一种耐磨型低压电缆制造技术

技术编号:37530080 阅读:26 留言:0更新日期:2023-05-12 15:56
本实用新型专利技术公开了一种耐磨型低压电缆,涉及电缆技术领域,包括导线芯主体,所述导线芯主体的外壁和端部有屏蔽连接机构,所述导线芯主体的外表面上设置有防护机构,所述屏蔽连接机构包括屏蔽保护单元和便捷连接单元,所述防护机构包括防火单元和耐磨单元,所述防火单元包括耐磨橡胶套,所述耐磨橡胶套的外壁上固定连接有金属丝网套。本实用新型专利技术通过金属丝网套、支撑环和弹性金属丝的配合,可在耐磨橡胶套的外表面形成金属防护层,避免在拖曳时外界物体会对耐磨橡胶套造成较大伤害的问题,通过支撑环和弹性金属丝的配合,可提升金属丝网套的抗形变能力,避免外界物体的压力极易导致本电缆损坏的问题,提升本电缆的安全性。提升本电缆的安全性。提升本电缆的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型低压电缆


[0001]本技术涉及电缆
,具体涉及一种耐磨型低压电缆。

技术介绍

[0002]电缆是用来传送电力或信号电流、信号电压的被覆有绝缘层、保护层、屏蔽层等的导体,按电压分可为高压电缆和低压电缆,低压电缆线路与低压架空线路、低压架空绝缘线路相比虽然造价较高,敷设维护较为困难,但由于它具有运行可靠、不立电杆、不占地面、不碍观瞻、受外界影响较小等特点,而在低压配电系统中得到广泛应用。中国专利公开了一种低压电缆,公开号为CN 217239071 U,该专利文献所公开的技术方案如下:包括多根丝线组成的线芯、套设在线芯外侧的绝缘套以及套设在绝缘套外侧的外护套,所述绝缘套设置为交联聚乙烯层,所述外护套设置为聚氯乙烯层或者橡胶。
[0003]为了解决线芯外层的绝缘套往往阻燃能力较差的问题,现有技术是采用将绝缘套采用交联聚乙烯作为材料的方式进行处理,但是还会出现耐磨性能较差的情况,该专利中外护套3的材质为聚氯乙烯或者橡胶,其耐磨性能较差,在地面上拖曳时极易磨损开裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨型低压电缆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种耐磨型低压电缆,包括导线芯主体,所述导线芯主体的外壁和端部有屏蔽连接机构,所述导线芯主体的外表面上设置有防护机构。
[0007]所述屏蔽连接机构包括屏蔽保护单元和便捷连接单元,所述防护机构包括防火单元和耐磨单元。
[0008]所述防火单元包括耐磨橡胶套,所述耐磨橡胶套的外壁上固定连接有金属丝网套,所述金属丝网套的外壁上固定套接有支撑环,相邻的两个所述支撑环之间固定连接有弹性金属丝,所述弹性金属丝的长度设置为8cm。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述耐磨单元包括聚氯乙烯套筒,所述聚氯乙烯套筒固定连接在耐磨橡胶套的内壁上,所述聚氯乙烯套筒的内部开设有环形腔,所述聚氯乙烯套筒的内壁上固定安装有位于环形腔内腔中内撑块。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述聚氯乙烯套筒的内壁上开设有通孔,所述聚氯乙烯套筒的内壁上固定安装有位于环形腔内腔中的酚醛树脂密封膜筒,所述酚醛树脂密封膜筒的内腔中有氮气。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述屏蔽保护单元包括绝缘橡胶套和第二铝箔屏蔽套,所述第二铝箔屏蔽套固定连接在聚氯乙烯套筒的内壁上,所述第二铝箔屏蔽套的内腔中填充有麻线填充层。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述绝缘橡胶套固定连接在导线芯主体
的外壁上,所述绝缘橡胶套的外壁上固定连接有第一铝箔屏蔽套,所述第一铝箔屏蔽套位于麻线填充层的内部。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述便捷连接单元包括导电片,所述导电片的两侧均固定安装有塑料筒,所述导线芯主体的端部活动插接于塑料筒的内腔中,所述塑料筒远离导电片的一侧固定安装有延展块。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述延展块的内壁上螺纹连接有螺纹件,所述螺纹件的进给端固定安装有锁定片,所述锁定片远离螺纹件的一端与导线芯主体的外壁活动连接。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供一种耐磨型低压电缆,通过金属丝网套、支撑环和弹性金属丝的配合,可在耐磨橡胶套的外表面形成金属防护层,避免在拖曳时外界物体会对耐磨橡胶套造成较大伤害的问题,通过支撑环和弹性金属丝的配合,可提升金属丝网套的抗形变能力,避免外界物体的压力极易导致本电缆损坏的问题,提升本电缆的安全性。
[0017]2、本技术提供一种耐磨型低压电缆,通过第一铝箔屏蔽套的设计,降低麻线填充层内部的三个导线芯主体之间的干扰,通过第二铝箔屏蔽套的设计,降低外界因素对导线芯主体的干扰,进而保障导线芯主体工作的稳定性,通过导电片、塑料筒、延展块、螺纹件和锁定片的设计,便于用户对导线芯主体进行电性连接处理,降低用户的人力消耗。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术防火单元的部分结构示意图;
[0020]图3为本技术耐磨单元的部分结构示意图;
[0021]图4为本技术的结构A处放大示意图;
[0022]图5为本技术便捷连接单元的结构示意图。
[0023]图中:1、导线芯主体;
[0024]2、屏蔽连接机构;21、绝缘橡胶套;22、第一铝箔屏蔽套;23、麻线填充层;24、第二铝箔屏蔽套;25、导电片;251、塑料筒;252、延展块;253、螺纹件;254、锁定片;
[0025]3、防护机构;31、防火单元;311、耐磨橡胶套;312、金属丝网套;313、支撑环;314、弹性金属丝;32、耐磨单元;321、聚氯乙烯套筒;322、环形腔;323、内撑块;324、通孔;325、酚醛树脂密封膜筒。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0027]实施例1
[0028]如图1

