离心泵的防脱组件制造技术

技术编号:37534292 阅读:19 留言:0更新日期:2023-05-12 16:01
本申请公开了离心泵的防脱组件,涉及离心泵领域,包括连接轴和驱动轴,驱动轴和连接轴之间设置有传动轴;传动轴朝向连接轴的一端设置有连接杆,连接轴上开设有供连接杆插入的轴孔,连接杆内远离传动轴的一端开设有滑腔,滑腔内活动嵌装有锥块,锥块远离传动轴的一端呈锥形结构,连接杆外表面环绕镶嵌有多块防脱销,轴孔内壁上开设有供防脱销嵌入的防脱槽,防脱销朝向连接杆内部的一端设置有滚轮,滚轮与锥块的锥面抵接。本申请能够在连接杆和连接轴内部形成相对限位结构,在不影响泵体对传动轴和连接轴轴封的前提下,确保传动轴和连接轴之间的动力传递,且具有防脱的优点,使电机能够顺利驱动叶轮旋转,保证离心泵的稳定运行。保证离心泵的稳定运行。保证离心泵的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
离心泵的防脱组件


[0001]本申请涉及离心泵领域,具体涉及离心泵的防脱组件。

技术介绍

[0002]离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
[0003]离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函。其中,叶轮是离心泵的核心部分,泵体也称泵壳,它是水泵的主体,起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接,泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。在目前的离心泵中,申请人发现,离心泵的叶轮和泵轴之间往往采用直接套接或端部直接固定的方式进行连接,如本申请说明书图1和图2中所示,目前安装在泵体2内的叶轮5,往往采用连接轴6与传动轴7(即泵轴)之间直接套接的方式,再通过传动轴7与驱动轴4之间的连接件8(即联轴器)实现电机3对叶轮的5驱动,此种连接方式虽然简单方便,易于安装操作,但是在实际使用过程中,叶轮5缺少轴向限位,很容易因连接轴6与传动轴7之间的松动而脱落,从而失去电机3的动力驱动,导致叶轮5无法正常运行,因此,本申请提出一种离心泵的防脱组件。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供离心泵的防脱组件,能够在连接杆和连接轴内部形成相对限位结构,在不影响泵体对传动轴和连接轴轴封的前提下,确保传动轴和连接轴之间的动力传递,且具有防脱的优点,使电机能够顺利驱动叶轮旋转,保证离心泵的稳定运行。
[0005]本申请实施例提供离心泵的防脱组件,包括连接轴和驱动轴,所述驱动轴和连接轴之间设置有传动轴;
[0006]所述传动轴朝向连接轴的一端设置有连接杆,所述连接轴上开设有供连接杆插入的轴孔,所述连接杆内远离传动轴的一端开设有滑腔,所述滑腔内活动嵌装有锥块,所述锥块远离传动轴的一端呈锥形结构,所述连接杆外表面环绕镶嵌有多块防脱销,所述轴孔内壁上开设有供防脱销嵌入的防脱槽,所述防脱销朝向连接杆内部的一端设置有滚轮,所述滚轮与锥块的锥面抵接,所述传动轴和连接杆内共同螺纹穿设有操作杆,所述操作杆伸入滑腔内并贯穿滑腔。
[0007]在一些实施例中,所述传动轴和驱动轴之间设置有连接件,所述连接件包括设置在传动轴端部的第二连接块以及设置在驱动轴端部的第一连接块,第一连接块和第二连接块相互嵌合且共同穿设有固定螺栓。
[0008]在一些实施例中,所述第二连接块上设置有插块,所述第一连接块上开设有供插块嵌入的插槽,且所述第一连接块的端面上开设有凹槽。
[0009]在一些实施例中,所述连接杆远离传动轴的一端盖设有端块,所述端块上开设有
与供锥块锥体端嵌入的容纳腔。
[0010]在一些实施例中,所述端块的端面开设有供操作杆穿过的通孔。
[0011]在一些实施例中,所述操作杆远离连接杆的一端设置有操作端帽,所述操作端帽位于第二连接块与第一连接块之间。
