多芯光纤的连接方法、连接结构及使用方法技术

本发明专利技术提供了一种多芯光纤的连接方法、连接结构及使用方法，涉及光纤通信技术领域，包括第一插芯、第二插芯以及套筒，所述第一插芯内设置有用于安装多芯光纤的空间，所述第二插芯内设置有用于安装多根匹配桥纤的空间；所述第一插芯和第二插芯分别同轴插入套筒的两端，且所述第一插芯和第二插芯相对的端部均具有用于多芯光纤和多根匹配桥纤对接的开口。通过将多芯光纤同轴穿入第一插芯中、将多根匹配桥纤拉锥端同轴穿入第二插芯中，再通过套筒连接第一插芯和第二插芯，实现了多芯光纤和多根匹配桥纤接触式连接，便于加工，有助于实现批量化生产，且拆卸多芯光纤连接结构时，不会损伤多芯光纤和多根匹配桥纤，拆装便捷。拆装便捷。拆装便捷。

【技术实现步骤摘要】
多芯光纤的连接方法、连接结构及使用方法


[0001]本专利技术涉及光纤通信
，具体地，涉及一种多芯光纤的连接方法、连接结构及使用方法。

技术介绍

[0002]现代通信系统对信号传输的要求越来越高，多芯光纤通过增加光纤内的通道数，实现了空分复用技术，极大的提高了信号的传输容量。而制约多芯光纤进一步发展的因素就是多芯光纤耦合器。多芯光纤耦合器是多芯光纤通信系统与现代单模光纤通信系统融合的关键器件。
[0003]现有公告号为CN104678496B的中国专利，其公开了一种基于自组装原理的多芯光纤扇出接头制作方法；本方法采用机械加工或氢氟酸光纤腐蚀处理的方式减小与多芯光纤的纤芯具有相等数量的单模光纤的直径，将直径减小后的单模光纤穿过带有内锥角的细管中并将下端浸没在低粘度紫外胶中，利用毛细现象进行自组装，形成最紧凑的蜂窝状结构。这种方法使用了氢氟酸对光纤进行腐蚀处理，对生产设备的要求高，且其制备得到的器件串扰大。
[0004]现有公开号为CN111965757A的中国专利，其公开了一种基于准直光束直接对准耦合的多芯光纤扇入扇出分束器。它由多芯光纤、多芯光纤热扩散段、纤端研磨的渐变折射率大芯径多芯光纤、自聚焦透镜和单模光纤组成。其特点是使用微小透镜，先将多芯光纤不同的芯之间的微小的间距放大到空间中得到较大的间距，再通过透镜将光束耦合到单模光纤中。这种方法对工艺的精度要求高，另外当多芯光纤的纤芯数增加后，实现起来比较困难。
[0005]专利技术人认为，目前市场上急需一种对加工精度要求低，性能好，且能够实现产业化的多芯光纤连接器。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种多芯光纤的连接方法、连接结构及使用方法。
[0007]根据本专利技术提供的一种多芯光纤的连接方法,包括多芯光纤处理、匹配桥纤处理以及合成处理；所述多芯光纤处理包括如下步骤：S1.1、将所述多芯光纤穿入第一插芯中，并将所述多芯光纤与第一插芯紧固连接；所述匹配桥纤处理包括如下步骤：S2.1、将多根所述匹配桥纤的一端进行熔融拉锥；S2.2、将多根所述匹配桥纤的拉锥端成束穿入到第二插芯中，并使多根所述匹配桥纤的拉锥端与第二插芯紧固连接，多根所述匹配桥纤拉锥端的空间布局与多芯光纤纤芯的空间布局相对应；所述合成处理包括如下步骤：S3、将所述第一插芯和第二插芯分别同轴插入套筒两端，转动所述第一插芯和/或第二插芯使多芯光纤的纤芯与多根匹配桥纤拉锥端的纤芯一一对接。
[0008]优选地，针对步骤S1.1，所述多芯光纤同轴穿入第一插芯并穿出，将所述多芯光纤穿出第一插芯的一端沿第一插芯的端面切割，再研磨抛光；针对步骤S2.2，多根所述匹配桥
纤的拉锥端成束同轴穿入第二插芯并穿出，将多根所述匹配桥纤拉锥端穿出第二插芯的一端沿第二插芯的端面切割，再研磨抛光。
[0009]优选地，所述多芯光纤与第一插芯通过点胶固定连接，多根所述匹配桥纤与第二插芯通过点胶固定连接。
[0010]根据本专利技术提供的一种多芯光纤的连接结构，采用权利要求1
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3所述的多芯光纤的连接方法，包括第一插芯、第二插芯以及套筒，所述第一插芯内设置有用于安装多芯光纤的空间，所述第二插芯内设置有用于安装多根匹配桥纤的空间；所述第一插芯和第二插芯分别同轴插入套筒的两端，且所述第一插芯和第二插芯相对的端部均具有用于多芯光纤和多根匹配桥纤对接的开口。
[0011]优选地，还包括多芯光纤和多根匹配桥纤，所述多芯光纤设置在第一插芯内，多根所述匹配桥纤设置在第二插芯内，且所述多芯光纤的纤芯和多根匹配桥芯的纤芯一一对接。
[0012]优选地，所述第一插芯和第二插芯二者均包括陶瓷插芯或金属插芯，所述第一插芯的外径尺寸与第二插芯的外径尺寸相等，且所述套筒两端的内径尺寸相同。
[0013]优选地，所述多芯光纤内任一组呈相邻设置的两根纤芯之间的间距，与对应的两根所述匹配桥纤纤芯的间距差，小于或等于2μm。
[0014]优选地，所述第二插芯的内径比多根匹配桥纤束的直径大1
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2μm。
