本实用新型专利技术涉及聚羧酸减水剂生产技术领域，涉及一种聚羧酸减水剂生产降温装置，至少包括冷却水塔、冷却机、保温箱、反应釜和冷水泵，冷却水塔、冷却机、保温箱、反应釜和冷水泵之间通过管道相互连通，各管道上设有止水阀，冷却水塔中的冷却水给水通过管道及冷却机、保温箱传输至反应釜中对物料进行降温处理，反应釜中的冷却水回水通过管道及保温箱、冷却机传输至冷却水塔中，从而实现冷却水的循环利用。在保温箱与反应釜之间的管道上设有冷水泵，以调控反应釜中冷却水给水的水流量、流速等。本实用新型专利技术提供的聚羧酸减水剂生产降温装置可实现物料温度的实时监测控制，从而控制冷却水给水，提高冷却效率，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产降温装置
[0001]本技术涉及聚羧酸减水剂生产
，特别涉及一种聚羧酸减水剂生产降温装置。
技术介绍
[0002]近年来，在我国突飞猛进的建筑事业上，聚羧酸减水剂得到巨大需求和发展。聚羧酸减水剂具有减水率高、分散性好、掺量低、保坍性优异、混凝土收缩率低、分子结构可调性强、高性能化潜力等优势。
[0003]聚羧酸减水剂的合成通常是在水相氧化还原体系下进行的，其中某些工艺需要在低温条件下反应。现有的冷却装置一般是利用冷却机制造冷水，在反应釜内壁设置冷却循环水水管进行冷却。然而，在实际的生产情况下，在夏季因为高温，使得冷却水在输送过程中会发生热交换，冷却水的温度比预期要高一些，降低了反应釜内物料的冷却效率。
[0004]因此，在聚羧酸减水剂生产领域中，如何调控反应釜内冷却水的循环水速率、实时监测物料温度，从而保证物料的冷却速率、提高生产效率，已成为本领域技术人员欲积极解决的问题之一。
技术实现思路
[0005]为解决上述聚羧酸减水剂生产中反应釜内冷却水的循环水速率的调控问题，本技术提供了一种聚羧酸减水剂生产降温装置，反应釜内冷却水循环水速率可根据需要进行控制，保证反应釜内物料的冷却速率，提高生产效率。
[0006]为达所述优点至少其中之一或其他优点，本技术的一实施例提出一种聚羧酸减水剂生产降温装置，至少包括冷却水塔、冷却机、保温箱、反应釜和冷水泵。
[0007]冷却水塔具有第一出水口和第一进水口。冷却机具有第一循环水进口、第一循环水出口、第二循环进水口和第二循环水出口，第一循环水进口与第一出水口通过第一管道连通。
[0008]保温箱包括互不连通的第一腔室和第二腔室。第一腔室具有第二进水口和第二出水口，第二腔室具有第三进水口和第三出水口。第一循环水出口与第一腔室的第二进水口通过第二管道连通。
[0009]反应釜具有第四进水口和第四出水口。第一腔室的第二出水口与反应釜的第四进水口通过第三管道连通。反应釜的第四出水口与第二腔室的第三进水口通过第四管道连通。第二腔室的第三出水口与冷却机的第二循环进水口通过第五管道连通。冷却机的第二循环水出口与冷却水塔的第一进水口通过第六管道连通。
[0010]冷水泵设置在第三管道上，且位于保温箱与反应釜之间。
[0011]冷却水塔、冷却机、保温箱、反应釜之间通过第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道形成冷却水给水与回水的循环回路。
[0012]在一些实施例中，第一管道上设有第一止水阀，用以控制冷却水塔流向冷却机的
冷却水水流的开启、关闭。第二管道上设有第二止水阀，用以控制冷却机流向保温箱的冷却水水流的开启、关闭。第三管道上设有第三止水阀，用以控制保温箱流向反应釜的冷却水水流的开启、关闭。第五管道上设有第四止水阀，用以控制保温箱流向冷却机的冷却水回水水流的开启、关闭。第六管道上设有第五止水阀，用以控制机流向冷却水塔的冷却水回水水流的开启、关闭。
[0013]在一些实施例中，保温箱内可设有区隔装置，以将保温箱的内部空间分隔成互不连通的第一腔室和第二腔室。第一腔室中第二进水口的高度低于区隔装置的高度，第二腔室中第三进水口的高度低于区隔装置的高度。
[0014]在一些实施例中，聚羧酸减水剂生产降温装置还可包括温度传感器，用以监测反应釜中第四进水口处的温度。
[0015]在一些实施例中，反应釜的底部可设有温度计，以监测反应釜内物料的实时温度。
[0016]在一些实施例中，聚羧酸减水剂生产降温装置还可包括控制器，设于反应釜的外侧。控制器可分别与冷水泵、温度传感器、温度计、第二止水阀相连接。
[0017]在一些实施例中，控制器的上可设有警示装置，用于发出警示信号以提示工作人员反应釜即时的工况状态。
[0018]在一些实施例中，反应釜内还可设有冷却循环水管和保温层。保温层设于冷却循环水管与反应釜的外壳之间。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的聚羧酸减水剂生产降温装置至少具有以下优点：
[0020]1、在聚羧酸减水剂生产降温装置中，通过控制器与冷水泵连接的设置，可以控制冷却循环水速率。
[0021]2、在聚羧酸减水剂生产降温装置中，通过控制器与冷却水给水止水阀(第二止水阀)连接的设置，当物料达到设定温度时，能够控制冷却水给水的关停，实现智能自动控制。
[0022]3、在聚羧酸减水剂生产降温装置中，在反应釜内部，经由在反应釜的外壳与冷却循环水管之间设置保温层，可以有效阻止冷却水在输送中的热交换，保证冷却效率，以提高生产效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术中聚羧酸减水剂生产降温装置一实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1中A区域的局部放大示意图；以及
[0026]图3为图1所示聚羧酸减水剂生产降温装置中控制器一实施例的结构示意图。
[0027]附图标记：1
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聚羧酸减水剂生产降温装置、10
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冷却水塔、11
