一种岩芯切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种岩芯切割装置，所述岩芯切割装置包括底座，转动设置在底座上的切刀及用于驱动切刀转动的驱动件，并且用于导向岩芯移动方向的固定导管和活动导管。本实用新型专利技术提供的岩芯切割装置，在拆卸切刀时，可以将活动导管先从固定导管上拆除，再将切刀位于活动导管的部分从长形通槽内部移出。从而使切刀脱离活动导管的约束，可以自由拆卸。在安装切刀时，可以先将切刀安装到切刀的转动轴上，再将活动导管插装到固定导管内部，并且切刀位于长形通槽内部。在安装时，切刀的拆卸与安装均不受活动导管的限制，可以自由拆卸与安装，便于后期的维护与切刀的更换。于后期的维护与切刀的更换。于后期的维护与切刀的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种岩芯切割装置


[0001]本技术属于地质设备
，具体涉及一种岩芯切割装置。

技术介绍

[0002]岩芯钻探属于地质勘探活动的一种手段，经钻探取出的岩芯，通过化学分析查明岩石中矿物成分及其含量。按照勘探规范，钻探所采取的岩芯是不能全部用于分析的，必须留存一半，用另一半进行化学分析。在分析前需要采用岩芯切割装置将岩芯分隔成两半。目前的岩芯切割装置通常采用将岩芯放置到套筒内部，并通过贯穿套筒内孔的切刀将岩芯分隔成两半。在岩芯切割过程中，切刀会产生磨损，在使用一段时间后，需要更换新的切刀，由于切刀在使用时部分位于套筒内部，导致在更换切刀时，不便于切刀的安装与拆卸。从而影响切刀的更换效率。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种岩芯切割装置，旨在能够解决现有技术中岩芯切割装置在更换切刀时操作不方便影响切刀更换效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种岩芯切割装置，包括：
[0005]底座；
[0006]切刀，转动设置在所述底座上，所述底座上固定安装有用于驱动所述切刀转动的驱动件；
[0007]固定导管，固定安装在所述底座上，所述固定导管连通有用于向所述固定导管内部输送切削液的注水管；
[0008]活动导管，插装在所述固定导管的一端，所述活动导管安装到所述固定导管上时，所述切刀贯穿所述活动导管的内孔设置；
[0009]固定组件，用于将所述活动导管固定安装到所述固定导管上。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述固定导管的端部设置有用于连接所述活动导管的导向孔，所述活动导管的端部设置有与所述导向孔滑动配合的导向部。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述固定导管上还铰接设置有防护罩，所述防护罩罩设在所述切刀的外侧，且所述防护罩与所述活动导管可拆卸连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述固定组件包括：
[0013]限位钩，固定安装在所述防护罩上，所述防护罩位于工作状态时，所述限位钩的开口朝向远离所述活动导管的一侧；
[0014]限位件，可拆卸安装在所述活动导管上，所述限位件可位于所述限位钩内部，用于防止所述防护罩向远离所述活动导管的方向转动。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述活动导管上固定安装有限位座，所述限位座的数量为两个，两个所述限位座与所述活动导管的侧壁组成用于容纳所述限位钩的限位槽，所述限位件的一端可贯穿所述限位座并位于所述限位槽内，用于将所述限位钩限位在所述限
位槽内部。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述限位件与所述限位座螺纹连接。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述防护罩上固定安装有支撑板，所述防护罩位于工作状态时，所述支撑板支撑在所述底座上，用于防止所述防护罩向所述活动导管施加压力。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述固定导管的外侧壁上固定安装有固定件，且所述固定件位于所述固定导管的上方，所述固定件上设置有沿所述固定导管径向设置的螺纹孔，所述固定导管的侧壁上设置有与所述螺纹孔同轴且相通的流水孔，所述注水管与所述螺纹孔螺纹连接。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述注水管安装到所述固定件上时，所述注水管的出水口位于所述流水孔内部。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述固定导管进料口的高度高于所述固定导管出料口的高度，所述活动导管安装在所述固定导管的出料口处。
