一种混凝土抗渗检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土抗渗检测设备,包括支撑板，支撑板上壁固定有模具筒，模具筒内设有混凝土型模，混凝土型模上壁开设有蓄水槽，支撑板的相对两侧侧壁分别固定连接有L型支架，模具筒的上侧设有压力筒，压力筒的底壁固定连接有密封圈，压力筒的内腔上下滑动有橡胶活塞块，橡胶活塞块的上壁连接有气缸，支撑板上设有用于带动压力筒上下移动的升降组件，支撑板的后侧壁固定连接有固定板，压力筒的侧壁连通有进水管，进水管上安装有单向阀，固定板上设有与进水管相连通的供水组件。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：提高了检测的精确度，能够快速检测出抗渗效果，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗渗检测设备


[0001]本技术涉及混凝土检测设备
，特别涉及一种混凝土抗渗检测设备。

技术介绍

[0002]混凝土是孔径各异的多孔体，当其周围介质有压力差时或是浓度差、温度差、电位差，就会有服从流体力学的介质迁移，即渗透。混凝土的抗渗性是混凝土的基本性能，也是混凝土耐久性的重要特点。混凝土的抗渗性不仅表征混凝土耐水流穿过的能力，也影响到混凝土抗碳化、抗氯离子渗透等性能。
[0003]现有的混凝土抗渗检测设备在往混凝土型模上注水后，由于水自然渗透的速度较慢，因而检测效率比较低下，同时水也容易通过混凝土型模上壁漫延到混凝土型模外表面与模具筒内侧壁之间的间隙中，通过该间隙向下流动，造成检测结果不够精确。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种混凝土抗渗检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种混凝土抗渗检测设备,包括支撑板，所述支撑板上壁固定有模具筒，所述模具筒内设有混凝土型模，所述混凝土型模上壁开设有蓄水槽，所述支撑板的相对两侧侧壁分别固定连接有L型支架，所述模具筒的上侧设有压力筒，所述压力筒的底壁固定连接有密封圈，所述压力筒的内腔上下滑动有橡胶活塞块，所述橡胶活塞块的上壁连接有气缸，所述支撑板上设有用于带动压力筒上下移动的升降组件，所述支撑板的后侧壁固定连接有固定板，所述压力筒的侧壁连通有进水管，所述进水管上安装有单向阀，所述固定板上设有与进水管相连通的供水组件。
[0006]作为改进：所述升降组件包括设置在L型支架底部内侧壁上的液压缸，两个所述液压缸的活塞杆端之间固定连接有升降板，所述升降板上壁相对两侧分别固定连接有L型连接柱，所述L型连接柱另一端滑动穿过支撑板并与压力筒外侧壁固定连接。
[0007]作为改进：所述L型连接柱的上壁固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间固定连接有顶板，所述气缸的缸筒与顶板底壁固定连接，所述气缸的活塞杆与橡胶活塞块上壁固定连接。
[0008]作为改进：所述升降板的底壁中心固定连接有量筒放置盒，所述模具筒的底壁中心连通有软管，所述软管另一端穿过支撑板。
[0009]作为改进：所述供水组件包括设置在固定板上壁的储水筒，所述固定板上固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输入端与储水筒连通，所述抽水泵的输出端连通有水管，所述水管另一端与进水管连通。
[0010]作为改进：所述固定板底壁与L型支架后侧壁底部之间固定连接有加强筋。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、控制两个液压缸的活塞杆同时缩短，能够带动升降板下移，升降板带动两个L型
连接柱同时下移，继而能够带动压力筒下移，压力筒带动密封圈下移，与混凝土型模的上壁接触，从而能够使得压力筒底壁与混凝土型模上壁共同挤压密封圈，使得压力筒底壁与混凝土型模上壁之间具有较好的密封效果，这样水不会经过混凝土型模上壁的边缘流出，因而不会从混凝土型模外表面与模具筒内壁之间的间隙向下渗透，只能够穿过混凝土型模自身向下渗透，提高了检测的精确度；