[0015]根据本专利技术提供的一种多芯光纤的使用方法，采用权利要求4
‑
8所述的一种多芯光纤的连接结构，使用方法包括：所述多芯光纤背离多根匹配桥纤的一端与其一装置连接，多根所述匹配桥纤背离多芯光纤的一端与另一装置连接。
[0016]优选地，在所述多芯光纤的背离多根匹配桥纤的一端通光，并在多根所述匹配桥纤背离多芯光纤的一端检测光功率大小；或在多根所述匹配桥纤背离多芯光纤的一端通光，并在所述多芯光纤背离多根匹配桥纤的一端检测光功率大小；通过旋转第一插芯和/或第二插芯，确定损耗最低的位置，将所述第一插芯和第二插芯相对固定。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0018]1、本专利技术通过将多芯光纤同轴穿入第一插芯中、将多根匹配桥纤拉锥端同轴穿入第二插芯中，再通过套筒连接第一插芯和第二插芯，实现了多芯光纤和多根匹配桥纤接触式连接，便于加工，有助于实现批量化生产，且拆卸多芯光纤连接结构时，不会损伤多芯光纤和多根匹配桥纤，拆装便捷；
[0019]2、本专利技术通过将多芯光纤和多根匹配桥纤的空间布局设置为相同，通过相对转动第一插芯和第二插芯，能够实现多芯光纤和多根匹配桥纤在至少一个方位下一一对接，有助于提高多芯光纤和多根匹配桥纤安装的便捷性；
[0020]3、本专利技术通过在匹配桥纤背离多芯光纤的一端通光，在多芯光纤背离多根匹配桥纤5的一端检测光功率大小，确定损耗最低的位置，能够确定多芯光纤和多根匹配桥纤的最优连接位置，有助于提高多芯光纤和多根匹配桥纤连接的便捷性。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本专利技术主要体现多芯光纤连接结构的剖面示意图；
[0023]图2为本专利技术主要体现多芯光纤连接结构的整体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术主要体现多芯光纤连接结构的整体结构爆炸示意图；
[0025]图4为本专利技术主要体现匹配桥纤拉锥后的整体结构示意图；
[0026]图5为本专利技术主要体现七芯光线横截面结构示意图；
[0027]图6为本专利技术主要体现三芯光线横截面结构示意图；
[0028]图7为本专利技术主要体现八芯光线横截面结构示意图；
[0029]图8为本专利技术主要体现八芯光线横截面结构示意图；
[0030]图9为本专利技术主要体现四芯光线横截面结构示意图。
[0031]图中所示：
[0032]具体实施方式
[0033]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0034]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多芯光纤(4)的连接方法，其特征在于，包括多芯光纤(4)处理、匹配桥纤(5)处理以及合成处理；所述多芯光纤(4)处理包括如下步骤：S1.1、将所述多芯光纤(4)穿入第一插芯(1)中，并将所述多芯光纤(4)与第一插芯(1)紧固连接；所述匹配桥纤(5)处理包括如下步骤：S2.1、将多根所述匹配桥纤(5)的一端进行熔融拉锥；S2.2、将多根所述匹配桥纤(5)的拉锥端成束穿入到第二插芯(2)中，并使多根所述匹配桥纤(5)的拉锥端与第二插芯(2)紧固连接，多根所述匹配桥纤(5)拉锥端的空间布局与多芯光纤(4)纤芯的空间布局相对应；所述合成处理包括如下步骤：S3、将所述第一插芯(1)和第二插芯(2)分别同轴插入套筒(3)两端，转动所述第一插芯(1)和/或第二插芯(2)使多芯光纤(4)的纤芯与多根匹配桥纤(5)拉锥端的纤芯一一对接。2.如权利要求1所述的多芯光纤(4)的连接方法，其特征在于，针对步骤S1.1，所述多芯光纤(4)同轴穿入第一插芯(1)并穿出，将所述多芯光纤(4)穿出第一插芯(1)的一端沿第一插芯(1)的端面切割，再研磨抛光；针对步骤S2.2，多根所述匹配桥纤(5)的拉锥端成束同轴穿入第二插芯(2)并穿出，将多根所述匹配桥纤(5)拉锥端穿出第二插芯(2)的一端沿第二插芯(2)的端面切割，再研磨抛光。3.如权利要求1所述的多芯光纤(4)的连接方法，其特征在于，所述多芯光纤(4)与第一插芯(1)通过点胶固定连接，多根所述匹配桥纤(5)与第二插芯(2)通过点胶固定连接。4.一种多芯光纤(4)的连接结构，其特征在于，采用权利要求1
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3所述的多芯光纤(4)的连接方法，包括第一插芯(1)、第二插芯(2)以及套筒(3)，所述第一插芯(1)内设置有用于安装多芯光纤(4)的空间，所述第二插芯(2)内设置有用于安装多根匹配桥纤(5)的空间；所述第一插芯(1)和第二插芯(2)分别同轴插入套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：白林滨，
申请(专利权)人：上海光织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：