纹身针制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纹身针，涉及纹身工具技术领域，解决了针丝组件在与针杆固定前，需要首先将多根针丝的针尖按照预设形状排列好，再将所有针丝焊接，导致针丝上强酸残留的技术问题；该纹身针，包括针杆和具有多根针丝的针丝组件，针杆上设置有插接部，插接部具有开口端和限位端，开口端和限位端相连通并相对设置，所有针丝的背离针尖的一端由开口端伸入插接部内并抵靠于限位端上时，能使所有针丝的针尖按照预设形状排列；本实用新型专利技术的纹身针，方便针丝组件的针尖的排列，无需使用强酸固定针丝，能够减少强酸助焊剂在针丝上的残留，防止强酸焊接剂会进入水体造成环境污染、防止对人体造成伤害。人体造成伤害。人体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
纹身针


[0001]本技术涉及纹身工具
，尤其是涉及一种纹身针。

技术介绍

[0002]纹身针时用来纹身的工具。现有技术中的一种常见纹身针包括针丝组件和针杆，参见图1所示，图1是现有技术中针丝组件的结构示意图；针丝组件1固定在针杆上，针丝组件1包括多根针丝11，多根针丝11的针尖需要按照预设方式排列，如所有针丝11的针尖需要排列形成弧形或直线形等。
[0003]现有技术中针丝组件1在与针杆2
’
装配时，需要按照以下步骤进行：
[0004]针丝组件的预组装：使所有针丝的针尖按照预设形状排列(如弧形或直线形)，并将所有针丝摆放好——将所有针丝通过焊锡的方式固定在一起；然后再将预组装完成后的针丝组件整个装配固定到针杆上。
[0005]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：在针丝组件预组装过程中，由于针丝通常为不锈钢材质，在焊接多根针丝时，焊锡难以固定在针丝上，需要强酸助焊剂才能使焊锡附着于针丝上，而强酸焊接剂会进入水体造成环境污染，且焊接完成后，强酸助焊剂会在针丝上残留，对人体造成伤害。因此，现有技术中的纹身针，其针丝组件与针杆的装配方式，针尖的排列方式繁琐，易导致针丝上强酸残留，对环境、人体有害。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种纹身针，以解决现有技术中存在的针丝组件在与针杆固定前，需要首先将多根针丝的针尖按照预设形状排列好，再将所有针丝焊接，导致针丝上强酸残留的技术问题；本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]本技术提供的纹身针，包括针杆和具有多根针丝的针丝组件，其中：
[0009]所述针杆上设置有插接部，所述插接部具有开口端和限位端，所述开口端和所述限位端相连通并相对设置，所有所述针丝的背离针尖的一端由所述开口端伸入所述插接部内，并抵靠于所述限位端上时，能使所有所述针丝的针尖按照预设形状排列。
[0010]优选的，所述限位端包括有限位面，所述限位面与所述开口端相对设置，所有所述针丝的背离针尖的一端由所述开口端伸入所述插接部内并抵靠于所述限位面上时，能使所有所述针丝的针尖按照预设形状排列。
[0011]优选的，所述限位面为平面或弧形面。
[0012]优选的，所述插接部上构造有第一夹持部，所述第一夹持部位于所述开口端，所述第一夹持部允许所述针丝组件穿过，并能将所述针丝组件夹持固定。
[0013]优选的，所述第一夹持部具有用于供所述针丝组件穿过的第一腔体，所述第一腔体贯通所述第一夹持部的相对两端，所述第一腔体沿所述针杆的轴线方向设置。
[0014]优选的，所述针杆上还设置有第二夹持部，所述第二夹持部与所述第一夹持部相连接，且两者间隔设置，所述第二夹持部允许所述针丝组件穿过，并能将所述针丝组件夹持固定。
[0015]优选的，所述第二夹持部具有用于供所述针丝组件穿过的第二腔体，所述第二腔体贯通所述第二夹持部的相对两端，所述第二腔体沿所述针杆的轴线方向设置。
[0016]优选的，所述第一腔体和所述第二腔体的轴线共线设置。
[0017]优选的，所述第二夹持部与所述第一夹持部为一体成型式结构。
[0018]优选的，所述插接部与所述针杆为一体成型式结构。
[0019]本技术提供的纹身针，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术纹身针的结构，在针丝组件与针杆装配的过程中，所有针丝的背离针尖的一端由开口端伸入插接部内并抵靠于限位端上，即可实现所有针丝的针尖按照预设形状排列，之后再使用环保固定胶将所有针丝与插接部粘结，完成针丝组件与针杆的固定装配；相较于现有技术中在针丝组件与针杆装配前，先将多根针丝的针尖按照预设形状排列好，再将所有针丝焊接的方式，本技术的纹身针，方便针尖的排列，无需使用强酸固定针丝，能够减少强酸助焊剂在针丝上的残留，防止强酸焊接剂会进入水体造成环境污染、防止对人体造成伤害。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是现有技术中针丝组件的结构示意图；
[0022]图2是针杆的结构示意图；
[0023]图3是针杆与针丝组件装配完成后的结构示意图。
[0024]图中1、针丝组件；11、针丝；2、针杆；21、插接部；211、限位面；22、第一夹持部；221、第一腔体；23、第二夹持部；231、第二腔体。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]本技术实施例提供了一种纹身针，能够减少强酸助焊剂在针丝上的残留，防止强酸焊接剂会进入水体造成环境污染、防止对人体造成伤害。
[0029]下面结合图1
‑
图3对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0030]如图1
‑
图3所示，本技术提供了一种纹身针，包括针杆2和具有多根针丝11的针丝组件1，其中：针杆2上设置有插接部21，插接部21具有开口端和限位端，开口端和限位端相连通并相对设置，所有针丝11的背离针尖的一端由开口端伸入插接部21内并抵靠于限位端上时，能使所有针丝11的针尖按照预设形状排列。
[0031]本实施例的纹身针，在针丝组件1与针杆2装配的过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纹身针，其特征在于，包括针杆和具有多根针丝的针丝组件，其中：所述针杆上设置有插接部，所述插接部具有开口端和限位端，所述开口端和所述限位端相连通并相对设置，所有所述针丝的背离针尖的一端由所述开口端伸入所述插接部内，并抵靠于所述限位端上时，能使所有所述针丝的针尖按照预设形状排列。2.根据权利要求1所述的纹身针，其特征在于，所述限位端包括有限位面，所述限位面与所述开口端相对设置，所有所述针丝的背离针尖的一端由所述开口端伸入所述插接部内并抵靠于所述限位面上时，能使所有所述针丝的针尖按照预设形状排列。3.根据权利要求2所述的纹身针，其特征在于，所述限位面为平面或弧形面。4.根据权利要求1所述的纹身针，其特征在于，所述插接部上构造有第一夹持部，所述第一夹持部位于所述开口端，所述第一夹持部允许所述针丝组件穿过，并能将所述针丝组件夹持固定。5.根据权利要求4所述的纹身针，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泉森，毛志军，
申请(专利权)人：浦江绣龙智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：