本发明专利技术公开了一种适用高温高压工况便于换修的截止阀，包括阀体、截流装置、动力装置、阀盖和阀座，阀体和截流装置连接，截流装置和动力装置传动连接，动力装置和阀体紧固连接，阀体和阀盖法兰连接，阀座置于阀体内，阀座和阀体活动连接，截流装置和阀座活动连接，阀体和阀盖通过法兰连接，当阀体内零部件损坏时，便于拆卸、维修，通过截流装置进行液体截流，便于进行不断液更换，提高工作效率，阀体内设置阀座，阀座和阀体为活动连接，便于进行拆卸，例如螺纹连接，当阀座密封失效时，直接对阀座进行更换，避免整体进行更换，降低换修成本，动力装置为主要动力源，通过电驱动形式进行自动化控制，控制截止阀通断，降低人工参与。降低人工参与。
【技术实现步骤摘要】
一种适用高温高压工况便于换修的截止阀
[0001]本专利技术涉及截止阀
，具体为一种适用高温高压工况便于换修的截止阀。
技术介绍
[0002]阀门作为流体介质输送过程中重要的控制零部件，随着使用工况的不断复杂化，也得到了长足的进步。其中，截止阀作为控制流路通断的主要阀门，是使用最多的阀门之一。
[0003]在电力和石化生产领域，所使用的截止阀和常规阀门也有较大不同，由于输送的介质主要为高温高压液体，截止阀内设置的密封件多采用橡胶进行辅助密封，在长期处于高温高压工况下，容易导致内部密封零件磨损。在通过阀芯控制流路通断过程中，随着阀芯转动或者移动，流体中的硬质颗粒容易进入阀芯和其回转腔的间隙中，不光影响密封性能，甚至会造成阀芯产生较大磨损，影响使用寿命。
[0004]此外，常规的截止阀在进行换修时，只能停机进行整体更换，更换时间较长，影响流体介质正常输送，影响企业效率，否则更换过程中容易造成高温高压介质泄露，威胁换修人员的安全。在更换完成后，由于装配精度的不同，容易导致装配不到位，常规的检测装置无法对使用过程中的截止阀进行检测，影响后续截止阀使用性能。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种适用高温高压工况便于换修的截止阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种适用高温高压工况便于换修的截止阀，包括阀体、截流装置、动力装置、阀盖和阀座，阀体和截流装置连接，截流装置和动力装置传动连接，动力装置和阀体紧固连接，阀体和阀盖法兰连接，阀座置于阀体内，阀座和阀体活动连接，截流装置和阀座活动连接。
[0008]阀体和阀盖为主要的安装基础，对其他各装置进行安装固定，阀体和阀盖通过法兰连接，当阀体内零部件损坏时，便于拆卸、维修，通过截流装置进行液体截流，便于进行不断液更换，提高工作效率，阀体内设置阀座，阀座和阀体为活动连接，便于进行拆卸，例如螺纹连接，当阀座密封失效时，直接对阀座进行更换，避免整体进行更换，降低换修成本，动力装置为主要动力源，通过电驱动形式进行自动化控制，控制截止阀通断，降低人工参与。
[0009]进一步的，阀体上设有主流道，主流道下侧设有辅流道，主流道进口处和辅流道进口处连通，截流装置包括阀芯、阀杆和切换组件，动力装置包括截止电机，截止电机外壳和阀盖连接，截止电机输出端通过阀杆和阀芯传动连接，阀芯为圆柱状结构，阀芯上设有过流道，过流道的进口和出口分别位于阀芯下侧和侧壁上，阀座位于主流道中段，阀芯下端和阀座接触，阀体上设有截止槽，切换组件置于截止槽内，切换组件包括驱动电缸、封板和隔板，封板位于靠近主流道和辅流道的进口处，隔板位于靠近主流道和辅流道的出口处，封板倾斜布置，驱动电缸置于截止槽内，驱动电缸输出端和封板传动连接，封板和截止槽滑动连
接，封板和隔板之间通过联动杆传动连接，隔板上设有通孔，联动杆一端穿过通孔；
[0010]初始状态：封板和隔板插入辅流道内；
[0011]换修时：封板将主流道进口截流，隔板将主流道出口截流。
[0012]阀体为双通道设置，分别设有主流道和辅流道，主流道为正常工作流道，当需要进行换修时，工作流道切换到辅流道，通过封板和隔板将主流道两端封堵，从而进行截流，防止高温高压液体进入主流道中段，通过阀盖对截止电机进行安装，截止电机为截止阀截断和导通状态切换的动力源，输出转矩，通过阀杆带动阀芯转动，阀芯上的过流道上设置两个开口，分别朝向下端和侧壁，使主流道进口和过流道进口处于导通状态，阀座上可以设置密封垫进行辅助密封，通过切换组件对双通道的导通状态进行自动切换，通过截止槽对封板滑动进行导向，初始状态下，通过驱动电缸驱动封板沿截止槽向下滑动，使辅流道处于截止状态，当需要进行换修时，驱动电缸驱动封板上移，通过联动杆传动，带动隔板上移，从而对主流道进口和出口进行双向密封，提高换修安全性，通过封板倾斜布置，使封板截流的辅流道进口位置处保持较长的流通长度，通过联动杆传动过程中，联动杆在隔板上的通孔内水平滑动。
[0013]进一步的，辅流道下端设有沉积室，辅流道和沉积室连通，辅流道上侧设有循环流道，动力装置还包括升压泵，升压泵通过循环流道和辅流道连通，阀芯上设有若干阻渣道，升压泵出液口和阻渣道管道连通，阻渣道出口沿过流道侧向开口竖直布置。
