一种变频冷干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变频冷干机包括供电电源、三相电源总线、断路器、变频器、接触器、互感器、压缩机、风机以及控制器；控制器通过内部RS485通信端口与变频器中的RS485通信端口相连，当温度接近设定值时，控制器向变频器发出指令，控制变频器降低输出频率，从而驱动压缩机减少制冷量，最终将温度稳定在设定值；当用气量变化时，通过控制变频器的输出频率，动态的调节压缩机的制冷量，从而减缓温度波动情况，达到省电效果，同时消除压缩机频繁启停所带来的接触器缺相风险；通过对冷干机的电流和电压的采集，直接对其进行过载保护、缺相保护和相序保护；通过集成各控制单元降低整个系统复杂性，提高整个系统稳定性。提高整个系统稳定性。提高整个系统稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种变频冷干机


[0001]本技术涉及冷干机
，尤其是指一种变频冷干机。

技术介绍

[0002]随着冷干机的广泛应用，越来越多不同类型的冷干机投入市场，但是在冷干机运行过程中，当温度达到设定值时，冷干机需要停止制冷，不然会出现冰冻的情况，严重的会损坏设备。
[0003]目前为了保证在温度达到设定值时，冷干机可以停止制冷，主要采用的方法是通过接触器来开启压缩机，设置一个温差，当温度上升到“设定值+温差”时，再通过接触器来关闭压缩机，这样会导致温度的波动，压缩机的频繁启停，接触器触点寿命的消耗等问题，从而产生缺相的风险；为了保证压缩机的正常运行，采用热继电器保护压缩机，但是这种方式只能对压缩机进行过载保护，无法进行缺相保护；为了能够使冷干机正常运行，在内部会接入相序保护器与三相电压相连，避免压缩机和风机等设备因为电源相序接反后倒转而导致事故或设备损坏，但是相序保护器有一定的故障率，使用单独的相序保护器，会影响整个系统的稳定性，同时增加了接线，也让整个控制系统变得复杂。
[0004]综上所述可以看出，如何降低整个冷干机系统的复杂性是目前有待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中，冷干机运行时，温度波动、压缩机频繁启停导致接触器存在缺相风险以及对设备保护不足的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种变频冷干机，包括：
[0007]供电电源，其端口与三相电源总线的各部分对应相连；
[0008]变频器，其输入端分别与三相电源总线的三相对应相连，其输出端通过第一接触器，与压缩机相连；
[0009]第一断路器，接于三相电源总线上，其上端口置于供电电源与三相电源总线连接端之后，其下位端口置于变频器与三相电源总线连接端之前；
[0010]第一互感器组，其中共有3个互感器，其一次侧一端均与压缩机相连，一次侧另一端通过第二接触器对应端口，接于变频器输入端口与三相电源总线的接线上，并分别与三相电源总线的三相对应相连；
[0011]第二互感器组，其中共有3个互感器，其一次侧一端均与第一风机相连，一次侧另一端通过第三接触器对应端口，接于变频器输入端口与三相电源总线的接线上，并分别与三相电源总线的三相对应相连；
[0012]第三互感器组，其中共有3个互感器，其一次侧一端均与第二风机相连，一次侧另一端通过第四接触器对应端口，接于变频器输入端口与三相电源总线的接线上，并分别与三相电源总线的三相对应相连；
[0013]第二断路器，其一端第一端子与第三相电源线相连，第二端子与零线相连；其另一
端第一端子与开关电源正极相连，第二端子与开关电源负极相连；
[0014]控制器包括：
[0015]电源正极端子，与开关电源正极相连；
[0016]电源负极端子，与开关电源负极相连；
[0017]相序检测端子3个，第一相序检测端子与第一相电源相连，第二相序检测端子与第二相电源相连，第三相序检测端子与第三相电源相连；
[0018]RS485通信端子2个，与变频器中的RS485通信端口相连；控制器向变频器发出指令，同时读取变频器的工作状态；当温度接近设定值时，控制变频器降低输出频率，从而驱动压缩机减少制冷量，最终将温度稳定在设定值；
[0019]压缩机电流检测端子3个，分别与第一互感器组中3个互感器二次侧一端对应相连；
[0020]第一风机电流检测端子3个，分别与第二互感器组中3个互感器二次侧一端对应相连；
[0021]第二风机电流检测端子3个，分别与第三互感器组中3个互感器二次侧一端对应相连；
[0022]公共端子2个，第一公共端子与第一互感器组中3个互感器二次侧另一端相连；第二公共端子分别与第二互感器组中3个互感器二次侧另一端、第三互感器组中3个互感器二次侧另一端相连。
[0023]在本技术的一个实施例中，所述变频器采用VDF750T18.5G/22PB。
[0024]在本技术的一个实施例中，所述控制器采用CT1980控制器。
[0025]在本技术的一个实施例中，所述第一互感器组、第二互感器组、第三互感器组中各互感器均采用四芯线互感器。
[0026]在本技术的一个实施例中，所述第一接触器、第二接触器、第三接触器和第四接触器均采用LC1N50
