汽管螺纹连接。
[0010]作为优选，所述蒸汽管包括主管道和分支管道，所述主管道与所述分支管道连通，所述蒸汽孔设置有多个，各蒸汽孔环绕所述分支管道设置。
[0011]作为优选，所述分支管道可摆动地设置在所述主管道上。
[0012]作为优选，所述分支管道可伸缩地设置在所述主管道上。
[0013]作为优选，所述蒸汽管位于贯穿所述模板的位置设置有圆环槽，所述圆环槽上设置有密封圈，所述密封圈能够密封所述蒸汽管与所述隔热件之间的缝隙。
[0014]作为优选，所述模板外部设置有隔热层、加强层和耐腐蚀层，所述隔热层、加强层和耐腐蚀层由内至外依次排列连接。
[0015]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术的预制梁蒸汽养生液压模板通过在蒸汽管贯穿模板处设置有隔热件，能够有效地减少蒸汽管的热量传递到模板上，从而使得蒸汽管的温度有效地传递到养生腔室内部，提高了对热量的利用率。此外，通过在隔热件上设置有通孔，减少了蒸汽管传递到模板上的通道面积，从而进一步减少了蒸汽管的热量传递到模板上，使得蒸汽管的温度有效地传递到养生腔室内部，进一步提高了对热量的利用率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例中预制梁蒸汽养生液压模板的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例中预制梁蒸汽养生液压模板的局部示意图。
[0018]图3为本专利技术实施例中隔热件的内部结构示意图。
[0019]图4为本专利技术实施例中蒸汽管的局部示意图。
[0020]图5为本专利技术实施例中模板的结构示意图。
[0021]附图标记：1、模板；2、蒸汽管；3、蒸汽孔；4、蒸汽装置；5、隔热件；6、通孔；7、内环；8、外环；9、蜂窝状连接件；10、面板；11、移动件；12、主管道；13、分支管道；14、密封圈；15、隔热层；16、加强层；17、耐腐蚀层。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0025]参照图1至图3所示，本专利技术中预制梁蒸汽养生液压模板的优选实施例，包括：模板1，模板1的内部设置有养生腔室，模板1上设置有蒸汽管2，蒸汽管2贯穿模板1与养生腔室连通，蒸汽管2位于养生腔室的部位设置有蒸汽孔3；以及蒸汽装置4，蒸汽装置4与蒸汽管2连接；其中，蒸汽管2贯穿模板1处设置有隔热件5，隔热件5套着在蒸汽管2上，隔热件5的外边缘与模板1连接，隔热件5上设置有通孔6。本专利技术的预制梁蒸汽养生液压模板通过在蒸汽管2贯穿模板1处设置有隔热件5，能够有效地减少蒸汽管2的热量传递到模板1上，从而使得蒸汽管2的温度有效地传递到养生腔室内部，提高了对热量的利用率。此外，通过在隔热件5上设置有通孔6，减少了蒸汽管2传递到模板1上的通道面积，从而进一步减少了蒸汽管2的热量传递到模板1上，使得蒸汽管2的温度有效地传递到养生腔室内部，进一步提高了对热量的利用率。
[0026]作为本专利技术中预制梁蒸汽养生液压模板的优选实施例，其还可具有以下附加技术
特征：
[0027]在本实施例中，隔热件5包括内环7、外环8、蜂窝状连接件9和面板10，内环7和外环8通过蜂窝状连接件9连接，面板10分别与内环7和外环8连接构成内部的封闭空间，蜂窝状连接件9位于封闭空间中，蜂窝状连接件9上的网格为通孔6，一方面，当蒸汽管2的热量传递到内环7后，内环7需要通过蜂窝状连接件9才能将热量传递到外环8，最后外环8才能将热量传递到模板1上，蜂窝状连接件9的结构能够有效地减少了蒸汽管2传递到模板1上的通道面积，从而有效地减少了蒸汽管2的热量传递到模板1上，使得蒸汽管2的温度有效地传递到养生腔室内部，有效地提高了对热量的利用率，另一方面，蜂窝状连接件9还具有重量轻、结构强度大以及制造成本低的优点。
[0028]在本实施例中，蒸汽孔3从蒸汽管2内部到外部的方向逐渐扩大设置，当蒸汽管2中的蒸汽从蒸汽孔3中喷出时，蒸汽先从蒸汽孔3较小的一端喷出，部分蒸汽可以沿着从蒸汽管2内部到外部的方向逐渐扩大的内壁喷出，起到缓冲以及扩散蒸汽的作用，使得蒸汽管2中的蒸汽经过蒸汽孔3后，蒸汽变得柔和，减轻了蒸汽在养生腔室内的流速，从而使得蒸汽能够蒸养预制梁更加充分，增大了蒸汽的扩散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制梁蒸汽养生液压模板，其特征在于，包括：模板(1)，所述模板(1)的内部设置有养生腔室，所述模板(1)上设置有蒸汽管(2)，所述蒸汽管(2)贯穿所述模板(1)与所述养生腔室连通，所述蒸汽管(2)位于所述养生腔室的部位设置有蒸汽孔(3)；以及蒸汽装置(4)，所述蒸汽装置(4)与所述蒸汽管(2)连接；其中，所述蒸汽管(2)贯穿所述模板(1)处设置有隔热件(5)，所述隔热件(5)套着在所述蒸汽管(2)上，所述隔热件(5)的外边缘与所述模板(1)连接，所述隔热件(5)上设置有通孔(6)。2.根据权利要求1所述的预制梁蒸汽养生液压模板，其特征在于，所述隔热件(5)包括内环(7)、外环(8)、蜂窝状连接件(9)和面板(10)，所述内环(7)和所述外环(8)通过所述蜂窝状连接件(9)连接，所述面板(10)分别与所述内环(7)和所述外环(8)连接构成内部的封闭空间，所述蜂窝状连接件(9)位于所述封闭空间中。3.根据权利要求1所述的预制梁蒸汽养生液压模板，其特征在于，所述蒸汽孔(3)从所述蒸汽管(2)内部到外部的方向逐渐扩大设置。4.根据权利要求1所述的预制梁蒸汽养生液压模板，其特征在于，所述蒸汽管(2)设置有移动件(11)，所述移动件(11)与所述蒸汽管(2)活动连接，所述移动件(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔连波，张天波，宋玲敏，高升，刘程洪，冯浩远，罗华明，洪敏青，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：发明
国别省市：