一种钻孔灌注桩后压浆管制造技术

本实用新型专利技术公开一种钻孔灌注桩后压浆管，包括管体和设置在所述管体上的压浆孔，还包括设置在所述压浆孔的孔口处的挡板，所述挡板通过所述弹性件与所述管体连接，所述挡板可在压浆压力的作用下克服所述弹性件的弹性张力移动远离所述管体并打开所述压浆孔，或撤销压浆压力，所述挡板在所述弹性件回复力的作用下与所述管体在所述压浆孔处的孔壁相抵以封堵所述压浆孔。本实用新型专利技术所述一种钻孔灌注桩后压浆管能有效防止管体内压浆孔内进入土渣或水泥浆，保证压浆后压浆时出浆。保证压浆后压浆时出浆。保证压浆后压浆时出浆。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔灌注桩后压浆管


[0001]本技术涉及现场浇混凝土
，具体涉及一种钻孔灌注桩后压浆管。

技术介绍

[0002]近年来，钻孔灌注桩被广泛应用，为保证成桩质量，设计单位通常会考虑对灌注桩桩底进行后压浆设计。
[0003]后压浆的工艺方法是，将压浆管固定在钢筋笼上，压浆管位于桩的四侧，压浆管上开有压浆孔，混凝土灌注过程中，若压浆孔不采用封堵措施，则容易出现漏浆堵塞压浆管，导致后期压浆无法通过压浆管进行压浆；为避免混凝土堵塞压浆孔，目前通常会采用防水胶带或塑料带等封堵物来封堵压浆孔，但是若压浆孔的封堵过于严密而注浆压力不够时，压浆无法冲破封堵物，也会产生无法通过压浆管进行压浆的问题，影响成桩质量。
[0004]在施工过程中，若无法通过压浆管进行注浆，则需要对桩基进行钻孔后再次埋管压浆，制约施工进度，大大提高了施工成本。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种钻孔灌注桩后压浆注浆管管头，采用的技术方案为：
[0006]一种钻孔灌注桩后压浆管，包括管体和设置在所述管体上的压浆孔，还包括设置在所述压浆孔的孔口处的挡板，所述挡板通过所述弹性件与所述管体连接，所述挡板可在压浆压力的作用下克服所述弹性件的弹性张力移动远离所述管体并打开所述压浆孔，或撤销压浆压力，所述挡板在所述弹性件回复力的作用下与所述管体在所述压浆孔处的孔壁相抵以封堵所述压浆孔。
[0007]作为优选，所述挡板的一侧与所述管体铰接，其另一侧通过所述弹性件与所述管体连接。
[0008]作为优选，所述管体呈圆形，所述压浆孔由所述管体上的斜切面形成。
[0009]作为优选，还包括密封圈，所述密封圈同轴固定安装在所述挡板上，且所述密封圈与所述挡板和管体在所述压浆孔处的孔壁相抵。
[0010]作为优选，所述管体包括第一管体和第二管体，所述第一管体一端设置在桩孔内，其另一端用于向其内部注入压浆，所述第二管体可拆卸的安装在所述第一管体伸入桩孔内的一端并与其内部连通，所述第二管体的另一端构成所述压浆孔。
[0011]作为优选，所述第一管体伸入桩孔内的一端内壁设有内螺纹，所述第二管体远离所述挡板的一端外壁设有螺纹，所述第二管体通过螺纹旋合在所述第一管体上。
[0012]本技术所述一种钻孔灌注桩后压浆管能有效防止管体内压浆孔内进入土渣或水泥浆，保证压浆后压浆时出浆。
[0013]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详
细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例所述钻孔灌注桩后压浆管的结构示意图。
[0016]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]参照图1，提出本技术的一实施例，本实施例所述钻孔灌注桩后压浆管包括管体1和设置在所述管体1上的压浆孔11，还包括设置在所述压浆孔11的孔口处的挡板2，所述挡板2通过所述弹性件3与所述管体1连接，所述挡板2可在压浆压力的作用下克服所述弹性件3的弹性张力移动远离所述管体1并打开所述压浆孔11，或撤销压浆压力，所述挡板2在所述弹性件3回复力的作用下与所述管体1在所述压浆孔11处的孔壁相抵以封堵所述压浆孔11。