[0013]2、控制气缸的活塞杆伸长，带动橡胶活塞块下移，致使压力筒内腔空气被压缩，单向阀能够防止压力筒内腔的空气或者水流出，在空气压力的作用下，能够加速蓄水槽内的水渗透的速度，一旦有水渗透到模具筒的底部，会经过软管流入到量筒内，从而能够快速检测出抗渗效果，提高了检测效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种混凝土抗渗检测设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种混凝土抗渗检测设备的模具筒的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种混凝土抗渗检测设备的压力筒的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术一种混凝土抗渗检测设备的侧视结构示意图；
[0018]如图所示：
[0019]1、L型支架；2、支撑板；3、模具筒；4、L型连接柱；5、压力筒；6、顶板；7、升降板；8、储水筒；9、抽水泵；2.1、固定板；2.2、加强筋；3.1、软管；3.2、混凝土型模；3.3、蓄水槽；5.1、橡胶活塞块；5.2、密封圈；5.3、进水管；5.4、单向阀；6.1、气缸；6.2、支撑杆；7.1、液压缸；7.2、量筒放置盒；9.1、水管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1至图4所示，一种混凝土抗渗检测设备,包括支撑板2，支撑板2上壁通过螺丝固定有模具筒3，模具筒3内放置有混凝土型模3.2，混凝土型模3.2上壁开设有蓄水槽3.3，用于盛放试验抗渗透的水，支撑板2的相对两侧侧壁分别焊接有L型支架1，模具筒3的上侧设有压力筒5，压力筒5的底壁焊接有密封圈5.2，压力筒5的内腔上下滑动有橡胶活塞块5.1，橡胶活塞块5.1的上壁连接有气缸6.1，控制气缸6.1的活塞杆伸长，带动橡胶活塞块
5.1下移，致使压力筒5内腔空气被压缩，在空气压力的作用下，能够加速蓄水槽3.3内的水渗透的速度，支撑板2上设有用于带动压力筒5上下移动的升降组件，通过升降组件能够带动压力筒5下移，压力筒5带动密封圈5.2下移，与混凝土型模3.2的上壁接触，从而能够使得压力筒5底壁与混凝土型模3.2上壁共同挤压密封圈5.2，使得压力筒5底壁与混凝土型模3.2上壁之间具有较好的密封效果，支撑板2的后侧壁焊接有固定板2.1，压力筒5的侧壁连通有进水管5.3，进水管5.3上安装有单向阀5.4，能够防止压力筒5内腔的空气或者水流出，固定板2.1上设有与进水管5.3相连通的供水组件。
[0024]如图1所示，升降组件包括设置在L型支架1底部内侧壁上的液压缸7.1，两个液压缸7.1的活塞杆端之间焊接有升降板7，升降板7上壁相对两侧分别焊接有L型连接柱4，L型连接柱4另一端滑动穿过支撑板2并与压力筒5外侧壁焊接。控制两个液压缸7.1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗检测设备,包括支撑板(2)，所述支撑板(2)上壁固定有模具筒(3)，所述模具筒(3)内设有混凝土型模(3.2)，其特征在于：所述混凝土型模(3.2)上壁开设有蓄水槽(3.3)，所述支撑板(2)的相对两侧侧壁分别固定连接有L型支架(1)，所述模具筒(3)的上侧设有压力筒(5)，所述压力筒(5)的底壁固定连接有密封圈(5.2)，所述压力筒(5)的内腔上下滑动有橡胶活塞块(5.1)，所述橡胶活塞块(5.1)的上壁连接有气缸(6.1)，所述支撑板(2)上设有用于带动压力筒(5)上下移动的升降组件，所述支撑板(2)的后侧壁固定连接有固定板(2.1)，所述压力筒(5)的侧壁连通有进水管(5.3)，所述进水管(5.3)上安装有单向阀(5.4)，所述固定板(2.1)上设有与进水管(5.3)相连通的供水组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗检测设备，其特征在于：所述升降组件包括设置在L型支架(1)底部内侧壁上的液压缸(7.1)，两个所述液压缸(7.1)的活塞杆端之间固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)上壁相对两侧分别固定连接有L型连接柱(4)，所述L型连接柱(4)另一端滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁义文，
申请(专利权)人：惠安衡信工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：