一种高效的洁净蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的洁净蒸汽发生器，涉及蒸汽发生器技术领域，具体包括加热箱体，所述加热箱体顶部固定连接有蒸汽罐，所述加热箱体底部固定连接有储水罐，所述储水罐两端外侧、蒸汽罐两端外侧均固定连接有矩形板，所述矩形板两侧均设有L型支柱，所述储水罐下方设有四边形框架，所述L型支柱底端与四边形框架相连接；所述储水罐内腔顶部设有多个出水管，所述出水管固定安装在储水罐上，所述出水管顶端贯穿至加热箱体内部。本实用新型专利技术在使用时，避免因工业蒸汽浓缩形成的污垢层过厚导致的蒸汽发生管组件导热性能变差，从而影响其内部纯水蒸发效率、浪费能源。浪费能源。浪费能源。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的洁净蒸汽发生器


[0001]本技术涉及蒸汽发生器
，具体为一种高效的洁净蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]洁净蒸汽发生器一般采用工业蒸汽或电热作为热源，加热纯水来产生洁净蒸汽，以此满足医疗卫生、食品工业、纺织产业等领域的工艺系统和设备对蒸汽洁净度的要求。现有的，工业蒸汽在高温高压的条件下，经过不断蒸发、浓缩，当污染物到达饱和状态后，就会在蒸汽发生管外侧形成一层厚厚的污垢，如果不及时处理，会导致蒸汽发生管导热性变差，使发热管释放的热量不能迅速传递到水中，一定程度上影响了纯水蒸发效率，浪费了能源，为了保证洁净蒸汽的产出效率，需要一种可使工作人员更加方便对蒸汽发生管组件、蒸发箱内壁进行定期清洁维护的结构。针对以上问题，我们提出了一种高效的洁净蒸汽发生器。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种高效的洁净蒸汽发生器。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]设计一种高效的洁净蒸汽发生器，包括加热箱体，所述加热箱体顶部固定连接有蒸汽罐，所述加热箱体底部固定连接有储水罐，所述储水罐两端外侧、蒸汽罐两端外侧均固定连接有矩形板，所述矩形板两侧均设有L型支柱，所述储水罐下方设有四边形框架，所述L型支柱底端与四边形框架相连接；
[0006]所述储水罐内腔顶部设有多个出水管，所述出水管固定安装在储水罐上，所述出水管顶端贯穿至加热箱体内部，所述蒸汽罐内腔底部设有与出水管相对应的输汽管，所述输汽管固定安装在蒸汽罐上，所述输汽管底端贯穿至加热箱体内部，所述输汽管与出水管之间设有蒸汽发生管，所述蒸汽发生管两端外侧均转动连接有内螺纹接头，所述内螺纹接头内壁上固定连接有限位环座，所述蒸汽发生管两端外侧均开设有限位环槽，所述限位环座位于限位环槽内部，所述出水管顶端外侧、输汽管底端外侧均设有与内螺纹接头相对应的外螺纹，两个内螺纹接头通过外螺纹分别与出水管、输汽管相连接；
[0007]所述加热箱体两侧均开设有检修口，所述检修口底部边缘处铰接有弧形封板，所述弧形封板两侧均固定连接有立柱，所述L型支柱一侧的底部垂直安装有条形座，所述条形座顶部固定安装有U型座，所述U型座内部转动连接有推拉油缸，所述推拉油缸顶端与立柱转动连接。
[0008]可选的，所述蒸汽罐为双层结构设计，所述蒸汽罐夹层内壁上设有保温层，所述保温层为发泡聚氨酯材料所制成。
[0009]可选的，所述储水罐一端设有纯水进口，所述储水罐另一端连接有循环管，所述循环管顶端与蒸汽罐相连接，所述循环管内部安装有单向阀。
[0010]可选的，相邻的L型支柱之间设有V型加强杆，所述V型加强杆分别与两端L型支柱相连接，所述V型加强杆底部与四边形框架相连接。
[0011]可选的，所述加热箱体一侧的顶部设有蒸汽输出口，所述加热箱体一侧的底部设有蒸汽输入口，所述加热箱体另一侧的底部设有排污口。
[0012]可选的，所述蒸汽罐顶部设有不少于两个的蒸汽排出口，多个蒸汽排出口沿蒸汽罐轴线方向等距分布。
[0013]与现有技术相比，本技术在使用时，当需要对蒸汽发生管进行清理维护更换工作时，可利用推拉油缸可带动弧形封板向下翻转，使检修口打开、蒸汽发生管组件直观地暴露在工作人员面前，工作人员可对加热箱体内壁、弧形封板内壁进行冲洗维护，再通过转动蒸汽发生管两端的内螺纹接头，使两个内螺纹接头分别从出水管、输汽管上脱离，此时工作人员可将蒸汽发生管取下，再根据其腐蚀情况、污垢厚度进行清洗或更换工作，由此避免因工业蒸汽浓缩形成的污垢层过厚导致的蒸汽发生管组件导热性能变差，从而影响其内部纯水蒸发效率、浪费能源。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视结构示意图；
