一种应用于设备集装箱的进风口制造技术

技术编号:37541212 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-12 16:10
本实用新型专利技术涉及集装箱进风口技术领域,公开了一种应用于设备集装箱的进风口,包括设备集装箱主体,所述设备集装箱主体的底部设置有进风口,所述进风口的下部设置有钢构套筒,所述钢构套筒的上部设置有防火阀,所述防火阀的结构包括多个阀叶和驱动电机,阀叶转动连接在所述钢构套筒上,驱动电机固定连接在所述钢构套筒外壁上,多个阀叶通过联动杆相互连接在一起,所述钢构套筒的下部固定连接有连接板,所述连接板通过螺栓固定连接有固定框,所述固定框内设置有多个百叶,所述固定框的后部可拆卸固定连接有砂网,此结构防火阀配合百叶和砂网,从而使进风口防护功能全面,且遇火灾时可利用防火阀防止火源外漏或者进入到设备集装箱主体内。箱主体内。箱主体内。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于设备集装箱的进风口


[0001]本技术属于集装箱进风口
,具体为一种应用于设备集装箱的进风口。

技术介绍

[0002]模块化设备集装箱领域,广泛使用在发电机箱、储能箱、变配电箱等模块化设备集装箱。现有的模块化设备集装箱进风口多采用进风洞口加装普通百叶或格栅的常规做法。
[0003]但上述模块化设备集装箱进风口采用的进风洞口加装普通百叶或格栅的做法,功能过于单一,仅能满足进风功能,且防护性能较差,不具有防尘沙防溅水防虫等功能,无防火功能,不具有火灾时关闭封口防火防烟的功能,为了解决上述提出的问题,提供一种应用于设备集装箱的进风口。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种应用于设备集装箱的进风口。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种应用于设备集装箱的进风口,包括设备集装箱主体,所述设备集装箱主体的底部设置有进风口,所述进风口的下部设置有钢构套筒,所述钢构套筒的上部设置有防火阀,所述钢构套筒的下部固定连接有连接板,所述连接板通过螺栓固定连接有固定框,所述固定框内设置有多个百叶,所述固定框的后部可拆卸固定连接有砂网。
[0006]在一优选的实施方式中,所述设备集装箱主体的底部两侧固定连接有钢支架。
[0007]在一优选的实施方式中,所述设备集装箱主体的一侧设置有箱门,所述箱门处设置有登梯。
[0008]在一优选的实施方式中,所述防火阀的结构包括多个阀叶和驱动电机,阀叶转动连接在所述钢构套筒上,驱动电机固定连接在所述钢构套筒外壁上,多个阀叶通过联动杆相互连接在一起。
[0009]在一优选的实施方式中,所述进风口的上部设置有遮板,所述遮板上开设有通风孔。
[0010]在一优选的实施方式中,所述进风口的内壁上固定连接有多个支撑杆。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,此结构防火阀通过驱动电机带动阀叶转动,阀叶通过联动杆结构带动其他阀叶同时转动,从而使阀叶和相互叠合,进而使防火阀关闭,从而可隔绝外接火源进入到设备集装箱主体内,同时避免设备集装箱主体内部火源外溢,从而增加进风口的防火功能。
[0013]2、本技术中,此结构利用固定框上的百叶防溅水,且同时利用固定框上的砂网防尘沙和防虫功能,使进风口防护功能齐全,防护性能好。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意简图;
[0015]图2为本技术的侧视结构示意简图;
[0016]图3为本技术中进风口结构示意简图;
[0017]图4为本技术中遮板和支撑杆的立体结构示意简图。
[0018]图中标记:1

