废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气净化装置，包括废气处理塔，所述废气处理塔呈圆筒状壳体结构，废气处理塔的下表面固定设置有底板，所述底板的下表面固定安装有气泵，所述气泵的一端设置有供废气进入的进入管道，所述气泵的上端设置有伸入废气处理塔内部的导向管道。本实用新型专利技术中将多组过滤组件集中到一起，节省占用的空间；本装置代替了不同种类的净化设备，将不同种类的净化设备集中到一块，相应的节省制作成本和使用成本；本装置只需一条管道的布置，代替了使用不同种类的净化设备需要布置多条管道的方式，一条管道方便维护，不容易出现泄漏后无法及时维修的情况。漏后无法及时维修的情况。漏后无法及时维修的情况。

【技术实现步骤摘要】
废气净化装置


[0001]本技术涉及废气净化装置


技术介绍

[0002]工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。而工业废气种类较多，尤其是一个工厂或者一个车间排放多种类的废气时，需要针对废气的种类配备不同种类的废气净化设备。不同种类的净化设备集中在一起后，会存在以下问题：
[0003]1.设备本体加管道布置较为占用空间；
[0004]2.设备成本较高；
[0005]3.布置管道时需要做到密封处理，且管道使用寿命短，为易损耗件，容易出现泄漏造成废气污染环境的现象，不易及时维修。
[0006]因此，提出一种废气净化装置用于解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种废气净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气净化装置，包括废气处理塔，所述废气处理塔呈圆筒状壳体结构，废气处理塔的下表面固定设置有底板，所述底板的下表面固定安装有气泵，所述气泵的一端设置有供废气进入的进入管道，所述气泵的上端设置有伸入废气处理塔内部的导向管道，所述导向管道呈圆管状结构，导向管道上通过螺纹配合连接有支撑环，所述支撑环设置有多组，多组支撑环等距离分布，支撑环的上表面活动贴合有过滤组件，所述过滤组件环绕导向管道的外圈处分布，多组过滤组件将废气处理塔的内部隔成多组上下分布的净化腔室；
[0009]所述废气处理塔的侧面设置有排出组件，所述导向管道的侧面设置有内部排出管，所述内部排出管与对应的净化腔室中连通。
[0010]优选的，所述净化腔室的内壁上固定设置有第一挡板，所述第一挡板设置有多组，多组第一挡板呈环形阵列状分布，所述第一挡板对应内部排出管设置。
[0011]优选的，所述内部排出管的端部固定设置有第二挡板，所述第二挡板设置有两组，两组第二挡板呈V字形结构，所述导向管道的下端转动连接在气泵上。
[0012]优选的，所述排出组件包括排出管，所述排出管与净化腔室中连通。
[0013]优选的，所述排出管中设置有电磁阀，排出管的端部设置有连接盘。
[0014]优选的，所述废气处理塔的上方可开合的设置有上封盖。
[0015]优选的，所述底板的下表面固定焊接有支撑腿，所述支撑腿分布在气泵的外围。
[0016]本技术的有益技术效果在于：
[0017]1.装置中将多组过滤组件集中到一起，节省占用的空间；
[0018]2.本装置代替了不同种类的净化设备，将不同种类的净化设备集中到一块，相应的节省制作成本和使用成本；
[0019]3.本装置只需一条管道的布置，代替了使用不同种类的净化设备需要布置多条管道的方式，一条管道方便维护，不容易出现泄漏后无法及时维修的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术废气净化装置结构示意图。
[0021]图2为本技术废气净化装置内部一视角结构示意图。
[0022]图3为本技术废气净化装置内部另一视角结构示意图。
[0023]图4为本技术第一挡板结构示意图。
[0024]图5为本技术排出管内部结构示意图。
