镜头模组及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种镜头模组及其制造方法，镜头模组包括：镜头组件，所述镜头组件自上而下包括压印在一起的第一玻璃镜片、第一树脂镜片、第二玻璃镜片和第二树脂镜片；图像传感器，所述图像传感器与所述第二树脂镜片键合。镜头模组为玻璃与树脂混合结构，玻璃镜片与树脂镜片交错层叠设置形成堆栈结构，玻璃镜片与树脂镜片之间并无空气层以获得更紧凑的镜头模组，树脂镜片内部也没有空气层，从而达到更高光学的需求及减小模组尺寸。镜头模组轻薄化，具有更好的光学性能和更高的环境温度适应性,更广的应用领域。的应用领域。的应用领域。

【技术实现步骤摘要】
镜头模组及其制造方法


[0001]本专利技术属于摄像头模组制造领域，具体涉及一种镜头模组及其制造方法。

技术介绍

[0002]镜头模组主要组件包括镜头和图像传感器，其主要工作原理为：景物通过镜头生成的光学图像投射到图像传感器表面转为电信号。镜头由不同的透镜组合而成，是镜头模组的重要组成部分，对成像效果起着很至关重要的作用。镜头主要决定画面清晰度、图像显示范围，同时影响最高像素。图像传感器是镜头模组的核心模块，将光线转化为电信号。
[0003]晶圆级光学元件(Wafer Level Optics，WLO)是指利用晶圆级镜头制造技术和工艺制造的光学元件。与传统光学元件的加工技术不同，WLO工艺在整片晶圆上，用半导体工艺批量复制加工镜头模组，并将多个镜头晶圆压合在一起，然后切割成单颗镜头模组。随着产品影像功能要求的不断提高,对镜头设计高度、光學性能和稳定性提出了更高的要求,常規的镜头模组性能突破已遇到瓶颈。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种镜头模组及其制造方法，获得更紧凑的镜头模组，树脂镜片内部也没有空气层，从而达到更高光学的需求及减小模组尺寸。
[0005]本专利技术提供一种镜头模组的制作方法，包括：
[0006]形成第一玻璃层，其包括若干个第一玻璃镜片，每个所述第一玻璃镜片均包括曲面区及环绕所述曲面区的平面区；
[0007]提供第二玻璃层，通过压合形成位于所述第一玻璃层与所述第二玻璃层之间的第一树脂层，所述第一树脂层包括若干个第一树脂镜片；所述第二玻璃层包括若干个第二玻璃镜片；
[0008]在所述第二玻璃层远离所述第一树脂层的一侧表面形成第二树脂层，所述第二树脂层包括若干个第二树脂镜片；
[0009]切割由所述第一玻璃层、所述第一树脂层、所述第二玻璃层和所述第二树脂层层叠的镜头堆叠层，形成晶粒级的镜头组件；所述镜头组件自上而下包括压印在一起的所述第一玻璃镜片、所述第一树脂镜片、所述第二玻璃镜片和所述第二树脂镜片；
[0010]提供图像传感器，将所述图像传感器与所述第二树脂镜片键合。
[0011]进一步的，所述第一玻璃层采用压模工艺形成，具体包括：
[0012]提供第一模具，所述第一模具的上表面为平面；提供第二模具，所述第二模具的下表面形成有若干等间距分布的凸起或凹陷；
[0013]通过压合形成位于所述第一模具和所述第二模具之间的所述第一玻璃层，并加热固化。
[0014]进一步的，所述第一模具和所述第二模具的材质为金属材质。
[0015]进一步的，所述第一玻璃层为晶圆级玻璃。
[0016]进一步的，所述第一树脂层的曲面区的数量、尺寸和位置分别与所述第二树脂层的曲面区的数量、尺寸和位置对应。
[0017]本专利技术还提供一种镜头模组，包括：
[0018]镜头组件，所述镜头组件自上而下包括压印在一起的第一玻璃镜片、第一树脂镜片、第二玻璃镜片和第二树脂镜片；
[0019]图像传感器，所述图像传感器与所述第二树脂镜片键合。
[0020]进一步的，所述第一玻璃镜片包括凹陷区和环绕所述凹陷区的平面区；所述第一树脂镜片包括凸起区和环绕所述凸起区的平面区；所述凹陷区与所述凸起区匹配且压印在一起；所述第二树脂镜片包括曲面区和环绕所述曲面区的平面区，所述曲面区与所述凸起区在厚度方向上的位置对应。
[0021]进一步的，所述第二树脂镜片还包括从环绕所述曲面区的平面区沿所述厚度方向延伸出的支撑部，所述支撑部与所述图像传感器键合；所述第二树脂镜片和所述图像传感器之间形成有空气层。
[0022]进一步的，所述第二玻璃镜片靠近所述第一树脂镜片一侧的表面为平面或者包括曲面部和环绕所述曲面部的平面部。
