一种用于灶台玻璃的夹紧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于灶台玻璃的夹紧设备，旨在解决灶台玻璃在进行定位加工的过程中，夹板的长度往往是固定不变，无法对不同长度的玻璃进行稳定的夹紧的问题。其技术方案要点是：包括两块对称分布的夹板，两侧夹板靠近彼此的一侧均设置有两个凹槽，两侧凹槽内均滑动连接有延伸板，夹板内设置有空腔，空腔内设置有一端与其转动连接的双向丝杆，夹板的一侧安装有电机。本实用新型专利技术通过设置两块可移动的延伸板来对夹板的长度进行调节，并通过整平板和整平机构使夹板的表面始终保持平整，使其能够稳定的夹紧更多不同长度下的灶台玻璃，使其加工过程中更加稳定，提高了加工质量。提高了加工质量。提高了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灶台玻璃的夹紧设备


[0001]本技术涉及玻璃夹紧
，更具体地说，它涉及一种用于灶台玻璃的夹紧设备。

技术介绍

[0002]灶台使人们生活的常见厨具，市面上出现的灶台通常安装有灶台玻璃，灶台玻璃不但对灶台起到一定保护作用，还具有美观的装饰作用。玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]在玻璃加工的时候，需要将其固定住，不固定的玻璃加工时，会导致移动，受力不均匀，从而导致玻璃破碎，导致大量玻璃浪费，增加生产成本，破碎的玻璃在人工操作是也增加了危险性，可能对人造成伤害。
[0004]但是现有的玻璃用于夹紧的夹具往往长度都是固定不变的，当需要进行加工的玻璃长度大于夹具的长度时，夹具只能选择夹持在玻璃的中间位置上，但是这样的夹持方式导致玻璃的边缘处进行加工时，由于夹持不稳定仍旧容易出现破裂的情况，导致玻璃加工效果不佳，无法适用于更多不同长度玻璃的稳定夹持需求。
[0005]因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于灶台玻璃的夹紧设备，通过设置两块可移动的延伸板来对夹板的长度进行调节，并通过整平板和整平机构使夹板的表面始终保持平整，使其能够稳定的夹紧更多不同长度下的灶台玻璃，使其加工过程中更加稳定，提高了加工质量。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于灶台玻璃的夹紧设备，包括两块对称分布的夹板，其特征在于：两侧所述夹板靠近彼此的一侧均设置有两个凹槽，两侧所述凹槽内均滑动连接有延伸板，所述夹板内设置有空腔，所述空腔内设置有一端与其转动连接的双向丝杆，所述夹板的一侧安装有电机，所述双向丝杆的另一端与电机的输出轴固定连接，所述双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座，两侧所述凹槽内设置有供螺母座伸出并移动的通槽，两侧所述螺母座伸出通槽的一端分别与两侧的延伸板固定连接，两侧所述凹槽的内壁上均固定连接有整平板，所述延伸板上设置有供整平板插入并移动的插槽，所述插槽内设置有整平机构。
[0008]通过采用上述技术方案，正常情况下，两侧的延伸板会收入在两侧的凹槽中，整平板会插入在插槽中，通过整平板与整平机构使延伸板的表面与夹板的表面保持平整，此时夹板的长度处于初始状态，能够对小于夹板长度的玻璃进行稳定的夹持，当玻璃的长度较长时，可以通过电机带动空腔内的双向丝杆进行旋转，双向丝杆旋转后就能带动两侧的螺母座向彼此远离，两侧的螺母座就能带动两侧的延伸板从两侧的凹槽内伸出，夹板的整体
长度就会延长，在这个过程中，延伸板会沿着整平板进行移动，插槽内被整平板覆盖的部分仍旧能够与夹板的表面保持平整，而插槽内未被整平板覆盖的位置则会通过整平机构来进行填补，使延伸板在延长后其表面仍旧能够与夹板的表面保持平整，延长至合适的长度后，关闭电机即可，这样在夹板延长就能对长度更长的玻璃进行稳定的夹紧，使其能够更加稳定的进行加工，减少玻璃的边缘处在加工时出现破裂的情况发生，提高了玻璃的加工质量，需要重新缩短夹板的整体长度时，通过电机带动双向丝杆往反方向旋转，双向丝杆就能带动两侧的螺母座向彼此靠近，两侧的延伸板也就会缩回到凹槽内。
[0009]本技术进一步设置为：所述螺母座的侧壁上固定连接有限位块，所述空腔的内壁上设置有供限位块插入并移动的限位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在螺母座随着双向丝杆的旋转进行移动的过程中，螺母座上的限位块会插入在限位槽中进行移动，使螺母座在移动的过程中更加稳定，避免螺母座会随着双向丝杆产生自转。