5所示,本技术提供了一种耐磨型低压电缆,包括导线芯主体1,导线芯主体1的外壁和端部有屏蔽连接机构2,导线芯主体1的外表面上设置有防护机构3,屏蔽连接机构2包括屏蔽保护单元和便捷连接单元,防护机构3包括防火单元31和耐磨单元32,防火单元31包括耐磨橡胶套311,耐磨橡胶套311的外壁上固定连接有金属丝网套312,金属丝网套312的外壁上固定套接有支撑环313,相邻的两个支撑环313之间固定连接有弹性金属
丝314,弹性金属丝314的长度设置为8cm,通过金属丝网套312的设计,可在耐磨橡胶套311的外表面形成金属防护层,避免在拖曳时外界物体会对耐磨橡胶套311造成较大伤害的问题,通过支撑环313和弹性金属丝314的配合,可提升金属丝网套312的抗形变能力,通过弹性金属丝314的长度为8cm的设计,可在降低支撑环313用料数量的同时保障抗形变能力。
[0029]实施例2
[0030]如图1

5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,耐磨单元32包括聚氯乙烯套筒321,聚氯乙烯套筒321固定连接在耐磨橡胶套311的内壁上,聚氯乙烯套筒321的内部开设有环形腔322,聚氯乙烯套筒321的内壁上固定安装有位于环形腔322内腔中内撑块323,聚氯乙烯套筒321的内壁上开设有通孔324,聚氯乙烯套筒321的内壁上固定安装有位于环形腔322内腔中的酚醛树脂密封膜筒325,酚醛树脂密封膜筒325的内腔中有氮气,通过聚氯乙烯套筒321的材质设计,可进行阻燃,酚醛树脂密封膜筒325的厚度等于一般薄膜的厚度,导线芯主体1的温度过高会导致酚醛树脂密封膜筒325受热损坏,进而将其内部的氮气释放出,提升聚氯乙本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型低压电缆,包括导线芯主体(1),其特征在于:所述导线芯主体(1)的外壁和端部有屏蔽连接机构(2),所述导线芯主体(1)的外表面上设置有防护机构(3);所述屏蔽连接机构(2)包括屏蔽保护单元和便捷连接单元,所述防护机构(3)包括防火单元(31)和耐磨单元(32);所述防火单元(31)包括耐磨橡胶套(311),所述耐磨橡胶套(311)的外壁上固定连接有金属丝网套(312),所述金属丝网套(312)的外壁上固定套接有支撑环(313),相邻的两个所述支撑环(313)之间固定连接有弹性金属丝(314),所述弹性金属丝(314)的长度设置为8cm。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型低压电缆,其特征在于:所述耐磨单元(32)包括聚氯乙烯套筒(321),所述聚氯乙烯套筒(321)固定连接在耐磨橡胶套(311)的内壁上,所述聚氯乙烯套筒(321)的内部开设有环形腔(322),所述聚氯乙烯套筒(321)的内壁上固定安装有位于环形腔(322)内腔中内撑块(323)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨型低压电缆,其特征在于:所述聚氯乙烯套筒(321)的内壁上开设有通孔(324),所述聚氯乙烯套筒(321)的内壁上固定安装有位于环形腔(322)内腔中的酚醛树脂密封膜筒(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝继勇唐玉芝魏瑞娜
申请(专利权)人:江苏鹏润电缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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