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220V接触器。
[0027]在本技术的一个实施例中，所述压缩机采用功率为18.5kW的压缩机。
[0028]在本技术的一个实施例中，所述第一风机和第二风机采用功率为0.75kW的风机。
[0029]在本技术的一个实施例中，所述第一断路器，采用NXB
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63
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4P断路器。
[0030]在本技术的一个实施例中，所述开关电源，采用MDR
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20
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24开关电源。
[0031]在本技术的一个实施例中，所述第二断路器，采用NXB
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63
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D03
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2P断路器。
[0032]本技术所提供的一种变频冷干机，相较于现有的冷干机中只通过接触器来控制压缩机的启停，增加了变频器和控制器，控制器通过内部RS485通信端口与变频器中的RS485通信端口相连，向变频器发送指令，控制变频器来驱动压缩机，同时读取变频器的工作状态；当温度接近设定值时，控制器向变频器发出指令，控制变频器降低输出频率，从而通过变频器驱动压缩机减少制冷量，最终将温度稳定在设定值；当用气量变化，即同一时间需要降温的空气量不断变化时，通过控制变频器的输出频率，就可以动态的调节压缩机的制冷量，减缓了温度的波动情况，压缩机也不需要频繁的启动和关闭，从而达到省电的效果，同时消除压缩机频繁启停所带来的接触器缺相的风险。本技术还将互感器组的二次侧分别与控制器的电流检测端子相连，通过控制器内部的采样电阻，对二次侧电流进行
采样，再通过互感器的匝数比来算出一次测的电流，得到压缩机、第一风机和第二风机的电流，当检测到压缩机电流大于设定值时，设置延时一段时间就关闭压缩机，风机同理亦如此，由此对压缩机和风机进行过载保护；三相电源的三端分别与控制器的相序检测端子相连，控制器内部光耦隔离，由内部单片机进行相序检测，检测相序是否出错或是否缺相，即可以通过对冷干机的电流和电压的采集，直接对设备进行过载保护、缺相保护和相序保护，同时通过集成各控制单元降低了整个系统的复杂性，提高了整个系统的稳定性以及生产过程中接线的效率。
附图说明
[0033]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频冷干机，其特征在于，包括：供电电源，其端口与三相电源总线的各部分对应相连；变频器，其输入端分别与三相电源总线的三相对应相连，其输出端通过第一接触器上端口，与压缩机相连；第一断路器，接于三相电源总线上，其上端口置于供电电源与三相电源总线连接端之后，其下位端口置于变频器与三相电源总线连接端之前；第一互感器组，其中共有3个互感器，其一次侧一端均与压缩机相连，一次侧另一端通过第二接触器对应端口，接于变频器输入端口与三相电源总线的接线上，并分别与三相电源总线的三相对应相连；第二互感器组，其中共有3个互感器，其一次侧一端均与第一风机相连，一次侧另一端通过第三接触器对应端口，接于变频器输入端口与三相电源总线的接线上，并分别与三相电源总线的三相对应相连；第三互感器组，其中共有3个互感器，其一次侧一端均与第二风机相连，一次侧另一端通过第四接触器对应端口，接于变频器输入端口与三相电源总线的接线上，并分别与三相电源总线的三相对应相连；第二断路器，其一端第一端子与第三相电源线相连，第二端子与零线相连；其另一端第一端子与开关电源正极相连，第二端子与开关电源负极相连；控制器包括：电源正极端子，与开关电源正极相连；电源负极端子，与开关电源负极相连；相序检测端子3个，第一相序检测端子与第一相电源相连，第二相序检测端子与第二相电源相连，第三相序检测端子与第三相电源相连；RS485通信端子2个，与变频器中的RS485通信端口相连；控制器向变频器发出指令，同时读取变频器的工作状态；当温度接近设定值时，控制变频器降低输出频率，从而驱动压缩机减少制冷量，最终将温度稳定在设定值；压缩机电流检测端子3个，分别与第一互感器组中3个互感器二次侧一端对应相连；第一风机电流检测端子3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸽，丁志建，周晨，
申请(专利权)人：苏州创泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：