[0016]图3为本技术加热箱体的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术蒸汽发生管的具体结构示意图。
[0018]图中：1、储水罐；2、蒸汽罐；3、加热箱体；4、矩形板；5、L型支柱；6、四边形框架；7、V型加强杆；8、出水管；9、输汽管；10、蒸汽发生管；11、内螺纹接头；12、限位环槽；13、限位环座；14、检修口；15、弧形封板；16、条形座；17、U型座；18、立柱；19、推拉油缸；20、循环管；21、单向阀；22、纯水进口；23、蒸汽输入口；24、蒸汽输出口；25、排污口；26、蒸汽排出口；27、保温层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高效的洁净蒸汽发生器，包括加热箱体3，加热箱体3顶部固定连接有蒸汽罐2，加热箱体3底部固定连接有储水罐1，储水罐1两端外侧、蒸汽罐2两端外侧均固定连接有矩形板4，矩形板4两侧均设有L型支柱5，储水罐1下方设有四边形框架6，L型支柱5底端与四边形框架6相连接；
[0021]如图1、图2所示，通过矩形板4、L型支柱5、四边形框架6共同组成设备框架对蒸汽罐2、加热箱体3、储水罐1进行支撑；
[0022]储水罐1内腔顶部设有多个出水管8，出水管8固定安装在储水罐1上，出水管8顶端贯穿至加热箱体3内部，蒸汽罐2内腔底部设有与出水管8相对应的输汽管9，输汽管9固定安装在蒸汽罐2上，输汽管9底端贯穿至加热箱体3内部，输汽管9与出水管8之间设有蒸汽发生管10，蒸汽发生管10两端外侧均转动连接有内螺纹接头11，内螺纹接头11内壁上固定连接有限位环座13，蒸汽发生管10两端外侧均开设有限位环槽12，限位环座13位于限位环槽12
内部，出水管8顶端外侧、输汽管9底端外侧均设有与内螺纹接头11相对应的外螺纹，两个内螺纹接头11通过外螺纹分别与出水管8、输汽管9相连接；
[0023]如图2、图4所示，首先储水罐1内部的纯水通过出水管8进入蒸汽发生管10内，加热箱体3内部的工业蒸汽会将蒸汽发生管10内的纯水加热至沸点，沸腾的纯水化为蒸汽向上升腾进入蒸汽罐2，在工业蒸汽长时间的腐蚀作用下，需要对蒸汽发生管10进行清理维护更换工作时，通过转动蒸汽发生管10两端的内螺纹接头11，使两个内螺纹接头11分别从出水管8、输汽管9上脱离，此时工作人员可将蒸汽发生管10取下，再根据其腐蚀情况、污垢厚度进行清洗或更换工作；
[0024]加热箱体3两侧均开设有检修口14，检修口14底部边缘处铰接有弧形封板15，弧形封板15两侧均固定连接有立柱18，L型支柱5一侧的底部垂直安装有条形座16，条形座16顶部固定安装有U型座17，U型座17内部转动连接有推拉油缸19，推拉油缸19顶端与立柱18转动连接；
[0025]如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的洁净蒸汽发生器，包括加热箱体(3)，其特征在于：所述加热箱体(3)顶部固定连接有蒸汽罐(2)，所述加热箱体(3)底部固定连接有储水罐(1)，所述储水罐(1)两端外侧、蒸汽罐(2)两端外侧均固定连接有矩形板(4)，所述矩形板(4)两侧均设有L型支柱(5)，所述储水罐(1)下方设有四边形框架(6)，所述L型支柱(5)底端与四边形框架(6)相连接；所述储水罐(1)内腔顶部设有多个出水管(8)，所述出水管(8)固定安装在储水罐(1)上，所述出水管(8)顶端贯穿至加热箱体(3)内部，所述蒸汽罐(2)内腔底部设有与出水管(8)相对应的输汽管(9)，所述输汽管(9)固定安装在蒸汽罐(2)上，所述输汽管(9)底端贯穿至加热箱体(3)内部，所述输汽管(9)与出水管(8)之间设有蒸汽发生管(10)，所述蒸汽发生管(10)两端外侧均转动连接有内螺纹接头(11)，所述内螺纹接头(11)内壁上固定连接有限位环座(13)，所述蒸汽发生管(10)两端外侧均开设有限位环槽(12)，所述限位环座(13)位于限位环槽(12)内部，所述出水管(8)顶端外侧、输汽管(9)底端外侧均设有与内螺纹接头(11)相对应的外螺纹，两个内螺纹接头(11)通过外螺纹分别与出水管(8)、输汽管(9)相连接；所述加热箱体(3)两侧均开设有检修口(14)，所述检修口(14)底部边缘处铰接有弧形封板(15)，所述弧形封板(15)两侧均固定连接有立柱(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相军，刘相海，
申请(专利权)人：青岛福德克斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：