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建筑胶粘接拉力拉伸性能检测仪制造技术

技术编号:3753653 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术建筑胶粘接拉力拉伸性能检测仪,涉及测量拉伸力的机械技术领域。现有技术存在使用不便、自动化程度低的问题。为解决上述问题,本实用新型专利技术提供建筑胶粘接拉力拉伸性能检测仪,包括油泵系统、控制及力值显示器、拉拔系统,油泵系统通过输油管与拉拔系统连通,拉拔系统通过信号传输线与控制及力值显示器连接,拉拔系统包括油缸、连接丝杠、传感器、夹具,油缸底部与连接丝杠连接,连接丝杠通过传感器与夹具连接,拉拔系统还包括拉拔钉头,所述的夹具上开设有与拉拔钉头配合的固定槽,夹具通过固定槽与拉拔钉头结合。本实用新型专利技术夹具可以移动,使用方便,操作中不会造成死角,自动化程度高,操作方便,测量精度高,性能稳定。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测量力的技术装备领域,尤指用于测量建筑胶粘接拉伸性能的检 测仪器。
技术介绍
拉伸性能是建筑胶及材料的重要性能参数,在建筑材料、纺织布料、塑料纤维等诸 多领域的检测中都得到了广泛的应用。在建筑材料检测中,建筑贴面瓷砖、马赛克等装饰材 料及保温板与混凝土之间的拉伸粘结强度检测是极其必要的,如果建筑贴面的粘贴力度不 够,不仅影响美观和使用,还容易发生事故,为此,建设部专门出台了《JGJl 10-2008建筑工 程饰面砖粘结强度检验标准》严格规定了拉伸粘结强度的检验,并出台《JG3056-1999数显 式粘结强度检测仪》规定了建筑工程饰面砖粘结强度检测专用的数显式粘结强度检测仪的 技术要求、产品型号、试验方法、检验规则等参数。传统的数显式粘结强度检测仪如中国技术专利,为数显示粘接强度 检测仪,专利号为97224191. 4,主要结构包括测量器和显示仪,测量器由粘着板、工作油缸、 给压油泵构成,工作油缸内设有活塞,工作活塞连着粘着板,工作油缸与给压油泵之间由油 管连通。显示仪主要由电源板、传感器和数显板构成,传感器安设在液压油内,结构较为复 杂,安装维修不便。为此本领域技术人员做出了一些改进,如中国技术专利,为饰面砖 粘结强度检测仪的饰面砖粘结强度检测仪,申请号为99248901. 6,包括油缸、手摇泵、拉杆、 支架、压力传感器和显示器,装于油缸缸体内的活塞具有上、下活塞杆并设有安装拉杆的通 长的中央孔,长方体的主体的中部设有台阶孔,台阶孔上孔里固定有油缸的缸体,下活塞杆 装于台阶孔的下孔里并可相对运动;主体的一端设有压力传感器的安装孔,该安装孔下面 与台阶孔下部间设有连通的油路孔;主体的另一端的前面设有与手摇泵的柱塞相配的缸体 孔,该缸体孔与台阶孔的下部间设有连通的油路孔。该技术在结构上有了一定改进,但 整体装置重量较重,夹具移动不便,操作中会造成死角,需要人工手动摇泵,自动化程度不 高,采用老式传感器,测量精度不高,仅使用数显表显示压力,不能自动采集结果也不能打 印试验数据。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种建筑胶粘接拉力拉伸性能检测仪,解决现有数显示 粘接强度检测仪存在的夹具移动不便、操作不够便捷,整体装置自动化程度不高,数据采 集、显示不便,精度不高的问题。为实现上述目的,本技术采取以下技术方案建筑胶粘接拉力拉伸性能检测仪,包括油泵系统、控制及力值显示器、拉拔系统, 油泵系统通过输油管与拉拔系统连通,拉拔系统通过信号传输线与控制及力值显示器连 接,拉拔系统包括油缸、连接丝杠、传感器、夹具,油缸底部与连接丝杠连接,连接丝杠通过传感器与夹具连接,拉拔系统还包括拉拔钉头,所述的夹具上开设有与拉拔钉头配合的固 定槽,夹具通过固定槽与拉拔钉头结合。所述的固定槽形状为“T”型,所述的拉拔钉头形状为“工”型。所述的传感器为S型传感器。所述的建筑胶粘接拉力拉伸性能检测仪分为便携式检测仪与台式检测仪。所述的便携式检测仪,其油泵系统包括油泵、液压手柄、油泵踏板,液压手柄设置 在油泵侧壁上,油泵踏板设置在油泵顶部。所述的台式检测仪,其油泵系统包括油泵、油泵机箱,油泵设置在油泵机箱内,油 泵机箱上设有用于控制油泵的油泵启动按钮、油泵停止按钮、液压手柄,油泵机箱顶部设有 用于固定拉拔系统的固定框,固定框上设有用于控制拉拔系统移动方向的滑轨,滑轨包括 纵向滑动轨道、横向滑动轨道。