一种快速更换面板的分体式混凝土模板制造技术

技术编号:37534000 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-12 16:01
本实用新型专利技术涉及混凝土钢模板施工领域,公开了一种快速更换面板的分体式混凝土模板,包括方形的模板面板,模板面板边沿翻折,构成模板面板的盒体;还包括嵌入盒体内的模板背楞,包括若干相互平行的横板及纵板,横板及纵板通过第一嵌口及第二嵌口相互嵌入;盒体内部还设有若干垂直于模板面板的安装板,模板背楞嵌入盒体内时,安装板紧贴任一横板或纵板,并通过贯穿安装板及横板或纵板的限位销销紧。本实用新型专利技术结构简单,拼装速度快,可以通过预先对面板进行打磨养护,然后对已浇筑面板进行快速拆除及更换,有效减少了对于施工周期的占用。同时当面板出现破损后可以单独对面板进行更换,减少了施工过程中混凝土模板的浪费情况,有效减少施工成本。减少施工成本。减少施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换面板的分体式混凝土模板


[0001]本技术涉及混凝土钢模板施工领域,具体涉及到一种快速更换面板的分体式混凝土模板。

技术介绍

[0002]在混凝土施工方法的模板施工中,为保证混凝土浇筑质量,需要对模板进行打磨并刷油,确保混凝土外表平整美观。而在实际操作过程中,通常的施工流程为上一仓混凝土浇筑成型起强度后,拆除模板进行打磨养护,并进行下一仓混凝土的模板施工,其过程中模板打磨工程量大、时间久,在一定程度上影响施工工期;并且在打磨过程中,可能存在模板打磨不干净,造成混凝土浇筑外观质量不合格的现象。同时,由于模板多次周转使用,容易造成面板破损,此时则需要更换整个模板,对于模板的浪费较大,无形中提高了施工成本。
[0003]为此,需要一种能够快速对面板进行单独分离、更换的分体式混凝土模板。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种快速更换面板的分体式混凝土模板,现有技术中施工流程决定了混凝土模板占用时间长,同时多次周转使用的混凝土模板容易出现面板破损而导致整体报废,对于模板浪费较大,提高了施工成本的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:一种快速更换面板的分体式混凝土模板,包括方形的面板,面板边沿向后翻折;
[0006]还包括背楞;背楞包括若干相互平行的横板,横板设有若干第一嵌口,第一嵌口深度为横板宽度的一半;还包括若干纵板,纵板设有与第一嵌口匹配的第二嵌口,第二嵌口的深度为纵板宽度的一半;横板及纵板通过第一嵌口及第二嵌口相互嵌入;<br/>[0007]面板还设有安装板;安装板紧贴横板或纵板,并通过贯穿安装板及横板或纵板的限位销销紧。
[0008]特别的,所述安装板包括与面板垂直且呈方形的第一安装板,第一安装板贴紧横板或纵板,还包括与面板垂直且呈L形的第二安装板,第二安装板的转角朝向横板及纵板的交汇点。
[0009]特别的,横板及纵板末端均设有V形弹片,V形弹片末端向外延伸有翻折翼板;面板边沿的翻折段内壁向内凹陷有卡接凹槽,V形弹片嵌入所述卡接凹槽内后将翻折翼板与盒体侧壁通过紧固螺栓固定连接。
[0010]特别的,所述限位销呈L形,限位销末端与限位销主体呈90
°
翻折。
[0011]更进一步的,所述限位销的宽度随嵌入方向逐渐减小。
[0012]本技术与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:本技术结构简单,拼装速度快,可以通过预先对面板进行打磨养护,然后对已浇筑面板进行快速拆除及更换,有效减少了对于施工周期的占用。同时当面板出现破损后可以单独对面板进行更换,有效减少了施工过程中混凝土模板的浪费情况,有效减少施工成本。
附图说明
[0013]图1为本技术一个实施例结构示意图。
[0014]图2为背楞结构示意图。
[0015]图3为本技术另一实施例结构示意图。
[0016]图4为横板及纵板结构示意图。
[0017]图5为另一实施例的限位销结构示意图。
[0018]图中各标号的释义为:面板—1;安装板—11;背楞—2;横板—21;纵板—22;第一嵌口—23;第二嵌口—24;限位销—3;V形弹片—4;翻折翼板—41。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以便对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
[0020]参见图1~图5所示,一种快速更换面板的分体式混凝土模板,包括方形的面板1,面板1边沿向后翻折;