[0020]参照附图所示，常态下，所述弹性件3处于拉伸状态，所述挡板2在弹性件3拉力的作用下与所述管体1在所述压浆孔11处的孔壁相抵并封堵所述压浆孔11，混凝土灌注过程中，防止压浆孔11内进入土渣或水泥浆，保证压浆后压浆时可以出浆；在进行后压浆时，向所述管体1内压入水泥浆，所述管体1内水泥浆到达一定压力后，水泥浆推动所述挡板2克服所述弹性件3的弹性张力远离所述管体1并打开所述压浆孔11，以使水泥浆能通过所述压浆孔11进行注浆，提高单桩承载力，减少建筑物沉降量的效果。
[0021]所述弹性件3为弹簧，在一种实施例中，所述挡板2可直接通过至少两个弹性件3与所述管体1连接，以使所述挡板2能够在弹性件3的作用下打开所述压浆孔11或封堵所述压浆孔11；
[0022]作为优选，所述挡板2的一侧与所述管体1铰接，其另一侧通过所述弹性件3与所述管体1连接。在本实施例，所述挡板2的一侧与所述管体1铰接，其另一侧通过所述弹性件3与所述管体1连接，保证所述挡板2能准确的打开或封堵所述压浆孔11。
[0023]本实施例中，参照附图所示，所述管体1呈圆形，所述压浆孔11由所述管体1上的斜切面形成，便于压浆的流出，所述挡板2的形状与所述压浆孔11的形状相匹配，所述压浆孔
11呈椭圆形。
[0024]作为优选，还包括密封圈4，所述密封圈4同轴固定安装在所述挡板2上，且所述密封圈4与所述挡板2和管体1在所述压浆孔11处的孔壁相抵，可进一步防止灌注混凝土过程中出现漏浆而堵塞压浆孔11。
[0025]作为优选，所述管体1包括第一管体12和第二管体13，所述第一管体12一端设置在桩孔内，其另一端用于向其内部注入压浆，所述第二管体13可拆卸的安装在所述第一管体12伸入桩孔内的一端并与其内部连通，所述第二管体13的另一端构成所述压浆孔11。
[0026]所述第二管体13可预先装配好后，如在工厂中预制后，与市面常见注浆钢管配套使用，所述第一管体12为注浆钢管，注浆钢管的一端内壁设有内螺纹，另一端外壁设有螺纹注浆钢管可第一管体12可根据桩基的深度进行调节不同数量的拼合，适用于不同深度的桩基的后压浆；注浆钢管拼合后，再将第二管体13安装在注浆钢管上即可。
[0027]具体的，所述第一管体12伸入桩孔内的一端内壁设有内螺纹121，所述第二管体13远离所述挡板2的一端外壁设有外螺纹131，所述第二管体13通过螺纹旋合在所述第一管体12上。
[0028]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩后压浆管，其特征在于，包括管体(1)和设置在所述管体(1)上的压浆孔(11)，还包括设置在所述压浆孔(11)的孔口处的挡板(2)，所述挡板(2)通过弹性件(3)与所述管体(1)连接，所述挡板(2)可在压浆压力的作用下克服所述弹性件(3)的弹性张力移动远离所述管体(1)并打开所述压浆孔(11)，或撤销压浆压力，所述挡板(2)在所述弹性件(3)回复力的作用下与所述管体(1)在所述压浆孔(11)处的孔壁相抵以封堵所述压浆孔(11)。2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩后压浆管，其特征在于，所述挡板(2)的一侧与所述管体(1)铰接，其另一侧通过所述弹性件(3)与所述管体(1)连接。3.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩后压浆管，其特征在于，所述管体(1)呈圆形，所述压浆孔(11)由所述管体(1)上的斜切面形成。4.根据权利要求3所述的钻孔灌注桩后压浆管，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贝，李艳娥，颜春生，周彪，刘健，金永良，瞿聪，
申请(专利权)人：武汉钟鑫建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：