双层防腐防渗漏石油管道制造技术

本实用新型专利技术公开了双层防腐防渗漏石油管道，包括内管体和外管体，以及内管体和外管体之间所设置的加强肋机构，所述内管体插接在外管体内部，且两者之间组成一个内空腔，所述加强肋机构设置在内空腔内部，所述内管体从内到外依次由内防腐蚀层、内管本体层、密封层、外防腐蚀层组成，通过在内管体和外管体之间设置加强肋机构，进而对内管体设置缓冲机构，防止石油管道设置在地表时，由于外界原因造成的损坏，通过将第一内腐蚀层、内防腐蚀层和外防腐蚀层采用喷涂焙烧工艺制成陶瓷防腐层，减小流动摩擦力，提高原油的流动性，增强管道的防腐蚀性，且将保温外层设置为镀锌铁皮的聚氨酯材料，使得管道外壁具有耐高温、抗腐蚀、耐振动的性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
双层防腐防渗漏石油管道


[0001]本技术涉及石油管道
，具体来说，涉及双层防腐防渗漏石油管道。

技术介绍

[0002]石油应用的领域范围很广，石油管道是输送石油的装置之一，它能够大批量的输送石油，方便将石油从一个点输送到另一点处，因而石油管道被广泛使用，但是对于石油管道来说，石油管道的封闭性非常重要，但是目前石油管道容易出现被腐蚀现象，且石油管道大部分设置在地表，容易被损坏，都会导致石油的泄漏，不仅造成资源的浪费，同时会造成安全隐患。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出双层防腐防渗漏石油管道，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]双层防腐防渗漏石油管道，包括内管体和外管体，以及内管体和外管体之间所设置的加强肋机构，所述内管体插接在外管体内部，且两者之间组成一个内空腔，所述加强肋机构设置在内空腔内部。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述内管体从内到外依次由内防腐蚀层、内管本体层、密封层、外防腐蚀层组成。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述内防腐蚀层和外防腐蚀层结构相同，均采用喷涂焙烧工艺制成陶瓷防腐层。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述外管体从内到外依次由第一内腐蚀层、外管本体层、保温外层组成。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第一内腐蚀层与内防腐蚀层和外防腐蚀层结构相同，均采用喷涂焙烧工艺制成陶瓷防腐层。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述保温外层采用带镀锌铁皮的聚氨酯材料制成。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述加强肋机构包括若干钢管，且两两所述钢管之间通过钢板相互连接。
[0013]本技术的有益效果为：通过在内管体和外管体之间设置加强肋机构，进而对内管体设置缓冲机构，防止石油管道设置在地表时，由于外界原因造成的损坏，通过将第一内腐蚀层、内防腐蚀层和外防腐蚀层采用喷涂焙烧工艺制成陶瓷防腐层，减小流动摩擦力，提高原油的流动性，增强管道的防腐蚀性，且将保温外层设置为镀锌铁皮的聚氨酯材料，使得管道外壁具有耐高温、抗腐蚀、耐振动的性能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的双层防腐防渗漏石油管道的横截面结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、内管体；2、外管体；3、加强肋机构；4、内空腔；5、内防腐蚀层；6、内管本体层；7、密封层；8、外防腐蚀层；9、第一内腐蚀层；10、外管本体层；11、保温外层；12、钢管；13、钢板。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]根据本技术的实施例，提供了双层防腐防渗漏石油管道。
[0020]请参阅说明书附图1，根据本技术实施例的双层防腐防渗漏石油管道，包括内管体1和外管体2，以及内管体1和外管体2之间所设置的加强肋机构3，所述内管体1插接在外管体2内部，且两者之间组成一个内空腔4，所述加强肋机构3设置在内空腔4内部，所述内管体1从内到外依次由内防腐蚀层5、内管本体层6、密封层7、外防腐蚀层8组成，所述内防腐蚀层5和外防腐蚀层8结构相同，均采用喷涂焙烧工艺制成陶瓷防腐层。
[0021]在另一实施例中请参阅说明书附图1，所述外管体2从内到外依次由第一内腐蚀层9、外管本体层10、保温外层11组成，所述第一内腐蚀层9与内防腐蚀层5和外防腐蚀层8结构相同，均采用喷涂焙烧工艺制成陶瓷防腐层，所述保温外层11采用带镀锌铁皮的聚氨酯材料制成，所述加强肋机构3包括若干钢管12，且两两所述钢管12之间通过钢板13相互连接。
[0022]通过在内管体和外管体之间设置加强肋机构，进而对内管体设置缓冲机构，防止石油管道设置在地表时，由于外界原因造成的损坏，通过将第一内腐蚀层、内防腐蚀层和外防腐蚀层采用喷涂焙烧工艺制成陶瓷防腐层，减小流动摩擦力，提高原油的流动性，增强管道的防腐蚀性，且将保温外层设置为镀锌铁皮的聚氨酯材料，使得管道外壁具有耐高温、抗腐蚀、耐振动的性能。
[0023]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双层防腐防渗漏石油管道，包括内管体(1)和外管体(2)，以及内管体(1)和外管体(2)之间所设置的加强肋机构(3)，其特征在于：所述内管体(1)插接在外管体(2)内部，且两者之间组成一个内空腔(4)，所述加强肋机构(3)设置在内空腔(4)内部。2.根据权利要求1所述的双层防腐防渗漏石油管道，其特征在于：所述内管体(1)从内到外依次由内防腐蚀层(5)、内管本体层(6)、密封层(7)、外防腐蚀层(8)组成。3.根据权利要求2所述的双层防腐防渗漏石油管道，其特征在于：所述内防腐蚀层(5)和外防腐蚀层(8)结构相同，均采用喷涂焙烧工艺制成陶瓷防腐层。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，
申请(专利权)人：任杰，
类型：新型
国别省市：