[0011]本技术进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位块的表面贴合。
[0012]通过采用上述技术方案，在限位块沿着限位槽进行移动的过程中，万向滚珠会贴着限位块的表面滚动，减小了限位块与限位槽之间的摩擦，使限位块的移动更加顺畅。
[0013]本技术进一步设置为：所述整平机构包括有多个相互贴合的移动条，多个所述移动条与插槽的内壁之间均设置有弹性件，所述弹性件的两端分别与插槽的内壁和移动条固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当两侧的延伸板收入在凹槽中时，整平板会覆盖在插槽的槽口处，此时移动条会被整平板挤压收缩在整平板与插槽的底壁之间，弹性件会进行收缩，当延伸板在螺母座的带动下伸出凹槽时，插槽会出现未被整平板覆盖的部位，没有了整平板的遮挡后，未遮挡部分的移动条就能通过弹性件的弹性回复力弹出，与整平板和夹板的表面齐平，这样就能填补由于延伸板的移动而产生的插槽的空洞，使其在延长后仍旧能够稳定平整的对玻璃进行夹持，当需要将延伸板缩回到凹槽中时，整平板会重新对移动条进行挤压，将弹出的移动条重新挤压回插槽的底壁与整平板之间。
[0015]本技术进一步设置为：所述移动条远离弹性件的一侧设置有弧形面，所述整平板插入至插槽的一端设置有导向斜坡。
[0016]通过采用上述技术方案，导向斜坡和弧形面能够更加省力的通过整平板对移动条进行挤压，使移动条能够顺利的缩回到整平板与插槽的底壁之间。
[0017]本技术进一步设置为：所述整平板与插板的内壁之间设置有折叠片。
[0018]通过采用上述技术方案，当两侧的延伸板收纳在凹槽中时，折叠片处于折叠状态，折叠在整平板与插槽的内壁之间，当延伸板向两侧进行延长时，折叠片则会随着延伸板的移动进行展开，插槽未被整平板覆盖的位置就会被折叠片进行铺盖，使夹板的表面能够保持基本的平整，结构简单。
[0019]本技术进一步设置为：所述折叠片上设置有若干阵列分布的折叠纹。
[0020]通过采用上述技术方案，折叠纹能够使折叠片在折叠时更加整齐省力。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]本技术通过设置两块可移动的延伸板来对夹板的长度进行调节，并通过整平
板和整平机构使夹板的表面始终保持平整，使其能够稳定的夹紧更多不同长度下的灶台玻璃，使其加工过程中更加稳定，提高了加工质量。
附图说明
[0023]图1为本技术中实施例一的结构示意图一，显示了实施例一中夹板的结构特征；
[0024]图2为本技术中实施例一的结构示意图二，显示了实施例一中延伸板和整平板的位置关系；
[0025]图3为本技术的剖视图中实施例二的结构示意图，显示了实施例二中延伸板的。
[0026]图中：1、夹板；2、凹槽；3、延伸板；4、空腔；5、双向丝杆；6、电机；7、螺母座；8、通槽；9、整平板；10、插槽；11、限位块；12、限位槽；13、移动条；14、折叠片；15、导向斜坡；16、弹性件。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灶台玻璃的夹紧设备，包括两块对称分布的夹板(1)，其特征在于：两侧所述夹板(1)靠近彼此的一侧均设置有两个凹槽(2)，两侧所述凹槽(2)内均滑动连接有延伸板(3)，所述夹板(1)内设置有空腔(4)，所述空腔(4)内设置有一端与其转动连接的双向丝杆(5)，所述夹板(1)的一侧安装有电机(6)，所述双向丝杆(5)的另一端与电机(6)的输出轴固定连接，所述双向丝杆(5)的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座(7)，两侧所述凹槽(2)内设置有供螺母座(7)伸出并移动的通槽(8)，两侧所述螺母座(7)伸出通槽(8)的一端分别与两侧的延伸板(3)固定连接，两侧所述凹槽(2)的内壁上均固定连接有整平板(9)，所述延伸板(3)上设置有供整平板(9)插入并移动的插槽(10)，所述插槽(10)内设置有整平机构。2.根据权利要求1所述的一种用于灶台玻璃的夹紧设备，其特征在于：所述螺母座(7)的侧壁上固定连接有限位块(11)，所述空腔(4)的内壁上设置有供限位块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷田，
申请(专利权)人：武义正超玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：