[0021]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过设置有底座，在底座上固定安装有驱动件，驱动件采用电机，及用于控制驱动件工作状态的控制开关。并且在底座上转动设置有切刀，切刀的转动轴与驱动件的驱动轴传动连接，切刀转动轴的轴线与活动导管的轴线相互垂直设置。在活动导管的侧壁上设置有用于避让切刀的长形通槽，长形通槽的长度方向沿活动导管的长度方向设置。从而可以将活动导管内部的岩芯分割成两份。在固定导管上安装有注水管可以向固定导管内部加注切削液，降低粉尘及切刀的磨损。本申请，在拆卸切刀时，可以将活动导管先从固定导管上拆除，再将切刀位于活动导管的部分从长形通槽内部移出。从而使切刀脱离活动导管的约束，可以自由拆卸。在安装切刀时，可以先将切刀安装到切刀的转动轴上，再将活动导管插装到固定导管内部，并且切刀位于长形通槽内部。在安装时，切刀的拆卸与安装均不受活动导管的限制，可以自由拆卸与安装，便于后期的维护与切刀的更换。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的岩芯切割装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的岩芯切割装置的俯视图；
[0024]图3为图1中A部的局部放大图；
[0025]图4为图1中B部的局部放大图；
[0026]图5为图2中C部的局部放大图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、底座；2、切刀；3、固定导管；4、活动导管；41、导向部；5、固定组件；51、限位钩；52、限位件；53、限位座；6、注水管；7、防护罩；71、支撑板。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的岩芯切割装置进行说明。岩芯切割
装置，包括底座1、切刀2、固定导管3、活动导管4和固定组件5。切刀2转动设置在底座1上，底座1上固定安装有用于驱动切刀2转动的驱动件；固定导管3固定安装在底座1上，固定导管3连通有用于向固定导管3内部输送切削液的注水管6；活动导管4插装在固定导管3的一端，活动导管4安装到固定导管3上时，切刀2贯穿活动导管4的内孔设置；固定组件5用于将活动导管4固定安装到固定导管3上。
[0031]本实施例提供的岩芯切割装置，与现有技术相比，通过设置有底座1，在底座1上固定安装有驱动件，驱动件采用电机，及用于控制驱动件工作状态的控制开关。并且在底座1上转动设置有切刀2，切刀2的转动轴与驱动件的驱动轴传动连接，切刀2转动轴的轴线与活动导管4的轴线相互垂直设置。在活动导管4的侧壁上设置有用于避让切刀2的长形通槽，长形通槽的长度方向沿活动导管4的长度方向设置。从而可以将活动导管4内部的岩芯分割成两份。在固定导管3上安装有注水管6可以向固定导管3内部加注切削液，降低粉尘及切刀2的磨损。本申请，在拆卸切刀2时，可以将活动导管4先从固定导管3上拆除，再将切刀2位于活动导管4的部分从长形通槽内部移出。从而使切刀2脱离活动导管4的约束，可以自由拆卸。在安装切刀2时，可以先将切刀2安装到切刀2的转动轴上，再将活动导管4插装到固定导管3内部，并且切刀2位于长形通槽内部。再通过固定组件5将活动导管4固定到固定导管3上。在安装时，切刀2的拆卸与安装均不受活动导管4的限制，可以自由拆卸与安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩芯切割装置，其特征在于，包括：底座；切刀，转动设置在所述底座上，所述底座上固定安装有用于驱动所述切刀转动的驱动件；固定导管，固定安装在所述底座上，所述固定导管连通有用于向所述固定导管内部输送切削液的注水管；活动导管，插装在所述固定导管的一端，所述活动导管安装到所述固定导管上时，所述切刀贯穿所述活动导管的内孔设置；固定组件，用于将所述活动导管固定安装到所述固定导管上。2.如权利要求1所述的岩芯切割装置，其特征在于，所述固定导管的端部设置有用于连接所述活动导管的导向孔，所述活动导管的端部设置有与所述导向孔滑动配合的导向部。3.如权利要求1所述的岩芯切割装置，其特征在于，所述固定导管上还铰接设置有防护罩，所述防护罩罩设在所述切刀的外侧，且所述防护罩与所述活动导管可拆卸连接。4.如权利要求3所述的岩芯切割装置，其特征在于，所述固定组件包括：限位钩，固定安装在所述防护罩上，所述防护罩位于工作状态时，所述限位钩的开口朝向远离所述活动导管的一侧；限位件，可拆卸安装在所述活动导管上，所述限位件可位于所述限位钩内部，用于防止所述防护罩向远离所述活动导管的方向转动。5.如权利要求4所述的岩芯切割装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹旭东，郝继峰，甘威，姚建欣，张书建，张喜文，
申请(专利权)人：河北联测地质勘查有限公司，
类型：新型
国别省市：