[0023]进一步的，所述镜头模组还包括遮光层，所述遮光层覆盖所述镜头模组的侧壁和顶部，所述遮光层位于所述镜头模组顶部的中间区域具有开口，所述开口与所述第一玻璃镜片的凹陷区在所述厚度方向上的位置对应。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0025]本专利技术提供一种镜头模组及其制造方法，镜头模组包括：镜头组件，所述镜头组件自上而下包括压印在一起的第一玻璃镜片、第一树脂镜片、第二玻璃镜片和第二树脂镜片；图像传感器，所述图像传感器与所述第二树脂镜片键合。镜头模组为玻璃与树脂混合结构，玻璃镜片与树脂镜片交错层叠设置形成堆栈结构，玻璃镜片与树脂镜片之间并无空气层以获得更紧凑的镜头模组，树脂镜片内部也没有空气层，从而达到更高光学的需求及减小模组尺寸。镜头模组轻薄化，具有更好的光学性能和更高的环境温度适应性,更广的应用领域。
附图说明
[0026]图1为本专利技术实施例的镜头模组的制作方法流程示意图。
[0027]图2至图5为本专利技术实施例的镜头模组的制作方法各步骤示意图。
[0028]图6为本专利技术实施例的镜头模组一示例结构示意图。
[0029]图7为本专利技术实施例的镜头模组另一示例结构示意图。
[0030]其中，附图标记如下：
[0031]11
‑
第一模具；12
‑
第一玻璃层；13
‑
第二模具；14
‑
第一树脂层；15
‑
第二玻璃层；16
‑
第二树脂层；17
‑
第三模具；18
‑
粘合层；19
‑
遮光层；20
‑
图像传感器；21
‑
焊球；120
‑
第一玻璃镜片；140
‑
第一树脂镜片；150
‑
第二玻璃镜片；150
’‑
第二玻璃镜片；160
‑
第二树脂镜片；161
‑
曲面区；162
‑
平面区；163
‑
支撑部；K
‑
开口。
具体实施方式
[0032]以下结合附图和具体实施例对本专利技术进一步详细说明。根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0033]为了便于描述，本申请一些实施例可以使用诸如“在
…
上方”、“在
…
之下”、“顶部”、“下方”等空间相对术语，以描述如实施例各附图所示的一个元件或部件与另一个(或另一些)元件或部件之间的关系。应当理解的是，除了附图中描述的方位之外，空间相对术语还旨在包括装置在使用或操作中的不同方位。例如若附图中的装置被翻转，则被描述为在其它元件或部件“下方”或“之下”的元件或部件，随后将被定位为在其它元件或部件“上方”或“之上”。下文中的术语“第一”、“第二”、等用于在类似要素之间进行区分，且未必是用于描述特定次序或时间顺序。要理解，在适当情况下，如此使用的这些术语可替换。
[0034]本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜头模组的制作方法，其特征在于，包括：形成第一玻璃层，其包括若干个第一玻璃镜片，每个所述第一玻璃镜片均包括曲面区及环绕所述曲面区的平面区；提供第二玻璃层，通过压合形成位于所述第一玻璃层与所述第二玻璃层之间的第一树脂层，所述第一树脂层包括若干个第一树脂镜片；所述第二玻璃层包括若干个第二玻璃镜片；在所述第二玻璃层远离所述第一树脂层的一侧表面形成第二树脂层，所述第二树脂层包括若干个第二树脂镜片；切割由所述第一玻璃层、所述第一树脂层、所述第二玻璃层和所述第二树脂层层叠的镜头堆叠层，形成晶粒级的镜头组件；所述镜头组件自上而下包括压印在一起的所述第一玻璃镜片、所述第一树脂镜片、所述第二玻璃镜片和所述第二树脂镜片；提供图像传感器，将所述图像传感器与所述第二树脂镜片键合。2.如权利要求1所述的镜头模组的制作方法，其特征在于，所述第一玻璃层采用压模工艺形成，具体包括：提供第一模具，所述第一模具的上表面为平面；提供第二模具，所述第二模具的下表面形成有若干等间距分布的凸起或凹陷；通过压合形成位于所述第一模具和所述第二模具之间的所述第一玻璃层，并加热固化。3.如权利要求2所述的镜头模组的制作方法，其特征在于，所述第一模具和所述第二模具的材质为金属材质。4.如权利要求1所述的镜头模组的制作方法，其特征在于，所述第一玻璃层为晶圆级玻璃。5.如权利要求1所述的镜头模组的制作方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如慧，余伯骏，秦毅，
申请(专利权)人：豪威光电子科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：