负压精馏系统及负压精馏方法技术方案

本公开提供了一种负压精馏系统及负压精馏方法，负压精馏系统包括多级精馏装置和压力输送装置，压力输送装置设置在多级精馏装置的上级精馏装置和下级精馏装置之间，压力输送装置通过产生的压差将上级精馏装置内的物料输送至下级精馏装置内。采用压力输送的方式对物料进行输送，即可实现上级精馏装置和下级精馏装置之间物料的平稳输送及输送量调节，保证物料的输送更加稳定，从而保证负压精馏系统的稳定运行；本装置中的压力输送装置利用系统产生的压差即可实现物料的稳定输入和输出，无需利用齿轮泵进行输送，从而避免了通过机械方式进行密封导致的漏气等问题，从而有效地保证了精馏系统的高密封性。馏系统的高密封性。馏系统的高密封性。

【技术实现步骤摘要】
负压精馏系统及负压精馏方法


[0001]本公开涉及化工
，尤其涉及一种负压精馏系统及负压精馏方法。

技术介绍

[0002]煤粉经过加氢气化过程(5～10MPa、800～1000℃)会产生甲烷、清洁半焦，还有轻质化的芳烃油品。其中，粗芘油是煤气在180℃冷凝出来的油品，其组成成分包括芴、菲、荧蒽、芘等，可用作染料、荧光剂、指示剂、化学试剂等。粗芘油通过精馏提取后得到的芘可用于染料、合成树脂、分散性染料、工程塑料、电子零部件、感光材料、医疗等新领域。
[0003]精馏塔是对粗芘油进行精馏提纯的一种塔式精馏装置，精馏过程中主要通过设置在精馏塔底部的机械式齿轮泵来控制流量以及物料的输送。在精馏塔进行精馏的过程中，由于各组分的流量较小，现有的齿轮泵不易控制输送量，造成上、下游塔釜液位波动，从而影响实验的进行；并且齿轮泵本身为机械密封，若齿轮泵密封不严，漏入空气，容易引起燃烧、爆炸等安全事故。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本公开提供了一种负压精馏系统及负压精馏方法。
[0005]本公开的第一方面提供了一种负压精馏系统，包括多级精馏装置和压力输送装置，所述压力输送装置设置在所述多级精馏装置的上级精馏装置和下级精馏装置之间，所述压力输送装置根据产生的压差将所述上级精馏装置内的物料输送至所述下级精馏装置内。
[0006]可选地，所述压力输送装置包括：
[0007]输送罐，所述输送罐的进料口与所述上级精馏装置连通，且所述进料口和所述上级精馏装置之间设置有进料阀，所述输送罐的出料口与所述下级精馏装置连通，且所述出料口和所述下级精馏装置之间设置有出料阀；
[0008]抽压组件，设置在所述输送罐上，用于对所述输送罐进行抽真空，使所述输送罐内形成小于等于所述上级精馏装置内的气压，所述上级精馏装置内的物料通过所述进料口进入所述输送罐内；
[0009]充压组件，设置在所述输送罐上，用于对所述输送罐进行充压，使所述输送罐内形成大于所述下级精馏装置内的气压，所述输送罐内的物料通过所述出料口进入所述下级精馏装置内。
[0010]可选地，所述输送罐上设置有压力表，所述压力表用于实时监测所述输送罐内的气压值；
[0011]所述负压精馏系统还包括控制单元，所述控制单元与所述压力表电连接，所述控制单元用于根据所述压力表监测的气压值控制所述抽压组件和所述充压组件的启停。
[0012]可选地，所述压力输送装置还包括第一流量计，所述第一流量计设置在所述出料阀和所述下级精馏装置之间，所述第一流量计用于实时监测从所述输送罐流入所述下级精
馏装置的物料的流量，所述控制单元与所述第一流量计电连接，所述控制单元用于根据所述第一流量计监测的流量控制所述出料阀的开度；
[0013]和/或，所述压力输送装置还包括第二流量计，所述第二流量计设置在所述进料阀和所述输送罐之间，所述第二流量计用于实时监测从所述上级精馏装置流入所述输送罐的物料的流量，所述控制单元与所述第二流量计电连接，所述控制单元根据所述第二流量计监测的流量控制所述进料阀的开度。
[0014]可选地，所述压力输送装置还包括第一压差表，所述第一压差表设置在所述输送罐和所述上级精馏装置之间，用于实时监测所述输送罐和所述上级精馏装置之间的压差，所述控制单元与所述第一压差表电连接，所述控制单元用于根据所述第一压差表监测的压差控制所述进料阀的开关；
[0015]和/或，所述压力输送装置还包括第二压差表，所述第二压差表设置在所述输送罐和所述下级精馏装置之间，用于实时监测所述输送罐和所述下级精馏装置之间的压差，所述控制单元与所述第二压差表电连接，所述控制单元用于根据所述第二压差表监测的压差控制所述出料阀的开关。
[0016]可选地，所述压力输送装置还包括液位计，所述液位计设置在所述输送罐上，用于实时监测所述输送罐内的液位，所述控制单元与所述液位计电连接，所述控制单元用于根据所述液位计的示数控制所述进料阀和所述出料阀的开关。
[0017]可选地，所述压力输送装置的数量为多个，多个所述压力输送装置并接在所述上级精馏装置和所述下级精馏装置之间，多个所述压力输送装置的输送罐的进料口均与所述上级精馏装置连通，多个所述压力输送装置的输送罐的出料口均与所述下级精馏装置连通。
[0018]本公开的第二方面提供了一种负压精馏方法，采用如上述任一种所述的负压精馏系统，包括：
[0019]控制压力输送装置根据产生的压差将上级精馏装置内的物料输送至下级精馏装置内。
[0020]可选地，所述控制压力输送装置根据产生的压差将上级精馏装置内的物料输送至下级精馏装置内，包括：
[0021]控制输送罐的进料阀和出料阀关闭，控制所述输送罐上的抽压组件开启对所述输送罐进行抽真空，直至监测到所述输送罐内的气压达到第一气压值；