进风口、2

钢构套筒、3

防火阀、4

连接板、5

固定框、6

百叶、7

砂网、8

设备集装箱主体、9

钢支架、10

箱门、11

登梯、12

遮板、13

通风孔、14

支撑杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1

图4对本技术实施例的一种应用于设备集装箱的进风口进行详细的说明。
[0021]实施例:
[0022]本技术实施例提供的一种应用于设备集装箱的进风口,参考图1和图3所示,包括设备集装箱主体8,设备集装箱主体8的底部设置有进风口1,进风口1的下部设置有钢构套筒2,钢构套筒2的上部设置有防火阀3,此结构进风口1方便外界空气进入到设备集装箱主体8内,然后利用钢构套筒2上的防火阀3,当发生火灾时,可启动防火阀3关闭进风口1,从而防火防烟。
[0023]参考图3所示,防火阀3的结构包括多个阀叶和驱动电机,阀叶转动连接在钢构套筒2上,驱动电机固定连接在钢构套筒2外壁上,驱动电机与其中一个阀叶连接,多个阀叶通过联动杆相互连接在一起,此结构驱动电机带动阀叶转动,阀叶通过联动杆结构带动其他阀叶同时转动,从而使阀叶和相互叠合,进而使防火阀3关闭,方向启动驱动电机便可打开防火阀3。
[0024]参考图3所示,钢构套筒2的下部固定连接有连接板4,连接板4通过螺栓固定连接有固定框5,固定框5内设置有多个百叶6,固定框5的后部可拆卸固定连接有砂网7,此结构利用百叶6防水,且配合砂网7的防尘沙和防虫功能,提高进风口1的防护功能。
[0025]参考图1所示,设备集装箱主体8的底部两侧固定连接有钢支架9,此结构利用钢支架9支撑设备集装箱主体8,然后使设备集装箱主体8悬空,第一方便进风口1进风,第二使设备集装箱主体8底部不会接触地面而受潮,保护设备集装箱主体8内部设备。
[0026]参考图2所示,设备集装箱主体8的一侧设置有箱门10,箱门10处设置有登梯11,箱门10方便人员进入设备集装箱主体8内部,从而对内部设备进行维护检修,然后利用登梯11方便人员登上设备集装箱主体8。
[0027]参考图3和图4所示,进风口1的上部设置有遮板12,遮板12上开设有通风孔13,此结构利用遮板12遮住进风口1,防止后期人员行走时落入到进风口1,且方便人员踩踏行走,通风孔12方便空气穿过遮板12,从而将空气送入到设备集装箱主体8内部。
[0028]参考图3和图4所示,进风口1的内壁上固定连接有多个支撑杆14,此结构利用支撑杆14可支撑遮板12,防止踩踏时遮板12变形,提高遮板12承压能力。
[0029]本申请实施例的一种应用于设备集装箱的进风口的实施原理为:使用时,进风口1方便外接新风进入到设备集装箱主体8内,然后利用固定框5上的百叶6防溅水,且同时利用固定框5上的砂网7防尘沙和防虫功能;
[0030]当发生火灾时,防火阀3通过驱动电机带动阀叶转动,阀叶通过联动杆结构带动其他阀叶同时转动,从而使阀叶和相互叠合,进而使防火阀3关闭,从而可隔绝外接火源进入到设备集装箱主体8内,同时避免设备集装箱主体8内部火源外溢。
[0031]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于设备集装箱的进风口,包括设备集装箱主体(8),其特征在于:所述设备集装箱主体(8)的底部设置有进风口(1),所述进风口(1)的下部设置有钢构套筒(2),所述钢构套筒(2)的上部设置有防火阀(3),所述钢构套筒(2)的下部固定连接有连接板(4),所述连接板(4)通过螺栓固定连接有固定框(5),所述固定框(5)内设置有多个百叶(6),所述固定框(5)的后部可拆卸固定连接有砂网(7)。2.如权利要求1所述的一种应用于设备集装箱的进风口,其特征在于:所述设备集装箱主体(8)的底部两侧固定连接有钢支架(9)。3.如权利要求1所述的一种应用于设备集装箱的进风口,其特征在于:所述设备集装箱主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志宇曹道祥
申请(专利权)人:常熟雅致模块化建筑有限公司
类型:新型
国别省市:

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