一种瓦楞纸板压平装置制造方法及图纸

技术编号:37532751 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-12 16:00
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板压平装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部设有支撑台,所述支撑台的中部设有输送台,所述支撑台的顶部位于所述输送台上方一端设有倒U型支撑柱,所述倒U型支撑柱的一侧上部中心处设有柱体一,所述柱体一中部穿插设有转轴,所述转轴一端贯穿于所述倒U型支撑柱延伸至所述倒U型支撑柱的另一端并端部连接有电机,所述转轴另一端设有旋转臂,所述旋转臂另一端设有中心驱动杆,所述中心驱动杆另一端设有固定块,所述固定块远离所述倒U型支撑柱的一侧两端均设有驱动杆二,所述驱动杆二另一端均设有驱动杆一。有益效果:结构简单,使用方便,利于对瓦楞纸板进行有效的压平,可利于瓦楞纸的后续堆放和加工使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板压平装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸加工
,具体来说,涉及一种瓦楞纸板压平装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸板和面纸上胶粘合后,在干燥过程中常常需要用压平机进行压平操作,以防止其在干燥过程中会由于干燥收缩而发生变形,以便进入下一工序,目前的瓦楞纸压平机受到结构和设计上的限制,在操作时流程复杂效率低下,且由于压平装置结构复杂,操作难度大,使得使用者在使用中不便,易导致工作低下,因此,亟需一种结构简单、使用方便的一种瓦楞纸板压平装置。

技术实现思路

[0003]本技术的技术任务是针对以上不足,提供一种瓦楞纸板压平装置,来解决上述中的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种瓦楞纸板压平装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部设有支撑台,所述支撑台的中部设有输送台,所述支撑台的顶部位于所述输送台上方一端设有倒U型支撑柱,所述倒U型支撑柱的一侧上部中心处设有柱体一,所述柱体一中部穿插设有转轴,所述转轴一端贯穿于所述倒U型支撑柱延伸至所述倒U型支撑柱的另一端并端部连接有电机,所述转轴另一端设有旋转臂,所述旋转臂另一端设有中心驱动杆,所述中心驱动杆另一端设有固定块,所述固定块远离所述倒U型支撑柱的一侧两端均设有驱动杆二,所述驱动杆二另一端均设有驱动杆一,所述驱动杆一另一端分别活动连接在所述倒U型支撑柱的侧边上部两端,所述驱动杆一对应所述驱动杆二的一端均连接有驱动杆三,所述驱动杆三另一端设有锤击板,所述锤击板外两侧均设有凸板,所述凸板分别固定在所述倒U型支撑柱侧边下部两端处,所述锤击板的底部设有压板。
[0006]作为优选,所述固定块对应所述倒U型支撑柱的一侧设有滑板,所述滑板两侧均设有限位板,所述限位板分别固定在所述倒U型支撑柱的侧边上部中心处的两端。
[0007]作为优选,所述压板的横截面尺寸与所述输送台的横截面宽度相适配,所述输送台的顶面低于所述支撑台的顶面,所述支撑座为U型结构。
[0008]作为优选,所述锤击板的顶部设有向下凹陷的V形凹槽,所述V形凹槽的侧壁均设有侧槽,所述驱动杆三远离所述驱动杆一的一端分别活动连接在所述侧槽内。
[0009]作为优选,所述驱动杆一远离所述驱动杆三的一端并对应所述倒U型支撑柱的一端均设有柱体二,所述柱体二分别固定在所述倒U型支撑柱的侧边上部两端处。
[0010]作为优选,所述支撑台的顶部一侧两端均设有推动机构,所述推动机构包括气缸,所述气缸对应所述输送台的一设有若干个气杆,所述气杆均贯穿于所述气缸延伸至所述输送台侧边,所述气杆远离所述气缸的一端之间设有推板。
[0011]作为优选,所述支撑台的底部两端位于所述气缸的下方处均设有电池,所述支撑台顶部另一侧的端部处设有控制开关。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0013]1、该压平装置,通过在支撑台上设有可实现上下锤击运动的锤击板,使得当锤击板在实现上下锤击运动时,就会对输送台上的瓦楞纸板进行锤击压平,有效的解决现有中结构繁琐,操作不便的问题,利于对瓦楞纸板进行有效的压平。
[0014]2、通过在支撑台前方位置处并位于输送台两侧方位处均设置有推动机构,是的通过推动机构可将预先输送过来的瓦楞纸板往中间挤压推送,便于将瓦楞纸推在输送台内,方便随着输送台的输送往前输送,从而利于压板对输送过来的瓦楞纸板进行挤压。
[0015]3、结构简单,使用方便,利于对瓦楞纸板进行有效的压平,可利于瓦楞纸的后续堆放和加工使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的总结构示意图;
[0018]图2是根据图1中A的局部放大图。
[0019]图中:
[0020]1、支撑座;2、支撑台;3、输送台;4、倒U型支撑柱;5、柱体一;6、转轴;7、电机;8、旋转臂;9、中心驱动杆;10、固定块;11、驱动杆二;12、驱动杆一;13、驱动杆三;14、锤击板;15、凸板;16、压板;17、滑板;18、限位板;19、侧槽;20、柱体二;21、气缸;22、气杆;23、推板。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0023]根据本技术的实施例,如图1

