一种柔性电路板压合装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性电路板压合装设备，包括操作台，操作板，所述操作板分别设置于操作台四周边缘，所述操作台顶部四个拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有安装板，所述安装板顶侧中部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的固定端贯穿安装板底侧，且活动端固定连接有压合座，将需要不同温度、压力的柔性电路板一次性完成压合处理，可以对多个柔性电路板进行压合加工处理，使工作效率大大提高，避免在进料、取料时发生电热压合板周围温度过热导致烫伤的情况，避免电热压合板下降速率过快发生柔性电路板受冲击力过大发生损坏的情况，使电热压合板的拆除、更换操作更加的便捷。加的便捷。加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板压合装设备


[0001]本技术涉及电路板加工
，具体来说，涉及一种柔性电路板压合装设备。

技术介绍

[0002]柔性电路板压合机，是一种通过高温加热压合板然后将所需要压合的柔性电路板半成品放置在压合板与底座之间并通过电机驱动使得压合板压合，并通过控制压合时间，使得柔性电路板成型的机台，其主要使用在柔性电路板加工厂等场合；
[0003]现有技术中，申请号为202022036666.6公开了一种柔性电路板加工用压合设备，其结构包括底座、压合定位器、电热压合板，底座上方设有电热压合板，压合定位器焊接于底座上表面；压合定位器包括放置台、定位条、夹紧定位机构、控制装置，上述装置在进行进料、出料时将柔性电路板伸入电热压合板正下方的压合定位器中，容易在进料、取料时发生电热压合板周围温度过热导致烫伤的情况，同时压合操作需要一定的时间才能完成压合加工，只单独的对一个柔性电路板进行压合处理使工作效率过低，不能够对需要不同温度、压力的柔性电路板一次性完成压合处理，上述装置的电热压合板通过气缸下降，没有有效的缓冲防护机构，容易导致电热压合板下降速率过快发生柔性电路板受冲击力过大发生损坏的情况，并且电热压合板的结构是固定的，在电热压合板损坏时，不方便对其进行拆除、更换。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种柔性电路板压合装设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种柔性电路板压合装设备，包括操作台，操作板，所述操作板分别设置于操作台四周边缘，所述操作台顶部四个拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有安装板，所述安装板顶侧中部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的固定端贯穿安装板底侧，且活动端固定连接有压合座，所述操作板顶部均活动连接有置料盘。
[0008]作为优选，所述操作板外侧中部均固定连接有电机，所述操作板顶部均挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽均延伸设置于操作台顶部，所述矩形凹槽内壁一侧通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧对称设有第一导向杆。
[0009]作为优选，所述电机的输出轴均伸入矩形凹槽内部，且与螺纹杆外端固定连接，所述置料盘底侧中部固定连接有螺母，所述置料盘底部对称设有导向环，所述置料盘通过螺母分别与螺纹杆匹配螺纹连接，且通过导向环与第一导向杆外壁滑动套接。
[0010]作为优选，所述压合座四个拐角处分别活动套设于支撑杆外壁上，所述压合座底部等距连接有第二气缸，所述第二气缸的活动端均固定连接有升降板，所述升降板底侧固
定连接有固定块，所述固定块底侧固定连接有电热压合板，所述电热压合板顶侧四个拐角处均活动贴合有第二导向杆。
[0011]作为优选，所述第二导向杆顶端贯穿升降板顶侧，且与压合座底侧固定连接，所述升降板底部四个拐角处分别固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于第二导向杆外壁。
[0012]作为优选，所述电热压合板顶部外侧套设有凹槽板，所述缓冲弹簧底端均伸出第二导向杆底端，且与凹槽板顶侧拐角处固定连接，所述凹槽板内壁顶侧固定连接有连接板，所述连接板上四个拐角处通过螺栓与凹槽板内壁顶侧螺纹连接固定，所述连接板底侧与电热压合板顶侧固定连接，所述连接板底侧中部嵌设固定有压力传感器，所述压力传感器的检测面与电热压合板顶侧中部连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、能够将需要不同温度、压力的柔性电路板一次性完成压合处理，可以对多个柔性电路板进行压合加工处理，使工作效率大大提高，同时在加工完成后，可以使置料盘移动至操作板上复位，避免在进料、取料时发生电热压合板周围温度过热导致烫伤的情况；
