一种有机肥发酵罐用下料结构制造技术

本发明专利技术涉及有机肥发酵技术领域，具体为一种有机肥发酵罐用下料结构，有机肥发酵罐用下料结构包括发酵罐本体，发酵罐本体内设置有搅拌组件，搅拌组件的底端转动连接在底板的上表面，底板转动连接在发酵罐本体上，发酵罐本体上设置有下料组件，下料组件设置在底板的上放，且底板上设置有多组隔板，隔板安装在升降组件上；有益效果为：将搅拌组件底端的底板滑动连接在发酵罐本体上，当搅拌组件作业完成，有机肥下料时，可转动底板，便于有机肥下料，且可将远离出料口的有机肥转动至出料口处，避免部分有机肥不易下料，造成浪费，并在底板上设置可升降的隔板，通过隔板加速有机肥转动至出料口处，便于加快下料速度。便于加快下料速度。便于加快下料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥发酵罐用下料结构


[0001]本专利技术涉及有机肥发酵
，具体为一种有机肥发酵罐用下料结构。

技术介绍

[0002]有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体发酵加工而来。
[0003]现有技术中，采用发酵罐对有机肥原料发酵，密封性强，减少污染，[中国技术]CN202122168773.9一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐，对有机肥原料搅拌充分发酵后，通过出料管道排除。
[0004]但是，现有的发酵罐底部是固定的，有机肥下料速度慢，且出料口设置在一侧，另一侧的有机肥则不易从出料口排出，进而会产生较多浪费，

