用于化工安全生产保护设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化工安全生产保护设备，包括反应釜泄压阀，所述反应釜泄压阀的侧边连通有泄压管，所述反应釜泄压阀的侧边设置有净化箱体，所述净化箱体上设置有用于泄压保护的安全保护组件，所述净化箱体的顶端设置有用于泄压过滤的气体过滤组件，本实用新型专利技术通过在净化箱体中设置有安全保护组件，在安全保护组件的引流下，使得泄压后的气体通入到净化箱体底端添加的水中，以去除泄压气体中的混合颗粒，同时在净化箱体顶端设置的气体过滤组件，其中气体过滤组件中的颗粒过滤网能够再次对净化后的气体进行过滤，以保证气体的干净度，使得排入到空气中的气体更加洁净，避免对空气造成污染，保证生产工人的身体健康。保证生产工人的身体健康。保证生产工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
用于化工安全生产保护设备


[0001]本技术涉及化工生产
，具体涉及用于化工安全生产保护设备。

技术介绍

[0002]化工是化学工业、化学工程的简称，是运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，通过化学生产所得到的产品被称为化工产品，由于化工产品一般都含有有害物质，因此，化工产品一般都是在封闭的环境中进行加工。
[0003]化工产品中的原料常在反应釜中进行加工，且有时为了给反应釜进行减压，一般都会通过泄压阀定期对反应釜中的气压进行排泄，而在泄压的过程中，反应釜中的原料会随着气压一同排出，由于这些化工原料常为危险品，进而需要对排气气体中的化工原料进行过滤清除，现有的保护措施常通过在排气管的端部设置上过滤网进行滤除，但是原料粉末还会含有一定的微小颗粒，能够透过过滤网排入的空气中，对空气造成污染，且还会影响工人的身体健康，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于化工安全生产保护设备，解决上述背景中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]本技术提供了用于化工安全生产保护设备，包括反应釜泄压阀，所述反应釜泄压阀的侧边连通有泄压管，所述反应釜泄压阀的侧边设置有净化箱体，所述净化箱体上设置有用于泄压保护的安全保护组件，所述净化箱体的顶端设置有用于泄压过滤的气体过滤组件；
[0007]所述安全保护组件包括设置在所述净化箱体内壁上的储气仓，所述储气仓的顶端连通有引流导管，所述引流导管的端部穿出所述净化箱体与所述泄压管相连通，所述储气仓的底端均匀设置有若干个净化连通管，所述净化连通管的管身上开设有若干个排气孔，所述净化箱体底端的侧边设置有颗粒排出管，所述颗粒排出管上设置有控制阀门。
[0008]作为本技术的优选方案，所述气体过滤组件包括设置在所述净化箱体顶端中部的气体排出管，所述气体排出管的顶端设置有顶部遮板，所述气体排出管的中部设置有颗粒过滤网，所述气体排出管的内壁对称设置有两个侧壁滑槽，所述侧壁滑槽的内部滑动设置有移动滑块，所述移动滑块的侧边与所述颗粒过滤网的端部相连。
[0009]作为本技术的优选方案，所述侧壁滑槽内竖直设置有限位连接杆，所述限位连接杆贯穿所述移动滑块的中部，所述限位连接杆的杆身上套设有复位弹簧。
[0010]作为本技术的优选方案，所述复位弹簧的一端与所述限位连接杆杆身相连，所述复位弹簧的另一端与所述移动滑块相连。
[0011]作为本技术的优选方案，所述净化箱体的底端呈向下的倾斜状。
[0012]作为本技术的优选方案，所述颗粒过滤网呈向上凸起的V字形。
[0013]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0014]本技术通过在净化箱体中设置有安全保护组件，在安全保护组件的引流下，使得泄压后的气体通入到净化箱体底端添加的水中，对泄压气体中的化工颗粒进行溶融，以去除泄压气体中的混合颗粒，同时在净化箱体顶端设置的气体过滤组件，其中气体过滤组件中的颗粒过滤网能够再次对净化后的气体进行过滤，以保证气体的干净度，使得排入到空气中的气体更加洁净，避免对空气造成污染，保证生产工人的身体健康。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]图1为本技术实施方式的结构主视剖面示意图。
