一种混凝土硬度检测用回弹仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土硬度检测用回弹仪，包括外壳和辅助升降装置，所述外壳的底部安装有滚轮，且外壳的外壁安装有挂钩，并且外壳的外壁安装有反光条，所述外壳的内部安装有配重块，且外壳的内壁安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有定位块，且固定杆通过定位块与冲击柱连接，所述冲击柱的顶部的外壁安装有齿条，且冲击柱的底部的外壁安装有压杆，并且冲击柱的中间的外壁开设有定位槽，同时冲击柱的外壁安装有复位弹簧。该混凝土硬度检测用回弹仪通过挂钩，挂钩可以与车辆的拖车钩进行连接，当需要对路面进行连续检测时，车辆可以通过挂钩带动回弹仪进行移动，方便回弹仪对混凝土路面的进行检测，提高检测的效率。提高检测的效率。提高检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土硬度检测用回弹仪


[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体为一种混凝土硬度检测用回弹仪。

技术介绍

[0002]混凝土检测分为内在质量(抗压强度、抗折程度、抗冻性、抗渗性、抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等)、表面质量和外形尺寸质量三方面，其中在对混凝土的抗压强度进行检测过程中，需要使用到回弹仪对混凝土进行监测，回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值(最大反弹距离与弹簧初始长度之比)的名义显示出来。
[0003]传统使用的回弹仪需要人工手持着对混凝土的抗压性能进行检测，在对混凝土路面进行监测的过程中需要检测人员长时间弯腰，造成混凝土检测容易出现失误，同时大型回弹仪携带不方便，因此，本领域技术人员提供了一种混凝土硬度检测用回弹仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土硬度检测用回弹仪，以解决上述
技术介绍
中提出的回弹仪需要人工手持着对混凝土的抗压性能进行检测和大型回弹仪携带不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土硬度检测用回弹仪，包括外壳和辅助升降装置，所述外壳的底部安装有滚轮，且外壳的外壁安装有挂钩，并且外壳的外壁安装有反光条，所述外壳的内部安装有配重块，且外壳的内壁安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有定位块，且固定杆通过定位块与冲击柱连接，所述冲击柱的顶部的外壁安装有齿条，且冲击柱的底部的外壁安装有压杆，并且冲击柱的中间的外壁开设有定位槽，同时冲击柱的外壁安装有复位弹簧，所述外壳的内部安装有导向杆，且导向杆的外壁安装有导向弹簧，所述外壳的顶部安装有测量仪，且测量仪的一侧安装有转动轮，所述外壳的顶部开设有滑槽，所述辅助升降装置安装于滑槽的内部，且辅助升降装置的顶部安装有传动轴，并且传动轴的外壁安装有齿轮。
[0006]优选的，所述压杆关于冲击柱的垂直中心线呈环形分布，且冲击柱通过压杆和导向弹簧与导向杆构成升降结构。
[0007]优选的，所述定位槽关于冲击柱的垂直中心线呈环形分布，且定位槽的内壁与定位块的外壁贴合。
[0008]优选的，所述固定杆与冲击柱通过复位弹簧构成复位结构，且复位弹簧为不锈钢材质制成。
[0009]优选的，所述辅助升降装置包括滑块、限位轮、限位槽、限位杆和固定弹簧，且滑块
安装于滑槽的内部，所述滑块的顶部安装有限位轮，且限位轮的外圈开设有限位槽，所述滑块的外壁安装有限位杆，且限位杆的外壁安装有固定弹簧。
[0010]优选的，所述限位槽关于限位轮的中心点呈环形分布，且限位槽的纵截面为三角形。
[0011]优选的，所述滑块通过限位杆和固定弹簧与限位轮构成限位结构，且限位杆与滑块通过固定弹簧构成复位结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该混凝土硬度检测用回弹仪通过挂钩，挂钩可以与车辆的拖车钩进行连接，当需要对路面进行连续检测时，车辆可以通过挂钩带动回弹仪进行移动，方便回弹仪对混凝土路面的进行检测，提高检测的效率；
[0014]2、该混凝土硬度检测用回弹仪通过辅助升降装置，旋转握把，使握把带动齿轮旋转，齿轮与冲击柱外壁的齿条啮合，从而带动冲击柱与地面贴合，然后向后拉动辅助升降装置，使齿轮脱离齿条，使复位弹簧推动冲击柱向下移动，对混凝土公路进行冲击，然后导向弹簧先收缩在释放，使冲击柱向上移动，计算冲击柱的升降高度，从而对混凝土公路的强度进行检测。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术正剖结构示意图；
