本发明专利技术涉及滤饼输送技术领域，具体为一种压滤机滤饼输送装置，包括支撑机构、传动机构、助动机构以及增压机构，所述支撑机构包括底座、安装在底座顶部的两个梁架。通过在传统输送带的两侧设置两个夹板，且在两个夹板内侧活动安装两个可对输送带进行承重助动的负重辊，并在两个夹板之间安装可对输送带底面局部进行弹性施压的压辊，同时结合刮板对输送带扩张的局部进行贴合，当输送带持续性旋转时，设置于输送带底部的四个刮板会对粘结在输送带表面的泥垢进行持续性刮除，从而能够有效确保该装置可对转移滤饼的输送带进行持续性除垢作业，进而避免了输送带因粘结泥垢过多而出现负载过大的问题。载过大的问题。载过大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种压滤机滤饼输送装置
[0001]本专利技术涉及滤饼输送
，具体为一种压滤机滤饼输送装置。
技术介绍
[0002]压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是最为常用的一种固液分离设备，应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
[0003]而压滤机处理后的滤饼在配合输送装置形成机械化流水作业环节中，由于滤饼除去水分后还是处于潮湿状态，从压滤机上掉落至输送装置履带的过程中，潮湿的滤饼与输送带之间的长时间接触，很容易会粘结于履带的表面，一旦履带表面残留滤渣过多，除了会增加履带的负载以外，还会使得履带表面积聚的泥垢变厚，最终会对后续滤饼的输送造成干扰。
[0004]针对潮湿滤饼的安全转输，如何解决传统履带输送滤饼期间，避免泥垢粘结在履带的表面，造成履带负载变大以及滤饼均量减少的问题，即为本专利技术需要解决的技术难点。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种压滤机滤饼输送装置，包括支撑机构、传动机构、助动机构以及增压机构，所述支撑机构包括底座、安装在底座顶部的两个梁架、安装在底座外壁的机箱、连接在底座内侧的立架、插接在底座侧壁孔洞中的气仓以及均匀安装在气仓底部的多个端管，所述助动机构包括安装在两个梁架顶部的桁架、连接在桁架上的四组夹板、活动安装在相邻两个夹板之间的负重辊、连接在相邻两个夹板底部的刮板、安装在桁架一端的定位架、连接在桁架另一端的束位架、连接在束位架内壁上的弹簧以及安装在弹簧一端的夹头。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述梁架整体呈L形结构，且梁架的顶部开设有两个圆弧形凹槽。
[0008]通过采用上述技术方案，利用两个梁架对桁架进行支撑，当输送带运行时，被桁架安装的四组夹板便可配合四组负重辊对输送带进行传动和限位约束，从而能够有效确保输送带输送滤饼的平稳性。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构包括活动安装在底座上的主转辊和副转辊、传动于主转辊和副转辊上的履带、连接在主转辊一端的电机、位于主转辊和副转辊外部的输送带、活动连接在副转辊一端的牵引杆、连接在牵引杆底端的引导件、贯穿至引导件内部的横杆以及安装在引导件底部的托板。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主转辊远离电机的一端开设有端柱，且端柱适配贯穿至立架内部的横孔中。
[0011]通过采用上述技术方案，当电机启动并运行时，连接在电机传动轴上的主转辊便
会配合立架的约束下进行安全旋转，从而确保了主转辊和副转辊外部的输送带进行稳定的转动。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副转辊靠近牵引杆的一端开设有T字形插杆，且牵引杆顶部的环形垫圈活动装配在T字形插杆上，所述引导件的顶部开设有均匀分布的导流斜槽，且导流斜槽内开设有均匀分布的气孔，所述导流斜槽中部内置有矩形垫板，所述托板靠近主转辊一端的内部开设有椭圆形通孔，且托板顶面的侧边开设有隔板。
[0013]通过采用上述技术方案，当副转辊旋转时，活动连接在副转辊一端的T字形插杆便会带动牵引杆进行偏心转动，此时连接在牵引杆底端的横杆便会带动引导件以及托板进行往复性震动，此时引导件在引导滤饼输送的同时，又可以配合托板对滤渣和泥垢进行安全排放，而气仓以及端管向下鼓吹的气流便会将滤渣和泥垢进行快速向外排除。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位架和束位架的顶部均开设有椭圆形板块，且椭圆形板块内置有螺杆，所述束位架的内侧开设有滑槽。
[0015]通过采用上述技术方案，利用定位架对托板内部椭圆形通孔进行定位约束，并结合两个束位架对横杆两端的限位夹持，配合两个弹簧和夹头对横杆两端的弹性施压，此时被引导件带动的托板便可将泥垢和滤渣进行统一排放。