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种有机肥发酵罐用下料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有机肥发酵罐用下料结构，有机肥发酵罐用下料结构包括发酵罐本体，发酵罐本体内设置有搅拌组件，搅拌组件的底端转动连接在底板的上表面，底板转动连接在发酵罐本体上，发酵罐本体上设置有下料组件，下料组件设置在底板的上放，且底板上设置有多组隔板，隔板安装在升降组件上。
[0007]优选的，底板的上表面外圈设置有倒角，底板的倒角滑动连接在滑槽内，滑槽与底板之间设置有密封圈一。
[0008]优选的，底板上开设有多组让位孔，让位孔呈圆弧形槽状结构，让位孔内滑动连接隔板，隔板与让位孔的结构大小相同。
[0009]优选的，多组隔板均设置在活动板上，活动板套设在转轴上，转轴的一端连接在底板的底面，转轴的另一端设置在连接板上。
[0010]优选的，连接板上设置有两组电动伸缩杆，两组电动伸缩杆的活塞杆均连接在活动板上，连接板的底面连接在伺服电机的轴端，伺服电机设置在发酵罐本体的底面。
[0011]优选的，发酵罐本体的侧面开设出料口，出料口的外侧连接下料管道，出料口设置在底板的上方。
[0012]优选的，出料口的两侧设置有密封圈二，出料口内卡接有阀门，阀门设置在让位槽上，让位槽开设在发酵罐本体的外表面。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术提出的有机肥发酵罐用下料结构，将搅拌组件底端的底板滑动连接在发酵罐本体上，当搅拌组件作业完成，有机肥下料时，可转动底板，便于有机肥下料，且可将远离出料口的有机肥转动至出料口处，避免部分有机肥不易下料，造成浪费，并在底板上设置可升降的隔板，通过隔板加速有机肥转动至出料口处，便于加快下料速度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术滑槽结构放大示意图；
[0018]图4为本专利技术底部结构示意图；
[0019]图5为本专利技术底部结构剖面示意图。
[0020]图中：发酵罐本体1、搅拌组件2、下料管道3、让位槽4、阀门5、底板6、隔板7、活动板8、让位孔9、出料口10、滑槽11、密封圈一12、连接板13、密封圈二14、转轴15、电动伸缩杆16、伺服电机17。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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图2，本专利技术提供一种技术方案：一种有机肥发酵罐用下料结构，有机肥发酵罐用下料结构包括发酵罐本体1，发酵罐本体1内设置有搅拌组件2，搅拌组件2的底端转动连接在底板6的上表面，底板6转动连接在发酵罐本体1上，发酵罐本体1上设置有下料组件，下料组件设置在底板6的上放，且底板6上设置有多组隔板7，隔板7安装在升降组件上；
[0024]将搅拌组件2底端的底板6滑动连接在发酵罐本体1上，当搅拌组件2作业完成，有机肥下料时，可转动底板6，便于有机肥下料，且可将远离出料口10的有机肥转动至出料口10处，避免部分有机肥不易下料，造成浪费，并在底板6上设置可升降的隔板7，通过隔板7加速有机肥转动至出料口10处，便于加快下料速度。
[0025]实施例二
[0026]如图3至图5所示，在实施例一的基础上，避免部分有机肥不易下料，且加快下料速度，底板6的上表面外圈设置有倒角，底板6的倒角滑动连接在滑槽11内，滑槽11与底板6之间设置有密封圈一12，底板6上开设有多组让位孔9，让位孔9呈圆弧形槽状结构，让位孔9内滑动连接隔板7，隔板7与让位孔9的结构大小相同，多组隔板7均设置在活动板8上，活动板8套设在转轴15上，转轴15的一端连接在底板6的底面，转轴15的另一端设置在连接板13上，连接板13上设置有两组电动伸缩杆16，两组电动伸缩杆16的活塞杆均连接在活动板8上，连接板13的底面连接在伺服电机17的轴端，伺服电机17设置在发酵罐本体1的底面，发酵罐本体1的侧面开设出料口10，出料口10的外侧连接下料管道3，出料口10设置在底板6的上方，出料口10的两侧设置有密封圈二14，出料口10内卡接有阀门5，阀门5设置在让位槽4上，让位槽4开设在发酵罐本体1的外表面；
[0027]通过搅拌组件2完成发酵后，打开阀门5，同时启动两组电动伸缩杆16，电动伸缩杆16通过活动板8带动多组隔板7穿过让位孔9，且活动板8在转轴15上向上滑动，此时启动伺
服电机17，伺服电机17通过带动连接板13转动，进而带动隔板7转动，且底板6在滑槽11内转动，密封圈一12增加密封性，在底板6与多组隔板7转动的同时，有机肥转动至出料口10处，通过底板6上的倒角落入下料管道3内，完成下料，下料完成后，将隔板7降至与底板6齐平，便于搅拌发酵。
[0028]实际使用时，通过搅拌组件2完成发酵后，打开阀门5，同时启动两组电动伸缩杆16，电动伸缩杆16通过活动板8带动多组隔板7穿过让位孔9，且活动板8在转轴15上向上滑动，此时启动伺服电机17，伺服电机17通过带动连接板13转动，进而带动隔板7转动，且底板6在滑槽11内转动，密封圈一12增加密封性，在底板6与多组隔板7转动的同时，有机肥转动至出料口10处，通过底板6上的倒角落入下料管道3内，完成下料，下料完成后，将隔板7降至与底板6齐平，便于搅拌发酵。
[0029]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥发酵罐用下料结构，包括发酵罐本体(1)，发酵罐本体(1)内设置有搅拌组件(2)，其特征在于：搅拌组件(2)的底端转动连接在底板(6)的上表面，底板(6)转动连接在发酵罐本体(1)上，发酵罐本体(1)上设置有下料组件，下料组件设置在底板(6)的上放，且底板(6)上设置有多组隔板(7)，隔板(7)安装在升降组件上。2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵罐用下料结构，其特征在于：所述底板(6)的上表面外圈设置有倒角，底板(6)的倒角滑动连接在滑槽(11)内，滑槽(11)与底板(6)之间设置有密封圈一(12)。3.根据权利要求2所述的一种有机肥发酵罐用下料结构，其特征在于：所述底板(6)上开设有多组让位孔(9)，让位孔(9)呈圆弧形槽状结构，让位孔(9)内滑动连接隔板(7)，隔板(7)与让位孔(9)的结构大小相同。4.根据权利要求3所述的一种有机肥发酵罐用下料结构，其特征在于：多组所述隔板(7)均设置在活...

【专利技术属性】
技术研发人员：董爱军，沈维峰，马向东，孙立志，
申请(专利权)人：建湖悦翔通用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：