一种切割削皮一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割削皮一体装置，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑柱，且支撑柱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一连接轴，且第一连接轴远离第一电机的一侧均匀安装有定位钻头，所述定位钻头底端的支撑柱的一侧安装有安装板。本实用新型专利技术通过设置第三电机和第四电机并在螺纹连接的作用下分别带动破碎辊和电动切割刀在第一容纳槽和第二容纳槽的区域内活动，此时破碎辊在前面进行削皮，电动切割刀随即对已经削过的皮进行切割，以避免了现有的技术中将整个木材削皮完成后再进行切割而浪费时间的问题，如此大大提高了工作效率，给工作人员带来便利性，从而增强了装置的实用性和灵活性。而增强了装置的实用性和灵活性。而增强了装置的实用性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种切割削皮一体装置


[0001]本技术涉及木材加工
，特别涉及一种切割削皮一体装置。

技术介绍

[0002]木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，森煌木是木材中的一种；
[0003]木材在加工生产的过程中，需要利用到削皮装置将其表面的树皮削出，然后再用切割装置将木材切成多段，如此需要两台设备才能够完成，在换设备的过程中会浪费大量的时间和劳动力，同时现有的部分切割削皮一体的装置虽然实现了将二者的功能放在同一个装置里，但是一般等木材全部削皮完成后再对其进行切割，如此大大降低了工作效率，因此需要设计一种切割削皮一体装置用以解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切割削皮一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切割削皮一体装置效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割削皮一体装置，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑柱，且支撑柱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一连接轴，且第一连接轴远离第一电机的一侧均匀安装有定位钻头，所述定位钻头底端的支撑柱的一侧安装有安装板，且安装板的顶端设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有木材，所述底座的内部分别设置有第一容纳槽和第二容纳槽，且第一容纳槽和第二容纳槽的内部分别安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧分别安装有第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套的顶端安装有第二支架，所述第二螺纹套的顶端安装有第一支架，且第一支架的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有电动切割刀，所述第二支架的一端安装有安装架，且安装架的内侧安装有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧安装有破碎辊，所述第二支架的内部安装有第二电机，且第二电机输出端通过联轴器与第二连接轴相连接。
[0006]使用本技术方案的一种切割削皮一体装置时，通过将定位钻头插入到木材的内部以对木材进行固定再启动第一电机带动木材旋转，如此破碎辊和电动切割刀在工作的同时木材也会进行自转，两者的同步进行可以大大节省了工作时间提高工作效率。
[0007]优选的，所述凹槽一侧的安装板的内部设置有第三容纳槽，且第三容纳槽的内部安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧安装有第三螺纹套，且第三螺纹套的顶端安装有推板，所述第三容纳槽远离凹槽一侧的安装板的内部安装有第五电机，所述第五电机的输出端通过联轴器与第三螺纹杆相连接。
[0008]优选的，所述第一螺纹套靠近第二支架的一端安装有第一导向块，所述第一容纳
槽顶端的底座的内部设置有第一导向槽，所述第一导向块与第一导向槽相连接。
[0009]优选的，所述第二螺纹套靠近第一支架的一端安装有第二导向块，所述第二容纳槽顶端的底座的内部设置有第二导向槽，所述第二导向槽与第二导向块相连接。
[0010]优选的，所述第一导向块的宽度与第一导向槽的宽度大小相等。
[0011]优选的，所述定位钻头的剖面均设置呈三角形，所述定位钻头设置有四组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该切割削皮一体装置实现了高效率工作的功能；通过将定位钻头插入到木材的内部以对木材进行固定再启动第一电机带动木材旋转，如此破碎辊和电动切割刀在工作的同时木材也会进行自转，两者的同步进行可以大大节省了工作时间提高工作效率，同时通过设置第三电机和第四电机并在螺纹连接的作用下分别带动破碎辊和电动切割刀在第一容纳槽和第二容纳槽的区域内活动，此时破碎辊在前面进行削皮，电动切割刀随即对已经削过的皮进行切割，以避免了现有的技术中将整个木材削皮完成后再进行切割而浪费时间的问题，如此大大提高了工作效率，给工作人员带来便利性，从而增强了装置的实用性和灵活性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的底座俯视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术的图1中A处结构示意图。
[0019]图中的附图标记说明：1、安装架；2、破碎辊；3、木材；4、定位钻头；5、支撑柱；6、第一连接轴；7、第一电机；8、凹槽；9、安装板；10、底座；11、第一支架；12、推板；13、电动切割刀；14、电动推杆；15、第二支架；16、支撑架；17、第二电机；18、第二连接轴；19、第一导向块；20、第一导向槽；21、第一容纳槽；22、第一螺纹套；23、第一螺纹杆；24、第二容纳槽；25、第二螺纹杆；26、第二导向槽；27、第二导向块；28、第三电机；29、第四电机；30、第二螺纹套；31、第五电机；32、第三螺纹杆；33、第三螺纹套；34、第三容纳槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种切割削皮一体装置，包括底座10，底座10的顶端安装有支撑柱5，且支撑柱5的内部安装有第一电机7，第一电机7的输出端
安装有第一连接轴6，且第一连接轴6远离第一电机7的一侧均匀安装有定位钻头4；
[0022]定位钻头4的剖面均设置呈三角形，定位钻头4设置有四组；
[0023]具体的，如图1所示，使用时，通过定位钻头4，以对木材3进行限位固定；
[0024]定位钻头4底端的支撑柱5的一侧安装有安装板9，且安装板9的顶端设置有凹槽8；
[0025]凹槽8一侧的安装板9的内部设置有第三容纳槽34，且第三容纳槽34的内部安装有第三螺纹杆32，第三螺纹杆32的外侧安装有第三螺纹套33，且第三螺纹套33的顶端安装有推板12，第三容纳槽34远离凹槽8一侧的安装板9的内部安装有第五电机31，第五电机31的输出端通过联轴器与第三螺纹杆32相连接；
[0026]具体的，如图1所示，使用时，通过推板12，可以与定位钻头4相配合，以对木材3进行定位；
[0027]凹槽8的内部安装有支撑架16，且支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割削皮一体装置，包括底座（10），其特征在于：所述底座（10）的顶端安装有支撑柱（5），且支撑柱（5）的内部安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端安装有第一连接轴（6），且第一连接轴（6）远离第一电机（7）的一侧均匀安装有定位钻头（4），所述定位钻头（4）底端的支撑柱（5）的一侧安装有安装板（9），且安装板（9）的顶端设置有凹槽（8），所述凹槽（8）的内部安装有支撑架（16），且支撑架（16）的顶端安装有木材（3），所述底座（10）的内部分别设置有第一容纳槽（21）和第二容纳槽（24），且第一容纳槽（21）和第二容纳槽（24）的内部分别安装有第一螺纹杆（23）和第二螺纹杆（25），所述第一螺纹杆（23）和第二螺纹杆（25）的外侧分别安装有第一螺纹套（22）和第二螺纹套（30），所述第一螺纹套（22）的顶端安装有第二支架（15），所述第二螺纹套（30）的顶端安装有第一支架（11），且第一支架（11）的底端安装有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的底端安装有电动切割刀（13），所述第二支架（15）的一端安装有安装架（1），且安装架（1）的内侧安装有第二连接轴（18），所述第二连接轴（18）的外侧安装有破碎辊（2），所述第二支架（15）的内部安装有第二电机（17），且第二电机（17）输出端通过联轴器与第二连接轴（18）相连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪先进，
申请(专利权)人：杭州富阳森煌木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：