[0014]在初始状态下，封板将辅流道截流，高温高压气流进入辅流道的前半程内，辅流道位于主流道下端，由于此时为截流状态，在惯性作用下，直接进入主流道内，辅流道内的液层处于低流动甚至不流动状态，高温高压液体中的固体杂质颗粒，在重力作用下沉积到沉积室内，在辅流道上方形成上清液，通过升压泵对上清液进行引流、增压，并通过循环流道进入阻渣道内，当需要进行截流时，沿液体流动方向过流道左侧的壁面为迎液面，阻渣道出口沿迎液面布置，随着迎液面和主流道壁面逐渐接近，阻渣道喷出高压水流，高压水流朝向主流道壁面上，进行强制排杂，防止液体中的固体杂质随着阀芯转动，进入阀芯外层和主流道之间，破坏阀芯密封性能。
[0015]进一步的，阻渣道排液方向沿阀芯转动方向设置，阻渣道出口朝向阀芯壁面。阻渣道的开口位于迎液面上，随着阀芯转动，迎液面逐渐和主流道另一侧的壁面接近。
[0016]进一步的，阀体上设有漫延槽，漫延槽侧边进口和循环流道连通，动力装置包括封控组件，封控组件置于漫延槽内，封控组件包括雾化泵和堵块，堵块和漫延槽摩擦接触，漫延槽侧壁开口上端设有凸块，雾化泵进口插入漫延槽上端气体内，雾化泵出口朝向主流道中段，并和过流道进口连通；
[0017]进液时：漫延槽侧边进口和循环流道连通；
[0018]雾化时：堵块将漫延槽侧边进口封堵。
[0019]通过漫延槽对堵块进行安装，复位弹簧初始状态为压紧状态，进液状态下，当换修完成后，通过雾化泵反转，向漫延槽内充入气体，随着气体压力增大，使复位弹簧进一步压缩，堵块下行，堵块位于漫延槽下侧，漫延槽和循环流道导通，高温高压液体进入漫延槽内，漫延槽顶端位置高于循环流道，漫延槽上层为雾化的高温高压气体，即漫延槽上层为气室，下层为液体腔，随着高温高压液体涌入漫延槽内，漫延槽内压力升高，压差作用减小，在复位弹簧弹力作用下堵块重新上移，直到凸块将堵块限位，此时漫延槽和循环流道连通截止，
雾化泵正转，从漫延槽内抽气，并输送至主流道内，随着气体压力减小，为气液相不平衡状态，高温液体汽化呈气体，通过对高温气体检测，检测换修的密封性能。
[0020]进一步的，封控组件还包括复位弹簧，复位弹簧置于漫延槽底端，所复位弹簧上端和堵块传动连接。通过复位弹簧对堵块进行复位，便于进行连续性检测。
[0021]进一步的，截流装置还包括检测组件，阀体上设有隔热室，隔热室朝向阀杆一侧开口设置，检测组件包括感温气囊、线圈和磁芯，感温气囊靠近阀杆一侧设有拦网，感温气囊和磁芯传动连接，线圈位于隔热室内；
[0022]初检时：阀芯将主流道截止。
[0023]隔热室内设置隔热材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用高温高压工况便于换修的截止阀，其特征在于：所述截止阀包括阀体(1)、截流装置(2)、动力装置(3)、阀盖(4)和阀座(5)，所述阀体(1)和截流装置(2)连接，所述截流装置(2)和动力装置(3)传动连接，所述动力装置(3)和阀体(1)紧固连接，所述阀体(1)和阀盖(4)法兰连接，所述阀座(5)置于阀体(1)内，阀座(5)和阀体(1)活动连接，所述截流装置(2)和阀座(5)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种适用高温高压工况便于换修的截止阀，其特征在于：所述阀体(1)上设有主流道(11)，所述主流道(11)下侧设有辅流道(12)，所述主流道(11)进口处和辅流道(12)进口处连通，所述截流装置(2)包括阀芯(21)、阀杆(22)和切换组件(23)，所述动力装置(3)包括截止电机(31)，所述截止电机(31)外壳和阀盖(4)连接，截止电机(31)输出端通过阀杆(22)和阀芯(21)传动连接，阀芯(21)为圆柱状结构，阀芯(21)上设有过流道(212)，所述过流道(212)的进口和出口分别位于阀芯(21)下侧和侧壁上，所述阀座(5)位于主流道(11)中段，所述阀芯(21)下端和阀座(5)接触，所述阀体(1)上设有截止槽(15)，所述切换组件(23)置于截止槽(15)内，切换组件(23)包括驱动电缸(231)、封板(232)和隔板(233)，所述封板(232)位于靠近主流道(11)和辅流道(12)的进口处，所述隔板(233)位于靠近主流道(11)和辅流道(12)的出口处，所述封板(232)倾斜布置，所述驱动电缸(231)置于截止槽(15)内，驱动电缸(231)输出端和封板(232)传动连接，所述封板(232)和截止槽(15)滑动连接，封板(232)和隔板(233)之间通过联动杆传动连接，所述隔板(233)上设有通孔，所述联动杆一端穿过通孔；初始状态：所述封板(232)和隔板(233)插入辅流道(12)内；换修时：所述封板(232)将主流道(11)进口截流，所述隔板(233)将主流道(11)出口截流。3.根据权利要求2所述的一种适用高温高压工况便于换修的截止阀，其特征在于：所述辅流道(12)下端设有沉积室(13)，辅流道(12)和沉积室(13)连通，辅流道(12)上侧设有循环流道(14)，所述动力装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇金，杭黎娟，张聪，王娇，李娜，陶新华，黄林，
申请(专利权)人：无锡市斯凯浮机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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