[0021]还包括背楞2;背楞2包括若干相互平行的横板21,横板21设有若干第一嵌口23,第一嵌口23深度为横板21宽度的一半;还包括若干纵板22,纵板22设有与第一嵌口23匹配的第二嵌口24,第二嵌口24的深度为纵板22宽度的一半;横板21及纵板22通过第一嵌口23及第二嵌口24相互嵌入;
[0022]面板1还设有安装板11;安装板11紧贴横板21或纵板22,并通过贯穿安装板11及横板21或纵板22的限位销3销紧。
[0023]本技术中,主要原理为:通过由横板21及纵板22构成的井字形的背楞2作为整体骨架,并通过面板1内部的安装板11与背楞2进行配合,利用贯穿安装板11及背楞2的限位销3进行销紧,从而实现面板1的快速拆卸及更换,并对拆卸下来的面板1进行打磨养护,以用于下一仓混凝土的面板更换,由此减少现有施工过程中,拆除模板后对面板进行打磨涂油所占用的施工时间,加快施工速度。同时,也能够在混凝土面板1出现破损时,单独对面板1进行更换,减少背楞2的损耗,降低施工成本。
[0024]作为一个优选的实施例,所述安装板11包括与面板1垂直且呈方形的第一安装板,第一安装板贴紧横板21或纵板22,还包括与面板1垂直且呈L形的第二安装板,第二安装板的转角朝向横板21及纵板22的交汇点。
[0025]在本实施例中,安装板11分为第一安装板及第二安装板两种,第一安装板为固定在面板1上并垂直于面板1的方形板,通过第一安装板直接与横板21及纵板22通过限位销3直接销紧。第二安装板为L形板,四块第二安装板的转角朝向横板21及纵板22的交汇点,并分别位于四个象限方向,从而在四个第二安装板之间留出横板21及纵板22的插入空间,并将第二安装板的板面分别与相邻的横板21及纵板22贴紧后利用限位销3销紧,从而达到加强安装板11与横板21及纵板22之间的连接强度的目的,增大模板在安装过程中的稳定性。
[0026]作为一个优选的实施例,横板21及纵板22末端均设有V形弹片4,横板21及纵板22末端与V行弹片的底槽固定连接,V形弹片4末端向外延伸有翻折翼板41;面板1边沿的翻折段内壁向内凹陷有卡接凹槽,V形弹片4嵌入所述卡接凹槽内后将翻折翼板41与盒体侧壁通
过紧固螺栓固定连接。
[0027]在本实施例中,提供了一种加强背楞2与面板1之间连接强度的结构,具体来说,V形弹片4采用弹性钢制成,通过将V形弹片4的尖端连同横板21或纵板22的末端一同嵌入面板1内壁的卡接凹槽,以增大横板21及纵板22末端与面板1之间的作用力,从而使得整体结构更加牢固及稳定,后将翻折翼板41翻折,从而与面板1内壁贴紧,便于使用紧固螺栓栓紧。为了加快施工速度,V形弹片4可以在横板21及纵板22上间隔设置,在确保整体结构稳定的同时进一步减少操作量,加快拆装速度。
[0028]作为一个优选的实施例,所述限位销3呈L形,限位销3末端与限位销3主体呈90
°
翻折。
[0029]在本实施例中,提供了一种限位销3的具体结构,将限位销3的末端弯折的主要目的在于确保限位销3在销紧面板1及背楞2后不会由于施工现场的外部振动导致脱落,确保装置整体连接紧密,牢固及稳定。
[0030]作为一个更进一步的实施例,所述限位销3的宽度随嵌入方向逐渐减小。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速更换面板的分体式混凝土模板,其特征在于,包括方形的面板(1),面板(1)边沿向后翻折;还包括背楞(2);背楞(2)包括若干相互平行的横板(21),横板(21)设有若干第一嵌口(23),第一嵌口(23)深度为横板(21)宽度的一半;还包括若干纵板(22),纵板(22)设有与第一嵌口(23)匹配的第二嵌口(24),第二嵌口(24)的深度为纵板(22)宽度的一半;横板(21)及纵板(22)通过第一嵌口(23)及第二嵌口(24)相互嵌入;面板(1)的背面还设有安装板(11);安装板(11)紧贴横板(21)或纵板(22),并通过贯穿安装板(11)及横板(21)或纵板(22)的限位销(3)销紧。2.如权利要求1所述的一种快速更换面板的分体式混凝土模板,其特征在于,所述安装板(11)包括与面板(1)垂直且呈方形的第一安装板,第一安装板贴紧横板(21)或纵板(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈猛简震肖灿明徐永旭李永山洋强于庆宋名先周贵安李金剑邹苗苗
申请(专利权)人:中国水利水电第五工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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