[0017]图2为本技术实施方式中图1中排气孔的结构放大示意图。
[0018]图3为本技术实施方式中图1中颗粒过滤网的结构放大示意图。
[0019]图中的标号分别表示如下：
[0020]1、反应釜泄压阀；2、泄压管；3、净化箱体；4、安全保护组件；5、气体过滤组件；
[0021]401、储气仓；402、引流导管；403、净化连通管；404、排气孔；405、颗粒排出管；406、控制阀门；
[0022]501、气体排出管；502、顶部遮板；503、颗粒过滤网；504、侧壁滑槽；505、移动滑块；506、限位连接杆；507、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术提供了用于化工安全生产保护设备，包括反应釜泄压阀1，反应釜泄压阀1的侧边连通有泄压管2，反应釜泄压阀1的侧边设置有净化箱体3，净化箱体3上设置有用于泄压保护的安全保护组件4，净化箱体3的顶端设置有用于泄压过滤的气体过滤组件5。
[0025]在本实施方式中，由于在对反应釜中泄压阀排气时，现有的保护措施常通过在排气管的端部设置上过滤网进行滤除，但是原料粉末还会含有一定的微小颗粒，能够透过过滤网排入的空气中，对空气造成污染，且还会影响工人的身体健康，存在较大的安全隐患。
[0026]在具体实施时，当用户通过打开反应釜上的反应釜泄压阀1进行泄压时，混合有化工颗粒的气体将会从泄压管2中排入到净化箱体3中，由于在净化箱体3中提前添加有适量的水分，且在净化箱体3中设置有安全保护组件4，安全保护组件4能够对通过泄压管2通入净化箱体3中的气体进行分散，使其以更小的气流通入到净化箱体3中添加的水分中，使得气体中的颗粒能够溶入到水中，从而对气体中含有的化工颗粒进行去除，再通过在净化箱
体3顶端设置的气体过滤组件5，使得泄压后的气体得到充分的过滤，保证排出的气体内不含有化工颗粒，从而不会对空气造成污染，保证生产人员的安全。
[0027]如图1至图3所示，在本实施方式中，安全保护组件4包括设置在净化箱体3内壁上的储气仓401，储气仓401的顶端连通有引流导管402，引流导管402的端部穿出净化箱体3与泄压管2相连通，储气仓401的底端均匀设置有若干个净化连通管403，净化连通管403的管身上开设有若干个排气孔404，净化箱体3底端的侧边设置有颗粒排出管405，颗粒排出管405上设置有控制阀门406。
[0028]在本实施方式中，当反应釜泄压阀1打开后，泄压管2中的气体将进入到引流导管402中，引流导管402将气体引流至储气仓401中，通过设置在储气仓401底端的若干个净化连通管403，将泄压气体通入到净化箱体3底端添加的水分中，进而对泄压气体中含有的化工颗粒进行溶入水中去除，且去除后的化工颗粒还能通过颗粒排出管405进行排出回收利用，节约了资源的有效利用，去除了泄压气体中的污染物。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工安全生产保护设备，包括反应釜泄压阀(1)，其特征在于：所述反应釜泄压阀(1)的侧边连通有泄压管(2)，所述反应釜泄压阀(1)的侧边设置有净化箱体(3)，所述净化箱体(3)上设置有用于泄压保护的安全保护组件(4)，所述净化箱体(3)的顶端设置有用于泄压过滤的气体过滤组件(5)；所述安全保护组件(4)包括设置在所述净化箱体(3)内壁上的储气仓(401)，所述储气仓(401)的顶端连通有引流导管(402)，所述引流导管(402)的端部穿出所述净化箱体(3)与所述泄压管(2)相连通，所述储气仓(401)的底端均匀设置有若干个净化连通管(403)，所述净化连通管(403)的管身上开设有若干个排气孔(404)，所述净化箱体(3)底端的侧边设置有颗粒排出管(405)，所述颗粒排出管(405)上设置有控制阀门(406)。2.根据权利要求1所述的用于化工安全生产保护设备，其特征在于：所述气体过滤组件(5)包括设置在所述净化箱体(3)顶端中部的气体排出管(501)，所述气体排出管(501)的顶端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘佩哲，李月华，江黎丽，高成凤，张晓楠，
申请(专利权)人：辽宁省检验检测认证中心，
类型：新型
国别省市：