一种适用空调蒸发器的EVA热熔胶制备方法技术

本发明专利技术涉及一种适用空调蒸发器的EVA热熔胶制备方法，其特征在于，包括反应釜以及如下质量分数的原料组份：蜡：5

【技术实现步骤摘要】
一种适用空调蒸发器的EVA热熔胶制备方法


[0001]本专利技术涉及热熔胶制作的
，具体涉及一种适用空调蒸发器的EVA热熔胶制备方法。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接，EVA热熔胶因固化快、无公害、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度，又有一定的韧性，并且制备方法简便，而广泛应用于机械化包装、无纺布制作、家具制作、无线装订、电子元件及日常用品粘接等领域，成为了热熔胶粘剂中应用最广、用量最大的一类。
[0003]空调蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸汽并吸收被冷却介质的热量，来达到制冷目的。空调蒸发器在生产过程中由于空调内机的结构和为了达到冷热交换的效果，需要对蒸发器进行裁剪拼接，因此就产生了接口和裂缝。为达到最佳的热冷交换效果和蒸发器上所产生的水分，需对接口部位进行密封，使水分不至于从裂缝中吹出。
[0004]现有的针对空调蒸发器的接口和裂缝一般是通过密封胶泥进行密封的，主要会出现以下问题：
①
使用密封胶泥受天气的影响较大，天气寒冷时密封胶泥粘性下降明显；
②
使用密封胶泥，嵌入深度无法目视，导致嵌入翅片中深度无法保障；
③
其它替代的物料如海绵条受高温影响会碳化产生异味，在硬化后产生凝露水、断裂等情况。
[0005]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种适用空调蒸发器的EVA热熔胶制备方法，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0007]本专利技术的目的是这样实现的：
[0008]一种适用空调蒸发器的EVA热熔胶制备方法，包括反应釜以及如下质量分数的原料组份：蜡：5
‑
10份、乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物:25
‑
35份、苯乙烯
‑
异戊二烯
‑
苯乙烯树脂：5
‑
10份、增粘树脂：50
‑
55份；增加粘性以及抗氧化剂：0
‑
0.5份，原料组份进行以下步骤。
[0009]步骤一：将反应釜的温度加热到140℃
‑
160℃。
[0010]步骤二：将蜡和抗氧化剂依次投入到反应釜中，保持温度为140℃
‑
160℃，搅拌25min
‑
35min直至蜡和抗氧化剂的混合物完全熔化。
[0011]步骤三：保持反应釜温度为140℃
‑
160℃，将反应釜转速调至5r/min，将苯乙烯
‑
异戊二烯
‑
苯乙烯树脂投入到反应釜中，进行搅拌50min
‑
70min，直到苯乙烯
‑
异戊二烯
‑
苯乙烯树脂完全溶胀呈透明无白色小颗粒状态。
[0012]步骤四：保持反应釜温度为140℃
‑
160℃，将反应釜转速调至30r/min，将乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物投入到反应釜中，继续保持上述温度进行搅拌25min
‑
35min至完全熔化。
[0013]步骤五：将反应釜温度降至120
‑
140℃，将增粘树脂投入到反应釜中，保持温度搅
拌25min
‑
35min至完全熔化。
[0014]所述蜡为低分子量费托蜡，熔点为100℃以上。
[0015]所述乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物为乙酸乙烯酯含量18
‑
40％，熔指参数为25
‑
400的共聚物的一种或多种。
[0016]所述苯乙烯
‑
异戊二烯
‑
苯乙烯聚合物为苯乙烯含量29％，二嵌段含量为0。
[0017]所述增粘树脂为氢化石油树脂，碳五石油树脂，松香树脂中的一种或几种。
[0018]所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种。
[0019]本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术提供的适用空调蒸发器的EVA热熔胶具有固化后能够耐高、低温，受到天气的影响较小，在寒冷天气的环境下粘性不会下降，而且，本专利技术提供的适用空调蒸发器的EVA热熔胶熔化状态下呈透明状，其嵌入翅片中的深度可以通过目视观测，保证与翅片的粘合度，另外，本专利技术提供的适用空调蒸发器的EVA热熔胶高温碳化温度需要超过200℃，因此在正常使用过程不会因高温碳化产生异味，硬化后不会出现产生凝露水、断裂的情况。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。
[0023]本适用空调蒸发器的EVA热熔胶制备方法，包括反应釜以及如下质量分数的原料组份：蜡：5
‑
10份、乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物:25
‑
35份、苯乙烯
‑
异戊二烯
‑
苯乙烯树脂：5
‑
10份、增粘树脂：50
‑
55份；增加粘性以及抗氧化剂：0
‑
0.5份，原料组份进行以下步骤。
[0024]步骤一：将反应釜的温度加热到140℃
‑
160℃。
[0025]步骤二：将蜡和抗氧化剂依次投入到反应釜中，保持温度为140℃
‑
160℃，搅拌25min
‑
35min直至蜡和抗氧化剂的混合物完全熔化。
[0026]步骤三：保持反应釜温度为140℃
‑
160℃，将反应釜转速调至5r/min，将苯乙烯
‑
异戊二烯
‑
苯乙烯树脂投入到反应釜中，进行搅拌50min
‑
70min，直到苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯树脂完全溶胀呈透明无白色小颗粒状态。
[0027]步骤四：保持反应釜温度为140℃
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160℃，将反应釜转速调至30r/min，将乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物投入到反应釜中，继续保持上述温度进行搅拌25min
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35min至完全熔化。
[0028]步骤五：将反应釜温度降至120
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140℃，将增粘树脂投入到反应釜中，保持温度搅拌25min
‑
35min至完全熔化。
[0029]进一步地，蜡为低分子量费托蜡，熔点为100℃以上。
[0030]进一步地，乙烯
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醋酸乙烯共聚物为乙酸乙烯酯含量18
‑
40％，熔指参数为25
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400的共聚物的一种或多种。
[0031]进一步地，苯乙烯<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用空调蒸发器的EVA热熔胶制备方法，其特征在于，包括反应釜以及如下质量分数的原料组份：蜡：5
‑
10份、乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物:25
‑
35份、苯乙烯
‑
异戊二烯
‑
苯乙烯树脂：5
‑
10份、增粘树脂：50
‑
55份；增加粘性以及抗氧化剂：0
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0.5份，所述原料组份进行以下步骤：步骤一：将反应釜的温度加热到140℃
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160℃；步骤二：将蜡和抗氧化剂依次投入到反应釜中，保持温度为140℃
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160℃，搅拌25min
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35min直至蜡和抗氧化剂的混合物完全熔化；步骤三：保持反应釜温度为140℃
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160℃，将反应釜转速调至5r/min，将苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯树脂投入到反应釜中，进行搅拌50min
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70min，直到苯乙烯
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异戊二烯
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苯乙烯树脂完全溶胀呈透明无白色小颗粒状态；步骤四：保持反应釜温度为140℃
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【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟平，戴林峰，
申请(专利权)人：广东伟旺新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：