一种环保耐蚀镀锌板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种环保耐蚀镀锌板的生产方法，包括冷轧原料开卷—焊接—清洗—明火加热—辐射加热—保护冷却—热镀锌—水冷—矫直—钝化—分卷—卷曲；钝化膜涂覆使用四辊辊涂工艺。本发明专利技术的目的是提供一种环保耐蚀镀锌板的生产方法，确定了提高热镀锌钢板镀后涂覆环保钝化膜的工艺。该方法确定了环保钝化膜的钝化工艺，确定了辊涂钝化工艺中环保钝化液配方，蘸料辊与涂料辊的速比、压力以及涂层烘干温度等工艺参数，最终得到耐蚀性能合格的环保镀锌钢板。镀锌钢板。

【技术实现步骤摘要】
一种环保耐蚀镀锌板的生产方法


[0001]本专利技术涉及一种环保耐蚀镀锌板的生产方法。

技术介绍

[0002]镀锌钢板较普通冷轧板有较强的抗腐蚀性能，但镀锌板仍然不能满足在潮湿环境下长时间使用的需要，要提高镀锌板的耐久性，还需继续进行镀锌后的表面处理，最常见的后处理是表面涂覆钝化膜。
[0003]传统的镀锌钢板钝化膜涂覆方法采用喷淋挤干工艺，该工艺存在有毒钝化废液的排放和处理问题，废液处理成本高并且会对环境带来不利影响。
[0004]三价铬环保钝化液具有消耗量低，成本低以及耐腐蚀性较好的特点。同时因为其基本没有毒性，完全满足欧盟ROHS指令要求，故本专利技术就是根据钝化剂特性获得一种零排放，无污染的镀锌板生产方法。
[0005]中国专利CN104878332 A，公开一种提高热基镀锌板带产品耐腐蚀性能的生产方法，从该专利公开的内容上看其采用热基镀锌板为原料，进行开卷后执行钝化工艺，未采用连续热镀锌生产方式，其钝化工艺采用喷淋挤干钝化工艺，使用六价铬钝化液，该方法存在有毒钝化废液排放和处理问题，不利于环保。
[0006]中国专利CN102168262 A，公开一种镀锌板无铬钝化处理方法，其使用的钝化工艺针对彩涂镀锌钢板，工艺中钝化膜冷却采用水冷方式。
[0007]中国专利CN102527617 A，公开一种彩涂家电板的生产方法，其介绍的方法中辊涂工艺的原料使用冷轧基板，并未涉及连续热镀锌产品。

技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种环保耐蚀镀锌板的生产方法，确定了提高热镀锌钢板镀后涂覆环保钝化膜的工艺。该方法确定了环保钝化膜的钝化工艺，确定了辊涂钝化工艺中环保钝化液配方，蘸料辊与涂料辊的速比、压力以及涂层烘干温度等工艺参数，最终得到耐蚀性能合格的环保镀锌钢板。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0010]本专利技术一种环保耐蚀镀锌板的生产方法，包括冷轧原料开卷—焊接—清洗—明火加热—辐射加热—保护冷却—热镀锌—水冷—矫直—钝化—分卷—卷曲；其特征在于：钝化膜涂覆使用四辊辊涂工艺；
[0011]辊涂钝化用钝化液购自辽宁众旺三价铬厂，产品型号TCR
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2.0，主要成分为三价铬、氢氟酸、磷酸，以及部分防锈剂、偶联剂、填平剂、润滑剂、导电剂、稳定剂，比重为1.0
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1.5，PH值1.2
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2.5；
[0012]涂料辊采用逆涂方式，与钢板运行方向相反；辊涂钝化蘸料辊速比为80
‑
100％，涂料辊速比为110
‑
140％；
[0013]蘸料辊与涂料辊压力维持在10
‑
20公斤；
[0014]蘸料辊没入钝化液面的深度控制在3
‑
5cm；
[0015]烘干炉将板带钝化膜烘干至90
‑
120℃，烘干后采用冷却风机将带钢冷却至室温。
[0016]进一步的，生产的热镀锌钢板的成品厚度在0.35
‑
2.5mm。
[0017]进一步的，钢板运行速度为46
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140m/mi n。
[0018]进一步的，钢板耐腐蚀评价中的72小时中性盐雾试验腐蚀面积均小于5％。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0020]1.本专利技术下的热镀锌钢板可实现无头连续生产，冷轧板镀锌后表面钝化采用辊涂工艺涂覆环保钝化膜，与传统的喷淋钝化工艺相比可实现无污染零排放，更加环保。
[0021]2.本专利技术下的生产工艺参数通过正交试验设计进行了验证，在满足耐蚀性能的基础上可实现经济成本。
[0022]3.本专利技术最终产品符合欧盟ROHS指令中产品不得含有六价铬的要求，钢板耐腐蚀评价中的72小时中性盐雾试验腐蚀面积均小于5％，满足评价标准，用户认可。
具体实施方式
[0023]结合实施例对本专利技术作进一步说明，如表1
‑2[0024]表1实施例辊涂钝化工序关键工艺参数
[0025][0026][0027]表2实施例试样钝化膜厚及耐腐蚀评价结果
[0028][0029]以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保耐蚀镀锌板的生产方法，包括冷轧原料开卷—焊接—清洗—明火加热—辐射加热—保护冷却—热镀锌—水冷—矫直—钝化—分卷—卷曲；其特征在于：钝化膜涂覆使用四辊辊涂工艺；辊涂钝化用钝化液购自辽宁众旺三价铬厂，产品型号TCR
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2.0，比重为1.0
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1.5，PH值1.2
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2.5；涂料辊采用逆涂方式，与钢板运行方向相反；辊涂钝化蘸料辊速比为80
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100％，涂料辊速比为110
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140％；蘸料辊与涂料辊压力维持在10
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【专利技术属性】
技术研发人员：贾进，薛越，高军，杨小明，聂巍巍，尚秀廷，张文博，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：