制备丙烯腈流化床催化剂制造技术

技术编号:3752938 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种丙烯氨氧化制备丙烯腈的流化床催化剂,含有二氧化硅载体和以原子比计化学式如下的组合物:Mo#-[12]Bi#-[a]Fe#-[b]Ni#-[c]Na#-[d]Mg#-[e]Ge#-[f]A#-[g]B#-[h]O#-[x]:式中A选自Li、K、Rb、Cs、Sm或Tl中的至少一种;B选自Co、Mn、Zn、Cu、Ce、B、P或Cr中的至少一种。本发明专利技术催化剂特别适用于在较通常反应温度略低、低空气/丙烯比、较高的反应压力和高丙烯负荷条件下使用,且可保持较高的丙烯腈单收,可用于工业生产中。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种丙烯氨氧化制备丙烯腈的流化床催化剂。
技术介绍
丙烯腈是重要的有机化工原料,它是通过丙烯氨氧化反应生产的。为获得高活性、高选择性的流化床催化剂,人们经过不断探索,进行了一系列改进。这些改进大都涉及催化剂活性组成,注重催化剂活性组份之间的搭配,来提高催化剂的活性与选择性,从而达到丙烯腈单程收率的提高,以及生产负荷的提高。氨氧化法生产丙烯腈经过40多年的发展,工厂的生产能力与市场需求已接近平衡。目前丙烯腈生产的主要发展趋势,已由注重建设新装置转向原有工厂的技术改造,以进一步降低原料消耗和增加生产能力。通过对原有工厂的改造,更换高效催化剂和消除生产工艺中的瓶颈,丙烯腈的生产能力有可能提高50~80%,而所需的投资仅为新建装置的20~30%,经济效益十分巨大。工厂改造中会产生两个问题①流化床反应器的反应压力将上升;②催化剂的装载量不能太多。为此要求换用的催化剂应能够在较高的丙烯负荷和较高的反应压力下运行,并保持较高的丙烯腈收率。流化床反应器的反应压力是由反应器出口到吸收塔顶之间一系列换热器、塔器和配管的阻力降决定的。由于生产能力的增加使反应器出口的物料量明显增大,使上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备丙烯腈的流化床催化剂,含有二氧化硅载体和以原子比计化学式如下的组合物: Mo↓[12]Bi↓[a]Fe↓[b]Ni↓[c]Na↓[d]Mg↓[e]Ge↓[f]A↓[g]B↓[h]O↓[x] 式中A选自Li、K、Rb、Cs、Sm或Tl中的至少一种; B选自Co、Mn、Zn、Cu、Ce、B、P或Cr中的至少一种; a的取值范围为0.1~2.0; b的取值范围为0.1~3.5; c的取值范围为2.0~8.0; d的取值范围为0.01~0.7; e的取值范围为0.1~4.0; f的取值范围为0.001~2.0; g的取值范围为0.01...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:安炜吴粮华陈欣戴毅敏
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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