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第一出水口、12第一进水口、20
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冷却机、21
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第一循环水进口、22
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第一循环水出口、23
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第二循环进水口、24第二循环水出口、30
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保温箱、31
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第一腔室、311
‑
第二进水口、312
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第二出水口、32第二腔室、321
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第三进水口、322
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第三出水口、33
‑
区隔装置、40
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反应釜、41
‑
第四进水口、42
‑
第四出水
口、43
‑
冷却循环水管、44
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保温层、45
‑
外壳、50
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冷水泵、61
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第一止水阀、62
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第二止水阀、63
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第三止水阀、64
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第四止水阀、65
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第五止水阀、70
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温度传感器、80
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温度计、90
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控制器、91
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警示装置、100
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高台、L1
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第一管道、L2
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第二管道、L3
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第三管道、L4
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第四管道、L5
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第五管道、L6
‑
第六管道。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产降温装置，其特征在于：包括：冷却水塔，具有第一出水口和第一进水口；冷却机，具有第一循环水进口、第一循环水出口、第二循环进水口和第二循环水出口，所述第一循环水进口与所述第一出水口通过第一管道连通；保温箱，包括互不连通的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室具有第二进水口和第二出水口，所述第二腔室具有第三进水口和第三出水口，所述第一循环水出口与所述第一腔室的所述第二进水口通过第二管道连通；反应釜，具有第四进水口和第四出水口，所述第一腔室的所述第二出水口与所述反应釜的所述第四进水口通过第三管道连通，所述反应釜的所述第四出水口与所述第二腔室的所述第三进水口通过第四管道连通；所述第二腔室的所述第三出水口与所述冷却机的所述第二循环进水口通过第五管道连通，所述冷却机的所述第二循环水出口与所述冷却水塔的第一进水口通过第六管道连通；以及冷水泵，设置在所述第三管道上，且位于所述保温箱与所述反应釜之间。2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂生产降温装置，其特征在于：所述保温箱内设有区隔装置，以将所述保温箱的内部空间分隔成互不连通的所述第一腔室和所述第二腔室。3.根据权利要求2所述的聚羧酸减水剂生产降温装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：周龙杰，方云辉，陈展华，林艳梅，张小芳，
申请(专利权)人：科之杰新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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