2中所展示的:
[0024]本技术提供一种瓦楞纸板压平装置,包括支撑座1,所述支撑座1的顶部设有支撑台2,所述支撑台2的中部设有输送台3,所述支撑台2的顶部位于所述输送台3上方一端设有倒U型支撑柱4,所述倒U型支撑柱4的一侧上部中心处设有柱体一5,所述柱体一5中部穿插设有转轴6,所述转轴6一端贯穿于所述倒U型支撑柱4延伸至所述倒U型支撑柱4的另一端并端部连接有电机7,所述转轴6另一端设有旋转臂8,所述旋转臂8另一端设有中心驱动杆9,所述中心驱动杆9另一端设有固定块10,所述固定块10远离所述倒U型支撑柱4的一侧两端均设有驱动杆二11,所述驱动杆二11另一端均设有驱动杆一12,所述驱动杆一12另一端分别活动连接在所述倒U型支撑柱4的侧边上部两端,所述驱动杆一12对应所述驱动杆二11的一端均连接有驱动杆三13,所述驱动杆三13另一端设有锤击板14,所述锤击板14外两
侧均设有凸板15,所述凸板15分别固定在所述倒U型支撑柱4侧边下部两端处,所述锤击板14的底部设有压板16。
[0025]其中,根据图2中所示的,所述固定块10对应所述倒U型支撑柱4的一侧设有滑板17,所述滑板17两侧均设有限位板18,所述限位板18分别固定在所述倒U型支撑柱4的侧边上部中心处的两端,所述压板16的横截面尺寸与所述输送台3的横截面宽度相适配,所述输送台3的顶面低于所述支撑台2的顶面,所述支撑座1为U型结构,所述锤击板14的顶部设有向下凹陷的V形凹槽,所述V形凹槽的侧壁均设有侧槽19,所述驱动杆三13远离所述驱动杆一12的一端分别活动连接在所述侧槽19内,所述驱动杆一12远离所述驱动杆三13的一端并对应所述倒U型支撑柱4的一端均设有柱体二20,所述柱体二20分别固定在所述倒U型支撑柱4的侧边上部两端处。
[0026]另外,在图1中所示的,所述支撑台2的顶部一侧两端均设有推动机构,所述推动机构包括气缸21,所述气缸21对应所述输送台3的一设有若干个气杆22,所述气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板压平装置,其特征在于,包括支撑座(1),所述支撑座(1)的顶部设有支撑台(2),所述支撑台(2)的中部设有输送台(3),所述支撑台(2)的顶部位于所述输送台(3)上方一端设有倒U型支撑柱(4),所述倒U型支撑柱(4)的一侧上部中心处设有柱体一(5),所述柱体一(5)中部穿插设有转轴(6),所述转轴(6)一端贯穿于所述倒U型支撑柱(4)延伸至所述倒U型支撑柱(4)的另一端并端部连接有电机(7),所述转轴(6)另一端设有旋转臂(8),所述旋转臂(8)另一端设有中心驱动杆(9),所述中心驱动杆(9)另一端设有固定块(10),所述固定块(10)远离所述倒U型支撑柱(4)的一侧两端均设有驱动杆二(11),所述驱动杆二(11)另一端均设有驱动杆一(12),所述驱动杆一(12)另一端分别活动连接在所述倒U型支撑柱(4)的侧边上部两端,所述驱动杆一(12)对应所述驱动杆二(11)的一端均连接有驱动杆三(13),所述驱动杆三(13)另一端设有锤击板(14),所述锤击板(14)外两侧均设有凸板(15),所述凸板(15)分别固定在所述倒U型支撑柱(4)侧边下部两端处,所述锤击板(14)的底部设有压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压平装置,其特征在于,所述固定块(10)对应所述倒U型支撑柱(4)的一侧设有滑板(17),所述滑板(17)两侧均设有限位板(18),所述限位板(18)分别固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈远彬
申请(专利权)人:杭州元武纸制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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