[0022]控制所述抽压组件关闭，控制所述进料阀开启，使上级精馏装置内的物料通过所述输送罐的进料口进入所述输送罐内，直至监测到所述输送罐内的物料达到第一预设值；
[0023]控制所述进料阀关闭，控制所述输送罐上的充压组件开启对所述输送罐进行充压，直至监测到所述输送罐内的气压达到第二气压值；
[0024]控制所述充压组件关闭，控制所述出料阀开启，使所述输送罐内的物料通过所述输送罐的出料口进入下级精馏装置内，直至监测到所述输送罐内的物料达到第二预设值。
[0025]可选地，在所述上级精馏装置和所述下级精馏装置之间并接有两个所述压力输送装置，所述负压精馏方法还包括：
[0026]控制其中一个所述压力输送装置的输送罐执行进料过程的同时，控制另外一个所述压力输送装置的输送罐执行出料过程；
[0027]当执行出料过程的所述输送罐出料完成、以及执行进料过程的所述输送罐进料完成后，控制出料完成的所述输送罐执行进料过程、以及控制进料完成的所述输送罐执行出料过程。
[0028]本公开提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0029]本公开提供的负压精馏系统，包括多级精馏装置和压力输送装置，多级精馏装置以对物料进行多级加热精馏，获得最终产品。压力输送装置设置在多级精馏装置的上级精馏装置和下级精馏装置之间，压力输送装置利用产生的压差将上级精馏装置内的物料输送至下级精馏装置内。通过上述的设置，取消了现有技术中上级精馏装置和下级精馏装置之间通过齿轮泵来输送物料及控制流量，而采用压力输送的方式对物料进行输送，即可实现上级精馏装置和下级精馏装置之间物料的平稳输送及输送量调节，装置简单，安全可靠，使得本装置可操作性强，容易控制，保证物料的输送更加稳定，从而保证负压精馏系统的稳定运行；本装置中的压力输送装置利用产生的压差即可实现物料的稳定输入和输出，无需利用齿轮泵进行输送，从而避免了通过机械方式进行密封，从而有效地保证精馏系统的高密封性，避免了现有的齿轮泵通过机械密封，导致漏气等密封性差，从而带来安全隐患的情况。
附图说明
[0030]此处的附图被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压精馏系统，其特征在于，包括多级精馏装置和压力输送装置(300)，所述压力输送装置(300)设置在所述多级精馏装置的上级精馏装置(100)和下级精馏装置(200)之间，所述压力输送装置(300)根据产生的压差将所述上级精馏装置(100)内的物料输送至所述下级精馏装置(200)内。2.根据权利要求1所述的负压精馏系统，其特征在于，所述压力输送装置(300)包括：输送罐(1)，所述输送罐(1)的进料口与所述上级精馏装置(100)连通，且所述进料口和所述上级精馏装置(100)之间设置有进料阀(5)，所述输送罐(1)的出料口与所述下级精馏装置(200)连通，且所述出料口和所述下级精馏装置(200)之间设置有出料阀(6)；抽压组件，设置在所述输送罐(1)上，用于对所述输送罐(1)进行抽真空，使所述输送罐(1)内形成小于等于所述上级精馏装置(100)内的气压，所述上级精馏装置(100)内的物料通过所述进料口进入所述输送罐(1)内；充压组件，设置在所述输送罐(1)上，用于对所述输送罐(1)进行充压，使所述输送罐(1)内形成大于所述下级精馏装置(200)内的气压，所述输送罐(1)内的物料通过所述出料口进入所述下级精馏装置(200)内。3.根据权利要求1所述的负压精馏系统，其特征在于，所述输送罐(1)上设置有压力表(4)，所述压力表(4)用于实时监测所述输送罐(1)内的气压值；所述负压精馏系统还包括控制单元，所述控制单元与所述压力表(4)电连接，所述控制单元用于根据所述压力表(4)监测的气压值控制所述抽压组件和所述充压组件的启停。4.根据权利要求3所述的负压精馏系统，其特征在于，所述压力输送装置(300)还包括第一流量计(7)，所述第一流量计(7)设置在所述出料阀(6)和所述下级精馏装置(200)之间，所述第一流量计(7)用于实时监测从所述输送罐(1)流入所述下级精馏装置(200)的物料的流量，所述控制单元与所述第一流量计(7)电连接，所述控制单元根据所述第一流量计(7)监测的流量控制所述出料阀(6)的开度；和/或，所述压力输送装置(300)还包括第二流量计，所述第二流量计设置在所述进料阀(5)和所述输送罐(1)之间，所述第二流量计(7)用于实时监测从所述上级精馏装置(100)流入所述输送罐(1)的物料的流量，所述控制单元与所述第二流量计电连接，所述控制单元根据所述第二流量计监测的流量控制所述进料阀(5)的开度。5.根据权利要求3所述的负压精馏系统，其特征在于，所述压力输送装置(300)还包括第一压差表，所述第一压差表设置在所述输送罐(1)和所述上级精馏装置(100)之间，用于实时监测所述输送罐(1)和所述上级精馏装置(100)之间的压差，所述控制单元与所述第一压差表电连接，所述控制单元用于根据所述第一压差表监测的压差控制所述进料阀(5)的开关；和/或，所述压力输送装置(300)还包括第二压差表(8)，所述第二压差表(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽龙，王浩强，马志超，张正旺，田兆伟，马丽荣，周三，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：