一种便于组装的背光模组制造技术

技术编号:37539827 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-12 16:08
一种便于组装的背光模组,包括背板、反射片、灯条、粘合层、支撑板、导光板和遮光层;背板的第一侧设置有立板,背板的第二侧设置有L型板,该L型板与背板之间形成安装腔室,L型板包括横板和竖板,竖板的下端安装在背板的第二侧;在安装腔室内设置有支撑板,在该支撑板上设置有卡合部;反射片位于背板中部,导光板放置在反射片上,导光板的内端伸入到安装腔室内,在导光板的内端下侧面与支撑板之间设置有粘合层,在导光板的内端与卡合部之间设置有灯条。设置有卡合部使得灯条能够贴合在卡合部的内侧,避免了灯条跑偏。设置有弹簧,弹簧推动压板压在导光板上对导光板进行限位,增强导光板在背板中的稳固性。在背板中的稳固性。在背板中的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的背光模组


[0001]本技术涉及背光模组领域,具体涉及一种便于组装的背光模组。

技术介绍

[0002]现市场绝大部分背光源结构入光侧均有背板U折,导光板与灯条均会组装进背板U折,现阶段在将导光板组装进背板U折时,由于不存在定位装置,导光板本身存在一定的尺寸差异,仅仅通过胶带粘合,在胶带粘合不稳时,容易导致导光板偏移现象,此现象特别在自动化线体上较严重,影响生产效率以及良率。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足,提出一种便于组装的背光模组,具体技术方案如下:
[0004]一种便于组装的背光模组,其特征在于:包括背板、反射片、灯条、粘合层、支撑板、导光板和遮光层;
[0005]所述背板的第一侧设置有立板,所述背板的第二侧设置有L型板,该L型板与背板之间形成安装腔室,所述L型板包括横板和竖板,所述竖板的下端安装在所述背板的第二侧;
[0006]在所述安装腔室内设置有支撑板,在该支撑板上设置有卡合部;
[0007]所述反射片位于所述背板中部,所述导光板放置在所述反射片上,所述导光板的内端伸入到安装腔室内,在所述导光板的内端下侧面与支撑板之间设置有粘合层,在所述导光板的内端与卡合部之间设置有灯条;
[0008]在所述横板的内侧面设置有遮光层,所述导光板的高度大于灯珠的高度,在所述导光板的入光侧的上部倒有圆角,在所述灯条靠近卡合部一侧的上部倒有圆角。
[0009]为更好的实现本技术,可进一步为:在所述立板的内侧面沿长度方向开设有限位孔,弹簧的内端连接在该限位孔的底部,在该限位孔的外端连接有压板。设置有弹簧,弹簧推动压板压在导光板上对导光板进行限位,增强导光板在背板中的稳固性。
[0010]进一步地:在内侧板设置有环形导向台,该环形导向台与限位孔同轴心设置。该环形导向台对弹簧进行限位,保证弹簧的同轴性。
[0011]进一步地:所述遮光层采用遮光胶带。设置的遮光胶带用于反射导光板发出的光线。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]第一,对于有入光侧背板U折的机种,现把伸入U折侧导光板与灯条做倒角处理后,消除了灯条反射胶带与灯板、导光板之间的干涉,提高了生产效率及良率。
[0014]第二,设置有卡合部使得灯条能够贴合在卡合部的内侧,避免了灯条跑偏。
[0015]第三,设置有弹簧,弹簧推动压板压在导光板上对导光板进行限位,增强导光板在背板中的稳固性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构图;
[0017]图2为图1的A向放大图;
[0018]图中附图说明为,背板1、安装腔室2、反射片3、灯条4、粘合层5、导光板6、遮光层7、横板8、竖板9、卡合部10、限位孔11、弹簧12、压板13、环形导向台14、支撑板15、立板16。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0021]如图1和图2所示:
[0022]一种便于组装的背光模组,包括背板1、反射片3、灯条4、粘合层5、支撑板15、导光板6和遮光层7;
[0023]所述背板1的第一侧设置有立板16,所述背板1的第二侧设置有L型板,该L型板与背板1之间形成安装腔室2,所述L型板包括横板8和竖板9,所述竖板9的下端安装在所述背板1的第二侧;
[0024]在所述安装腔室2内设置有支撑板15,在该支撑板15上设置有卡合部10;
[0025]所述反射片位于所述背板1中部,所述导光板6放置在所述反射片上,所述导光板6的内端伸入到安装腔室2内,在所述导光板的内端下侧面与支撑板15之间设置有粘合层5,在所述导光板的内端与卡合部10之间设置有灯条4;
[0026]在所述横板8的内侧面设置有遮光层7,所述遮光层7采用遮光胶带。设置的遮光胶带用于反射导光板6发出的光线。
[0027]所述导光板6的高度大于灯珠的高度,在所述导光板6的入光侧的上部倒有圆角,在所述灯条4靠近卡合部10一侧的上部倒有圆角。通过把入光侧的LED灯与导光板6做倒角设计,使其更能顺滑的组装进背板1U折内,使组装更方便,提高生产效率及良率。
[0028]在所述立板16的内侧面沿长度方向开设有限位孔11,弹簧12的内端连接在该限位孔11的底部,在该限位孔11的外端连接有压板13。设置有弹簧12,弹簧12推动压板13压在导光板6上对导光板6进行限位,增强导光板6在背板1中的稳固性。
[0029]在内侧板设置有环形导向台14,该环形导向台14与限位孔11同轴心设置。该环形导向台14对弹簧12进行限位,保证弹簧12的同轴性。
[0030]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的背光模组,其特征在于:包括背板、反射片、灯条、粘合层、支撑板、导光板和遮光层;所述背板的第一侧设置有立板,所述背板的第二侧设置有L型板,该L型板与背板之间形成安装腔室,所述L型板包括横板和竖板,所述竖板的下端安装在所述背板的第二侧;在所述安装腔室内设置有支撑板,在该支撑板上设置有卡合部;所述反射片位于所述背板中部,所述导光板放置在所述反射片上,所述导光板的内端伸入到安装腔室内,在所述导光板的内端下侧面与支撑板之间设置有粘合层,在所述导光板的内端与卡合部之间设置有灯条;在所述横板...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹亮李杰刘海和杨红霞
申请(专利权)人:重庆博硕光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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