本技术油缸内设有活塞,活塞杆通过连接丝杠、传感器与夹具连接,拉拔钉头 一端卡在夹具的固定槽内,另一端钉在被测试样上,启动建筑胶粘接拉力拉伸性能检测仪, 通过控制及力值显示器控制油泵系统向油缸供油,使油缸内的活塞上升,通过与活塞杆连 接的连接丝杠带动夹具,向上牵引拉拔钉头,此时油缸的液压力、油泵系统的液压力、传感 器所承受的压力一致,此时传感器通过信号传输线向控制及力值显示器传输数据,当夹具 将被测试样自试件上拉开时,此时力值出现最大峰值,将最大峰值保留在液晶显示屏,并将 峰值记录、保留,结束一次检测;关闭油泵,夹具回归原位,取下拉拔钉头,将拉拔钉头用待 测建筑胶粘在标准试块上,即可进行下一次检测。本技术具有以下有益效果1、夹具可以移动,使用方便,操作中不会造成死角。2、独有的半自动设计,使操作更方便。通过控制及力值显示器可以自动采集并存 储结果,数据存储量大。使用液晶显示屏随时显示数据,同时可通过内嵌式打印机即时打印 数据。3、采用市面上拉力传感器类型中最精确的S型,测量精度高,性能稳定。附图说明图1为本技术实施例1整体示意图图2为本技术实施例2整体示意图图3为本技术传感器示意图图4为本技术拉拔钉头示意图图5为本技术拉拔钉头与夹具组装示意图图中各序号名称如下1——控制器及力值显示器主机、2——内嵌式打印机、3——键盘、4——液晶显示 屏、5——钢质三角架、6——油缸、7——输油管、8——连接丝杠、9S型传感器、10——夹具、 11——油泵、12——电源、13信号传输线、14——液压手柄、15——油泵踏板、16——油泵启 动按钮、17—一油泵停止按钮、18——纵向滑动轨道、19——横向滑动轨道、20——金属固 定框、21——紧固手柄、22——拉拔钉头、23——油泵机箱、24——固定框开口具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术进行详细的描述。实施例1如图1所示,所述的建筑胶粘接拉力拉伸性能检测仪为便携式检测仪,包括油泵系统、控制及力值显示器、拉拔系统,油泵系统通过输油管7与拉拔系统连通,拉拔系统通 过信号传输线13与控制及力值显示器连接,拉拔系统包括油缸6、连接丝杠8、传感器9、夹 具10,油缸6固定在钢质三角架5上,油缸的底部与连接丝杠8连接,连接丝杠8通过传感 器9与夹具10连接,拉拔系统还包括拉拔钉头22,所述的夹具10上开设有与拉拔钉头22 配合的固定槽,夹具10通过固定槽与拉拔钉头22结合。所述的固定槽形状为“T”型,所述的拉拔钉头形状为“工”型。所述的传感器9为S型传感器。所述的便携式检测仪,其油泵系统包括油泵11、液压手柄14、油泵踏板15,液压手 柄14设置在油泵11侧壁上,油泵踏板15设置在油泵11顶部。便携式检测仪,其控制及力值显示器包括控制器和力值显示器主机1、内嵌式打印 机2、键盘3、液晶显示屏4、电源12,其中内嵌式打印机2、键盘3、液晶显示屏4设置在控制 器和力值显示器主机1机箱正面,电源12设置在控制器和力值显示器主机1机箱背面。键盘3上的各按钮包括“背光”按钮在正常测量状态下按此键实现背光灯的开关。“加键”按钮在设置状态下按此键,则数据加1 ;若按下此键不松手数据则连续增 力口,松手后停止增加;在菜单选择状态下此键为切换被选择的菜单功能;在正常测量状态 下按此键,仪表则自动进入工程编号设置状态,此时可以继续按“加键”、“减键”进行调整, 松手2秒后仪表自动退出此设置状态。“减键”按钮在设置状态下按此键,则数据减1 ;若按下此键不松手数据则连续减 少,松手后停止;在菜单选择状态下此键为切换选择菜单功能;在正常测量状态下按此键, 仪表则自动进入工程编号设置状态,此时可以继续按“加键”、“减键”进行调整,松手2秒后 仪表自动退出此设置状态。“设置”按本文档来自技高网
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【技术保护点】
建筑胶粘接拉力拉伸性能检测仪,包括油泵系统、控制及力值显示器、拉拔系统,油泵系统通过输油管与拉拔系统连通,拉拔系统通过信号传输线与控制及力值显示器连接,拉拔系统包括油缸、连接丝杠、传感器、夹具,油缸底部与连接丝杠连接,连接丝杠通过传感器与夹具连接,其特征在于拉拔系统还包括拉拔钉头,所述的夹具上开设有与拉拔钉头配合的固定槽,夹具通过固定槽与拉拔钉头结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓明陈思李国金
申请(专利权)人:李晓明陈思
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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