[0017]图3为本技术俯剖结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、滚轮；3、挂钩；4、反光条；5、配重块；6、冲击柱；7、齿条；8、压杆；9、定位槽；10、复位弹簧；11、固定杆；12、定位块；13、导向杆；14、导向弹簧；15、转动轮；16、测量仪；17、滑槽；18、辅助升降装置；1801、滑块；1802、限位轮；1803、限位槽；1804、限位杆；1805、固定弹簧；19、传动轴；20、齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土硬度检测用回弹仪，包括外壳1、滚轮2、挂钩3、反光条4、配重块5、冲击柱6、齿条7、压杆8、定位槽9、复位弹簧10、固定杆11、定位块12、导向杆13、导向弹簧14、转动轮15、测量仪16、滑槽17、辅助升降装置18、滑块1801、限位轮1802、限位槽1803、限位杆1804、固定弹簧1805、传动轴19和齿轮20，外壳1的底部安装有滚轮2，且外壳1的外壁安装有挂钩3，并且外壳1的外壁安装有反光条4，外壳1的内部安装有配重块5，且外壳1的内壁安装有固定杆11，固定杆11的一端安装有定位块12，且固定杆11通过定位块12与冲击柱6连接，冲击柱6的顶部的外壁安装有齿条7，且冲击柱6的底部的外壁安装有压杆8，并且冲击柱6的中间的外壁开设有定位槽9，同时冲击柱6的外
壁安装有复位弹簧10，外壳1的内部安装有导向杆13，且导向杆13的外壁安装有导向弹簧14，外壳1的顶部安装有测量仪16，且测量仪16的一侧安装有转动轮15，外壳1的顶部开设有滑槽17，辅助升降装置18安装于滑槽17的内部，且辅助升降装置18的顶部安装有传动轴19，并且传动轴19的外壁安装有齿轮20；
[0022]压杆8关于冲击柱6的垂直中心线呈环形分布，且冲击柱6通过压杆8和导向弹簧14与导向杆13构成升降结构，定位槽9关于冲击柱6的垂直中心线呈环形分布，且定位槽9的内壁与定位块12的外壁贴合，固定杆11与冲击柱6通过复位弹簧10构成复位结构，且复位弹簧10为不锈钢材质制成，压杆8和定位杆可以防止冲击柱6在升降过程中偏移；
[0023]辅助升降装置18包括滑块1801、限位轮1802、限位槽1803、限位杆1804和固定弹簧1805，且滑块1801安装于滑槽17的内部，滑块1801的顶部安装有限位轮1802，且限位轮1802的外圈开设有限位槽1803，滑块1801的外壁安装有限位杆1804，且限位杆1804的外壁安装有固定弹簧1805，限位槽1803关于限位轮1802的中心点呈环形分布，且限位槽1803的纵截面为三角形，滑块1801本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土硬度检测用回弹仪，包括外壳(1)和辅助升降装置(18)，其特征在于：所述外壳(1)的底部安装有滚轮(2)，且外壳(1)的外壁安装有挂钩(3)，并且外壳(1)的外壁安装有反光条(4)，所述外壳(1)的内部安装有配重块(5)，且外壳(1)的内壁安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端安装有定位块(12)，且固定杆(11)通过定位块(12)与冲击柱(6)连接，所述冲击柱(6)的顶部的外壁安装有齿条(7)，且冲击柱(6)的底部的外壁安装有压杆(8)，并且冲击柱(6)的中间的外壁开设有定位槽(9)，同时冲击柱(6)的外壁安装有复位弹簧(10)，所述外壳(1)的内部安装有导向杆(13)，且导向杆(13)的外壁安装有导向弹簧(14)，所述外壳(1)的顶部安装有测量仪(16)，且测量仪(16)的一侧安装有转动轮(15)，所述外壳(1)的顶部开设有滑槽(17)，所述辅助升降装置(18)安装于滑槽(17)的内部，且辅助升降装置(18)的顶部安装有传动轴(19)，并且传动轴(19)的外壁安装有齿轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测用回弹仪，其特征在于：所述压杆(8)关于冲击柱(6)的垂直中心线呈环形分布，且冲击柱(6)通过压杆(8)和导向弹簧(14)与导向杆(13)构成升降结构。3.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：房宏泽，程坤，黄庆亮，张思哲，刘彧，沈平邦，
申请(专利权)人：天津市建筑工程质量检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：