本发明专利技术属于电机加工技术设备领域，尤其涉及车削装置及电机加工设备。车削装置，用于车削目标物，车削装置包括：车削结构，包括支撑机构和车刀，支撑机构设置有转动槽，且支撑机构间隔设置有两个，目标物的两端分别转动设置于两转动槽内，车刀位于两支撑机构之间且一端抵接目标物；以及驱动结构，位于目标物的上方并用于驱动目标物旋转，驱动结构包括从动轮以及用于驱动从动轮转动的驱动器，从动轮的轮面朝下压紧目标物的侧表面，且压紧位置位于两支撑机构之间，以使车刀对目标物进行车削。本发明专利技术能够提高转子轴的安装和拆卸的便利性并提高加工效率。加工效率。加工效率。
【技术实现步骤摘要】
车削装置及电机加工设备
[0001]本专利技术属于电机加工技术设备领域，尤其涉及车削装置及电机加工设备。
技术介绍
[0002]电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机和发电机。电机包括转子和定子，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。转子铁芯是电机磁路的一部分。它和定子铁芯以及气隙共同构成电机的整个磁路。转子铁芯一般由矽钢片叠加而成，且转子轴插入转子铁芯的内孔。
[0003]转子轴与铁芯装配后，需要对转子轴进行车削加工。传统上，在车削加工前，需要将转子轴的一端通过夹具和治具装载在车床上，再通过车刀对高速旋转的转子轴进行车削。
[0004]但是，通过夹具和治具进行转子轴的安装和固定，导致安装过程繁琐，拆卸不方便，加工效率低。
技术实现思路
[0005]本申请实施例的目的在于提供一种车削装置，旨在解决如何固定转子轴，以提高车削效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0007]第一方面，提供一种车削装置，用于车削目标物，所述车削装置包括：
[0008]车削结构，包括支撑机构和车刀，所述支撑机构设置有转动槽，且所述支撑机构间隔设置有两个，所述目标物的两端分别转动设置于两所述转动槽内，所述车刀位于两所述支撑机构之间且一端抵接所述目标物；以及
[0009]驱动结构，位于所述目标物的上方并用于驱动所述目标物旋转，所述驱动结构包括从动轮以及用于驱动所述从动轮转动的驱动器，所述从动轮的轮面朝下压紧所述目标物的侧表面，且压紧位置位于两支撑机构之间，以使车刀对所述目标物进行车削。
[0010]在一些实施例中，所述支撑机构包括支撑座以及转动连接所述支撑座的滚轮，所述滚轮间隔布置两个，两所述滚轮共同界定所述转动槽。
[0011]在一些实施例中，所述支撑座开设有滑槽，所述滑槽的延伸路径沿所述目标物的轴向布置，所述支撑机构还包括设置于所述滑槽内的定位块，两所述滚轮均转动连接所述定位块，所述定位块于所述滑槽内移动预定距离，以调节所述转动槽与所述目标物的相对位置。
[0012]在一些实施例中，所述支撑机构还包括定位头，所述定位头滑动连接所述支撑座，且所述定位头的移动方向与所述目标物的轴向垂直，所述定位头设置有两个，两所述滚轮分别转动连接所述定位头。
[0013]在一些实施例中，所述从动轮由柔性且具有弹性的材料制成。
[0014]在一些实施例中，所述驱动结构还包括固定板、转动连接所述固定板的转轴以及设置于所述转轴一端的传动轮，所述从动轮设置于所述转轴的另一端，所述驱动器的输出轴连接所述传动轮。
[0015]在一些实施例中，所述驱动结构还包括同步带，所述传动轮为同步轮，所述同步带的一端啮合所述驱动器的输出轴，所述同步带的另一端啮合传动所述传动轮。
[0016]在一些实施例中，所述车削装置还包括升降结构，所述升降结构用于驱动所述驱动结构沿竖直方向移动，以使所述从动轮抵接所述目标物或脱离所述目标物。
[0017]在一些实施例中，所述车削装置还包括移动平台，所述车刀的一端连接所述移动平台。
[0018]第二方面，提供一种电机加工设备，其包括所述车削装置，所述电机加工设备还包括机架，所述车削装置连接所述机架。
[0019]本申请的有益效果在于：车削装置包括驱动结构和车削结构，驱动结构包括驱动器和从动轮，车削结构包括两间隔布置的支撑机构和车刀。通过将转子轴的两端分别放置于两转动槽内，从动轮从上往下抵接转子轴的侧表面，从而实现转子轴的定位，安装和拆卸过程简单、便利且效率高，再通过驱动器驱动从动轮旋转，旋转的从动轮带动转子轴一并旋转，从而便于刀具对转子轴进行车削，车削效率高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1是本申请实施例提供的车削装置的立体结构示意图；
[0022]图2是图1的车削装置的爆炸示意图。
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]100、车削装置；101、转子轴；102、铁芯；200、驱动结构；201、从动轮；202、驱动器；203、固定板；204、防护罩；300、车削结构；301、支撑机构；302、车刀；400、移动平台；206、同步带；205、传动轮；207、转轴；3011、支撑座；3012、定位块；3013、滚轮；3014、转动槽；3015、滑槽；
具体实施方式
[0025]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本申请。
[0026]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限
制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1至图2，本申请实施例提供了一种车削装置100，用于车削目标物。本实施例中，目标物为转子轴101，其中转子轴101的一端插入铁芯102的内孔，并与铁芯102装配为一体。在其他实施例中，目标物也可以为其他结构件，此处不做要求，可以根据实际情况进行选择。
[0028]所述车削装置100包括车削结构300和驱动结构200。
[0029]请参阅图1至图2，车削结构300包括支撑机构301和车刀302，车刀302是用于车削加工的、具有一个切削部分的车刀302。车刀302是切削加工中应用最广的车刀302之一。车刀302的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀302的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。可以理解的是，车刀302的加工端的硬度大于转子轴101的硬度。
[0030]所述支撑机构301设置有转动槽3014，且所述支撑机构301间隔设置有两个，两支撑机构301沿转子轴101的长度方向间隔布置，所述转子轴101的两端分别转动设置于两所述转动槽3014内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.车削装置，用于车削目标物，其特征在于，所述车削装置包括：车削结构，包括支撑机构和车刀，所述支撑机构设置有转动槽，且所述支撑机构间隔设置有两个，所述目标物的两端分别转动设置于两所述转动槽内，所述车刀位于两所述支撑机构之间且一端抵接所述目标物；以及驱动结构，位于所述目标物的上方并用于驱动所述目标物旋转，所述驱动结构包括从动轮以及用于驱动所述从动轮转动的驱动器，所述从动轮的轮面朝下压紧所述目标物的侧表面，且压紧位置位于两支撑机构之间，以使车刀对所述目标物进行车削。2.如权利要求1所述的车削装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑座以及转动连接所述支撑座的滚轮，所述滚轮间隔布置两个，两所述滚轮共同界定所述转动槽。3.如权利要求2所述的车削装置，其特征在于：所述支撑座开设有滑槽，所述滑槽的延伸路径沿所述目标物的轴向布置，所述支撑机构还包括设置于所述滑槽内的定位块，两所述滚轮均转动连接所述定位块，所述定位块于所述滑槽内移动预定距离，以调节所述转动槽与所述目标物的相对位置。4.如权利要求2所述的车削装置，其特征在于：所述支撑机构还包括定位头，所述定位头滑动连接所述支撑座，且所述定位头的移动方向与所述目标物的轴向垂直，所述定位头设置有两个，两所述滚轮分别转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：周选，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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