[0015]2、在升降板底部设置的缓冲弹簧的作用下，能够减缓在电热压合板与柔性电路板接触的冲击力，避免电热压合板下降速率过快发生柔性电路板受冲击力过大发生损坏的情况；
[0016]3、可以将连接板连同电热压合板从凹槽板内取出，使电热压合板的拆除、更换操作更加的便捷，同时压力传感器能够检测到柔性电路板压合产生的压力数值，使柔性电路板压合操作的精确性进一步提高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种柔性电路板压合装设备的总结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种柔性电路板压合装设备的操作台与操作板顶部结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种柔性电路板压合装设备的压合座外观结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种柔性电路板压合装设备的电热压合板内部结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、操作台；2、操作板；3、支撑杆；4、安装板；5、第一气缸；6、压合座；7、置料盘；8、电机；9、矩形凹槽；10、螺纹杆；11、第一导向杆；12、第二气缸；13、升降板；14、固定块；15、电热压合板；16、第二导向杆；17、缓冲弹簧；18、凹槽板；19、连接板；20、压力传感器。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种柔性电路板压合装设备。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种柔性电路板压合装设备，包括操作台1，操作板2，操作板2分别设置于操作台1四周边缘，操作台1顶部四个拐角处固定连接有支撑杆3，支撑杆3顶端固定连接有安装板4，安装板4顶侧中部固定连接有第一气缸5，第一气缸5的固定端贯穿安装板4底侧，且活动端固定连接有压合座6，操作板2顶部均活动连接有置料盘7，操作板2外侧中部均固定连接有电机8，操作板2顶部均挖设有矩形凹槽9，矩形凹槽9均延伸设置于操作台1顶部，矩形凹槽9内壁一侧通过轴承连接有螺纹杆10，螺纹杆10两侧对称设有第一导向杆11，电机8的输出轴均伸入矩形凹槽9内部，且与螺纹杆10外端固定连接，置料盘7底侧中部固定连接有螺母，置料盘7底部对称设有导向环，置料盘7通过螺母分别与螺纹杆10匹配螺纹连接，且通过导向环与第一导向杆11外壁滑动套接，将需要不同温度、压强的待压合的柔性电路板分别放入操作台1四周的操作板2上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板压合装设备，包括操作台(1)，操作板(2)，其特征在于，所述操作板(2)分别设置于操作台(1)四周边缘，所述操作台(1)顶部四个拐角处固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)顶侧中部固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的固定端贯穿安装板(4)底侧，且活动端固定连接有压合座(6)，所述操作板(2)顶部均活动连接有置料盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板压合装设备，其特征在于，所述操作板(2)外侧中部均固定连接有电机(8)，所述操作板(2)顶部均挖设有矩形凹槽(9)，所述矩形凹槽(9)均延伸设置于操作台(1)顶部，所述矩形凹槽(9)内壁一侧通过轴承连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)两侧对称设有第一导向杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种柔性电路板压合装设备，其特征在于，所述电机(8)的输出轴均伸入矩形凹槽(9)内部，且与螺纹杆(10)外端固定连接，所述置料盘(7)底侧中部固定连接有螺母，所述置料盘(7)底部对称设有导向环，所述置料盘(7)通过螺母分别与螺纹杆(10)匹配螺纹连接，且通过导向环与第一导向杆(11)外壁滑动套接。4.根据权利要求3所述的一种柔性电路板压合装设备，其特征在于，所述压合座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建兵，贺鹏鹏，
申请(专利权)人：萍乡市华立丰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：