[0012]在一些实施例中,所述端块与防脱销对应的位置处开设有辅助腔,所述防脱销上设置有伸出辅助腔内的挡片,所述挡片与辅助腔内远离容纳腔的一侧壁之间连接有复位弹簧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本申请通过在驱动轴和连接轴之间增设传动轴,传动轴和连接轴之间采用连接杆和轴孔插接配合,以及防脱销和防脱槽的嵌合,在传动轴上的连接杆插入连接轴上的轴孔内后,只需拧动操作端帽带动操作杆转动,推动锥块在滑腔内移动,锥块的锥面将推动滚轮迫使防脱销伸出连接杆外,使防脱销的一部分插入对应的防脱槽内,即可而在连接杆和连接轴内部形成相对限位结构,在不影响泵体对传动轴和连接轴轴封的前提下,确保连接杆和连接轴之间能够顺利传递动力,为电机和连接轴之间的动力传递提供便利,使传动轴和连接轴能够顺利驱动叶轮旋转,保证离心泵的稳定运行。
[0015]本申请通过传动轴和驱动轴之间的连接件,使用第二连接块上的插块插入第一连接块上的插槽内,并且在第二连接块与第一连接块之间插设固定螺栓,将驱动轴和传动轴传动连接,即可启动电机带动驱动轴、连接轴、传动轴以及连接轴同步转动,最终驱动叶轮旋转,确保该离心泵正常运行,其中,第一连接块和第二连接块连接后,能够对操作杆形成限位,避免了锥块在滑腔内移动的可能,确保防脱销与防脱槽插接稳定,从而达到防止连接轴和传动轴松脱的目的。
[0016]本申请通过辅助腔内设置的挡片和复位弹簧,在操作杆旋转带动锥块远离防脱销时,复位弹簧能够推动挡片自动收合至连接杆内,从而方便连接轴和传动轴的拆分。
附图说明
[0017]下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0018]图1为本申请实施例提供的离心泵结构示意图。
[0019]图2为本申请实施例提供传动轴与叶轮的结构示意图。
[0020]图3为本申请实施例提供的传动轴结构示意图。
[0021]图4为本申请实施例提供传动轴与驱动轴的分解图。
[0022]图5为本申请实施例提供连接轴与连接杆连接的结构示意图。
[0023]图6为本申请实施例提供的连接杆内部结构示意图。
[0024]附图标记:1、基座;2、泵体;3、电机;4、驱动轴;5、叶轮;6、连接轴;7、传动轴;8、连接件;9、连接杆;10、端块;11、第一连接块;12、第二连接块;13、插块;14、插槽;15、固定螺栓;16、凹槽;17、操作杆;18、操作端帽;19、轴孔;20、防脱槽;21、滑腔;22、锥块;23、防脱销;24、滚轮;25、容纳腔;26、通孔;27、辅助腔;28、挡片;29、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]在本申请的描述中,需要说明的是,除本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离心泵的防脱组件,包括连接轴(6)和驱动轴(4),所述驱动轴(4)和连接轴(6)之间设置有传动轴(7),其特征在于:所述传动轴(7)朝向连接轴(6)的一端设置有连接杆(9),所述连接轴(6)上开设有供连接杆(9)插入的轴孔(19),所述连接杆(9)内远离传动轴(7)的一端开设有滑腔(21),所述滑腔(21)内活动嵌装有锥块(22),所述锥块(22)远离传动轴(7)的一端呈锥形结构,所述连接杆(9)外表面环绕镶嵌有多块防脱销(23),所述轴孔(19)内壁上开设有供防脱销(23)嵌入的防脱槽(20),所述防脱销(23)朝向连接杆(9)内部的一端设置有滚轮(24),所述滚轮(24)与锥块(22)的锥面抵接,所述传动轴(7)和连接杆(9)内共同螺纹穿设有操作杆(17),所述操作杆(17)伸入滑腔(21)内并贯穿滑腔(21)。2.如权利要求1所述的离心泵的防脱组件,其特征在于,所述传动轴(7)和驱动轴(4)之间设置有连接件(8),所述连接件(8)包括设置在传动轴(7)端部的第二连接块(12)以及设置在驱动轴(4)端部的第一连接块(11),第一连接块(11)和第二连接块(12)相互嵌合且共...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兆连
申请(专利权)人:苏州嘉纳流体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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