一种高效导轨截断机制造技术

本实用新型专利技术属于截断机技术领域，尤其为一种高效导轨截断机，包括固定板和活动板，所述固定板的左端固定安装有第二U型板，所述活动板的左端固定安装有第一U型板，所述第一U型板的中间固定安装有活动轴，且活动轴与第二U型板转动连接，所述活动轴的中间转动安装有连接套筒。在使用时可以将导轨夹持在两个弧形板之间，之后向下按压活动板，使得截断刀片插入固定槽的内部，利用杠杆原理即可实现截断导轨的目的，并且不需要很大的力量，而且当活动板向下移动会使得活动轴和固定盘转动，从而使得扭力弹簧收缩，当松开活动板后，在扭力弹簧的作用下即可实现活动板自动回弹复位，操作更加简单，不需要使用电力，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高效导轨截断机


[0001]本技术属于截断机
，具体涉及一种高效导轨截断机。

技术介绍

[0002]裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，截断机适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断，而本装置所针对的是一种非金属材料的导轨而设计的。
[0003]专利申请：CN202022078069.X，公开日为20210525，公开了一种铝型材截断机，该装置结构设计简单，且支撑架与截断台通过螺栓固定，固定架与截断台螺栓固定，大大方便了安装拆卸，且造价低廉，截断台上安装有导轨板，在导轨板的内侧安装有螺杆，且夹具通过连接杆的一端的导向板安装在导轨板上，通过其方便对铝型材进行自动送料，使用方便，该装置采用液压装置带动伸缩杆和冲切刀具进行移动，以实现截断的目的，但是铝型材的截断不需要很大的力量，并不需要借助液压装置，而本装置针对的问题就是如何更加节能环保的将轨道截断。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高效导轨截断机，解决了如何更加节能环保的将导轨截断的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效导轨截断机，包括固定板和活动板，所述固定板的左端固定安装有第二U型板，所述活动板的左端固定安装有第一U型板，所述第一U型板的中间固定安装有活动轴，且活动轴与第二U型板转动连接，所述活动轴的中间转动安装有连接套筒，所述连接套筒的一侧固定安装有移动板，所述活动轴的两端均固定安装有活动盘，所述活动盘的一侧固定安装有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端与第二U型板的表面固定连接，所述活动板的顶部固定安装有安装块，所述安装块的内部安装有截断刀片，所述固定板和移动板的一侧均固定安装有弧形板，所述弧形板的中间开设有固定槽。
[0006]优选的，所述第二U型板表面的两侧均固定安装有固定筒，且活动盘和扭力弹簧均设置在固定筒的内部，且活动盘和扭力弹簧均设置有两组。
[0007]优选的，所述弧形板的表面固定安装有橡胶杆，且橡胶杆设置有多个，且橡胶杆设置在固定槽的两侧，且橡胶杆在弧形板的表面呈线性排列。
[0008]优选的，所述固定板的右端固定安装有固定杆，所述移动板的一端固定安装有移动杆，所述活动板的一端固定安装有活动杆。
[0009]优选的，所述活动杆的顶部开设有连接槽，所述固定杆的表面固定安装有弹力绳，且弹力绳的一端可以嵌合在连接槽的内部。
[0010]优选的，所述安装块的表面螺纹连接有连接螺丝，且连接螺丝设置有两个，且截断刀片通过连接螺丝固定安装在安装块的内部。
[0011]优选的，所述固定板、弧形板、安装块、活动板、移动板、第一U型板和第二U型板的表面均设置有防锈漆涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在使用时可以将导轨夹持在两个弧形板之间，之后向下按压活动板，使得截断刀片插入固定槽的内部，利用杠杆原理即可实现截断导轨的目的，并且不需要很大的力量，而且当活动板向下移动会使得活动轴和固定盘转动，从而使得扭力弹簧收缩，当松开活动板后，在扭力弹簧的作用下即可实现活动板自动回弹复位，操作更加简单，不需要使用电力，更加节能环保。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构图；
[0016]图2为本技术固定筒的放大示意图；