[0016]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述增压机构包括连接在夹板内壁上的垫块、贯穿至垫块内的螺母、安装在垫块外端的导杆、连接在导杆上的压簧、活动安装在导杆底端的护套以及活动安装在相邻两个护套之间的压辊。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导杆整体呈L形结构，且导杆的外部开设有圆环形垫块，且导杆的底端开设有贯穿至护套内部的端头。
[0018]通过采用上述技术方案，利用连接在两个导杆上的压簧分别对两个护套的向下施压，此时被两个护套活动约束的压辊便可对着输送带的局部进行向下施压，此时输送带扩张部位便会配合刮板的紧密贴合作用下实现泥垢的持续性刮除。
[0019]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术通过在传统输送带的两侧设置两个夹板，且在两个夹板内侧活动安装两个可对输送带进行承重助动的负重辊，并在两个夹板之间安装可对输送带底面局部进行弹性施压的压辊，同时结合刮板对输送带扩张的局部进行贴合，当输送带持续性旋转时，设置于输送带底部的四个刮板会对粘结在输送带表面的泥垢进行持续性刮除，从而能够有效确保该装置可对转移滤饼的输送带进行持续性除垢作业，进而避免了输送带因粘结泥垢过多而出现负载过大的问题。
[0020]2.本专利技术通过设置桁架，且在桁架的两端分别连接定位架和束位架，结合两个束位架对贯穿至引导件内部横杆的限位约束，并在引导件的底部安装可对滤渣泥垢进行聚拢的托板，当副转辊旋转并带动牵引杆进行偏心转动时，活动安装在横杆一端的牵引杆便可带动引导件整体沿着两个束位架内侧的滑槽进行往复性伸展，从而带动托板整体进行震动，此时从输送带表面刮除的泥垢和滤渣最终会被向外排放，进而确保了滤渣量的恒定。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的示意图；
图2为本专利技术的支撑机构示意图；图3为本专利技术传动机构的内部示意图；图4为本专利技术图3的局部示意图；图5为本专利技术的助动机构示意图；图6为本专利技术束位架的内部示意图；图7为本专利技术图5的内部示意图；图8为本专利技术的增压机构示意图；图9为本专利技术图8的局部剖面示意图附图标记：100、支撑机构；110、底座；120、梁架；130、机箱；140、立架；150、气仓；160、端管；200、传动机构；210、主转辊；220、副转辊；230、电机；240、履带；250、输送带；260、牵引杆；270、引导件；280、横杆；290、托板；300、助动机构；310、桁架；320、夹板；330、负重辊；340、刮板；350、定位架；360、束位架；370、弹簧；380、夹头；400、增压机构；410、垫块；420、螺母；430、导杆；440、护套；450、压簧；460、压辊。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]该理解，这些描述只本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压滤机滤饼输送装置，其特征在于，包括支撑机构（100）、传动机构（200）、助动机构（300）以及增压机构（400）；所述支撑机构（100）包括底座（110）、安装在底座（110）顶部的两个梁架（120）、安装在底座（110）外壁的机箱（130）、连接在底座（110）内侧的立架（140）、插接在底座（110）侧壁孔洞中的气仓（150）以及均匀安装在气仓（150）底部的多个端管（160）；所述助动机构（300）安装在支撑机构（100）上，包括安装在两个梁架（120）顶部的桁架（310）、连接在桁架（310）上的四组夹板（320）、活动安装在相邻两个夹板（320）之间的负重辊（330）、连接在相邻两个夹板（320）底部的刮板（340）、安装在桁架（310）一端的定位架（350）、连接在桁架（310）另一端的束位架（360）、连接在束位架（360）内壁上的弹簧（370）以及安装在弹簧（370）一端的夹头（380）。2.根据权利要求1所述的一种压滤机滤饼输送装置，其特征在于，所述梁架（120）整体呈L形结构，且梁架（120）的顶部开设有两个圆弧形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种压滤机滤饼输送装置，其特征在于，所述传动机构（200）安装在支撑机构（100）上，包括活动安装在底座（110）上的主转辊（210）和副转辊（220）、传动于主转辊（210）和副转辊（220）上的履带（240）、连接在主转辊（210）一端的电机（230）、位于主转辊（210）和副转辊（220）外部的输送带（250）、活动连接在副转辊（220）一端的牵引杆（260）、连接在牵引杆（260）底端的引导件（270）、贯穿至引导件（270）内部的横杆（280）以及安装在引导件（270）底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢立，
申请(专利权)人：常州武晋化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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