[0025]图中：废气处理塔1、上封盖2、底板3、气泵4、支撑腿5、排出组件6、第一挡板7、内部排出管8、导向管道9、连接盘10、排出管11、支撑环12、过滤组件13、进入管道14、第二挡板15、电磁阀16。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种废气净化装置，包括废气处理塔1，废气处理塔1呈圆筒状壳体结构，废气处理塔1的下表面固定设置有底板3，底板3的下表面固定安装有气泵4，气泵4的一端设置有供废气进入的进入管道14，气泵4的上端设置有伸入废气处理塔1内部的导向管道9，导向管道9呈圆管状结构，导向管道9上通过螺纹配合连接有支撑环12，支撑环12设置有多组，多组支撑环12等距离分布，支撑环12的上表面活动贴合有过滤组件13，过滤组件13环绕导向管道9的外圈处分布，多组过滤组件13将废气处理塔1的内部隔成多组上下分布的净化腔室；
[0028]本技术中废气处理塔1的侧面设置有排出组件6，导向管道9的侧面设置有内部排出管8，内部排出管8与对应的净化腔室中连通，气泵4启动时将废气从进入管道14处吸入，废气输送到废气处理塔1内部净化后从排出组件6排出。
[0029]进一步的，由于废气处理塔1内部的净化腔室设置有多组，当需要对不同种类的废气进行净化处理时，可将废气输送到不同的净化腔室中进行净化处理，本装置中将多组过滤组件13集中到废气处理塔1中，具备以下优点：
[0030]一、装置中将多组过滤组件13集中到一起，节省占用的空间；
[0031]二、本装置代替了不同种类的净化设备，将不同种类的净化设备集中到一块，相应的节省制作成本和使用成本；
[0032]三、本装置只需一条管道的布置，代替了使用不同种类的净化设备需要布置多条管道的方式，一条管道方便维护，不容易出现泄漏后无法及时维修的情况。
[0033]需要说明的是，过滤组件13可使用活性炭层、过滤棉层、PP棉层等复合过滤层结
构，如可使用过滤组件13减少废气中含有的氮氧化物，当废气的种类不同时使用适合的过滤组件13即可。
[0034]内部排出管8中也设置有电磁阀，工作时，气泵4将废气通过进入管道14抽入导向管道9中，打开内部排出管8中的电磁阀，废气进入对应的净化腔室中，废气在净化腔室中上升经过上方一组过滤组件13，废气经过过滤组件13过滤后可从此处过滤组件13上方的排出管11处排出，只需打开排出管11中的电磁阀16即可，操作方便。
[0035]净化腔室的内壁上固定设置有第一挡板7，第一挡板7设置有多组，多组第一挡板7呈环形阵列状分布，第一挡板7对应内部排出管8设置，当内部排出管8处的废气喷入净化腔室时，会通过第一挡板7的阻挡和导向作用造成混流现象，当废气在净化腔室中混流时，易于增加废气与过滤组件13的接触面，从而增加废气的净化效率。
[0036]装置中，过滤组件13被支撑环12支撑，支撑环12方便拆装使用。
[0037]内部排出管8的端部固定设置有第二挡板15，第二挡板15设置有两组，两组第二挡板15呈V字形结构，导向管道9的下端转动连接在气泵4上，当内部排出管8处喷出的废气喷入到第一挡板7中时，被第一挡板7导向后反流给第二挡板15，废气推动第二挡板15转动时会使得导向管道9发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气净化装置，其特征在于：包括废气处理塔(1)，所述废气处理塔(1)呈圆筒状壳体结构，废气处理塔(1)的下表面固定设置有底板(3)，所述底板(3)的下表面固定安装有气泵(4)，所述气泵(4)的一端设置有供废气进入的进入管道(14)，所述气泵(4)的上端设置有伸入废气处理塔(1)内部的导向管道(9)，所述导向管道(9)呈圆管状结构，导向管道(9)上通过螺纹配合连接有支撑环(12)，所述支撑环(12)设置有多组，多组支撑环(12)等距离分布，支撑环(12)的上表面活动贴合有过滤组件(13)，所述过滤组件(13)环绕导向管道(9)的外圈处分布，多组过滤组件(13)将废气处理塔(1)的内部隔成多组上下分布的净化腔室；所述废气处理塔(1)的侧面设置有排出组件(6)，所述导向管道(9)的侧面设置有内部排出管(8)，所述内部排出管(8)与对应的净化腔室中连通。2.根据权利要求1所述的废气净化装置，其特征在于：所述净化腔室的内壁上固定设置有第一挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅宝林，薛国伟，
申请(专利权)人：伟逸环保苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：