[0017]图3为本技术固定筒的内部剖视图；
[0018]图4为本技术弧形板的放大示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处的放大示意图。
[0020]图中：1、固定板；2、截断刀片；3、弧形板；4、固定筒；5、安装块；6、连接螺丝；7、活动板；8、移动板；9、移动杆；10、固定杆；11、活动轴；12、第一U型板；13、第二U型板；14、连接套筒；15、活动盘；16、扭力弹簧；17、固定槽；18、橡胶杆；19、活动杆；20、连接槽；21、弹力绳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种高效导轨截断机，包括固定板1和活动板7，固定板1的左端固定安装有第二U型板13，活动板7的左端固定安装有第一U型板12，第一U型板12的中间固定安装有活动轴11，且活动轴11与第二U型板13转动连接，活动轴11的中间转动安装有连接套筒14，连接套筒14的一侧固定安装有移动板8，活动轴11的两端均固定安装有活动盘15，活动盘15的一侧固定安装有扭力弹簧16，且扭力弹簧16的一端与第二U型板13的表面固定连接，活动板7的顶部固定安装有安装块5，安装块5的内部安装有截断刀片2，固定板1和移动板8的一侧均固定安装有弧形板3，弧形板3的中间开设有固定槽17。
[0023]在使用时，由于移动板8通过连接套筒14与活动轴11的表面转动连接，所以可以通过移动杆9向下移动移动板8来将导轨夹持在两个弧形板3之间，之后再通过活动杆19向下按压活动板7，使得截断刀片2插入固定槽17的内部，利用杠杆原理即可实现截断导轨的目
的，并且不需要很大的力量，由于活动轴11与第一U型板12转动连接，所以当活动板7向下移动会使得活动轴11和固定盘15转动，从而使得扭力弹簧16收缩，当松开活动板7后，在扭力弹簧16的作用下即可实现活动板7自动回弹复位，操作更加简单，不需要使用电力，更加节能环保，而且由于活动盘15和扭力弹簧16均设置有两组，所以可以保证装置具有足够的回弹力使得活动板7回弹复位，而对于固定筒4的设置，则可以对内部的活动盘15和扭力弹簧16进行保护，而多个橡胶杆18呈线性排列设置在固定槽17的两侧，则可以将导轨更加牢固的夹持固定在两个弧形板3之间，橡胶杆18可以增加弧形板3表面与导轨之间的摩擦力，使得夹持的导轨不易前后滑动，而移动杆9、固定杆10和活动杆19则可以便于使用者对固定板1、活动板7和移动板8进行移动，而且由于移动杆9、固定杆8和活动杆19的表面均设置有防滑纹路，所以不易出现手滑的问题，而且在不使用本装置时，还可以将弹力绳21的一端扣在连接槽20的内部，使得本装置体积更小，以便于对本装置进行收纳，而当需要更换截断刀片2时，可以将连接螺丝6从安装块5的表面拧下，之后就可以将截断刀片2从安装块5的内部取下了，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效导轨截断机，包括固定板（1）和活动板（7），其特征在于：所述固定板（1）的左端固定安装有第二U型板（13），所述活动板（7）的左端固定安装有第一U型板（12），所述第一U型板（12）的中间固定安装有活动轴（11），且活动轴（11）与第二U型板（13）转动连接，所述活动轴（11）的中间转动安装有连接套筒（14），所述连接套筒（14）的一侧固定安装有移动板（8），所述活动轴（11）的两端均固定安装有活动盘（15），所述活动盘（15）的一侧固定安装有扭力弹簧（16），且扭力弹簧（16）的一端与第二U型板（13）的表面固定连接，所述活动板（7）的顶部固定安装有安装块（5），所述安装块（5）的内部安装有截断刀片（2），所述固定板（1）和移动板（8）的一侧均固定安装有弧形板（3），所述弧形板（3）的中间开设有固定槽（17）。2.根据权利要求1所述的一种高效导轨截断机，其特征在于：所述第二U型板（13）表面的两侧均固定安装有固定筒（4），且活动盘（15）和扭力弹簧（16）均设置在固定筒（4）的内部，且活动盘（15）和扭力弹簧（16）均设置有两组。3.根据权利要求1所述的一种高效导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银，
申请(专利权)人：东莞祥科智控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：