本申请涉及饲料包装技术领域，具体公开了一种饲料包装袋用打包装置，其包括机体以及设置在机体上的传送机构，机体上于传送机构传送方向的初端设置有进行饲料填充的饲料仓，末端设置有对包装袋进行缝合的缝合机构，机体上于饲料仓与缝合机构之间设置有用于引导包装袋的限位板，限位板上设置有用于对包装袋的上部两袋面进行压合传送的压紧组件，限位板上于压紧组件与缝合机构之间设置有用于对包装袋上部进行折边的折边组件。本申请的打包装置具有实现包装袋的自动折边打包，以降低工人的工作强度的效果。强度的效果。强度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料包装袋用打包装置
[0001]本申请涉及饲料包装
，尤其是涉及一种饲料包装袋用打包装置。
技术介绍
[0002]目前，在饲料的大规模生产中，为提高饲料的打包效率及包装的统一性，常使用打包机对饲料进行打包；饲料打包时，打包装置通过包装袋将饲料进行定量的封装打包，以方便饲料的存储以及运输。
[0003]如公告号为CN209080325U的中国技术专利文献公开了一种具有包装袋封口装置的饲料打包机，包括机体、设置在机体顶部的饲料仓和控制系统，机体左侧设有包装袋封口装置。待包装袋内的饲料达到一定量后，工人对包装袋上端打包口进行手动闭合，然后在输送带的传送过程中，将闭口的包装袋持续引入到包装袋封口装置的封口部位，通过包装袋打包封口装置完成包装袋打包的封口。
[0004]针对上述中的相关技术，在包装袋的打包过程中，需要工人持续对包装袋的打包口进行闭合及引导，以将包装袋的打包口引入封口装置，该过程较为繁琐，工作强度较大，故此有待改进。
技术实现思路
[0005]为了降低工人的工作强度，本申请提供一种饲料包装袋用打包装置。
[0006]本申请提供的一种饲料包装袋用打包装置采用如下的技术方案：
[0007]一种饲料包装袋用打包装置，包括机体、饲料仓、传送机构和缝合机构，其特征在于：所述机体于所述饲料仓与所述缝合机构之间设置有两个限位板，两个所述限位板之间设置有供所述传送机构上包装袋上部通过的空隙，且两个所述限位板靠近所述饲料仓一侧的间距大于两者远离所述饲料仓一侧的间距，所述限位板上设置有用于对包装袋的上部两袋面进行压合传送的压紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案，包装袋在饲料仓处装填完毕后，由传送机构持续向缝合机构输送，包装袋先沿喇叭口状的空隙传送进入两个限位板之间，然后压紧组件对包装袋的上部两袋面进行压合传送，使得包装袋的上部两袋面逐渐贴合并压紧，无需人工对包装袋进行闭合及引导，降低了工人的工作强度，提高了饲料包装的效率；同时，消除了工人将包装袋引导进入缝合机构时存在的安全隐患。
[0009]可选的，所述压紧组件包括与两个所述限位板一一对应的两个压紧组，所述压紧组包括转动设置在所述限位板两端的两个传动辊以及绕设在两个所述传动辊之间的传动带，所述传动带与包装袋上部一袋面相抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，一方面，随着两限位板之间间距逐渐减小，两个传动带将包装袋上部两袋面压紧，以方便后续缝合机构对包装袋的稳固缝合；另一方面，传动带的传动设置，使得包装袋上部在被传动带压紧时，通过传送带对包装袋的上端进行定向传送，使得包装袋稳定的朝向缝合机构传送。
[0011]可选的，两个所述限位板上端面均开设有多个滑槽，所述滑槽的延伸方向与包装袋输送方向相交，所述压紧组件包括滑动安装于所述滑槽内的滑块以及转动安装于所述滑块上的压轮，所述限位板上设置有用于驱使所述滑块滑移的驱动件，所述压轮的圆弧面可分离的抵接包装袋上部袋面。
[0012]通过采用上述技术方案，一方面，两压轮将闭合后的包装袋上部两袋面压紧，以方便后续缝合机构对包装袋的稳固缝合；另一方面，压轮的转动使得包装袋稳定的朝向缝合机构传送。
[0013]可选的，所述驱动件包括转动设置于限位板上的定位螺杆，所述定位螺杆长度方向与所述滑槽的延伸方向相一致，所述定位螺杆螺纹贯穿所述滑块。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时，通过转动定位螺杆，使得滑块沿定位螺杆在滑槽内滑动，进而调节两压轮之间的间距，实现两压轮将不同规格的包装袋上部两袋面压紧。
[0015]可选的，所述限位板上设置有用于对包装袋的上端面进行折边的折边组件，所述折边组件位于所述压紧组件与所述缝合机构之间。
[0016]通过采用上述技术方案，在使用时，由折边组件将被压紧后的包装袋上部进行折边，然后由缝合机构对包装袋进行缝合；折边后再缝合的方式使得包装袋被双层缝合，使得包装袋的封口更严密。
[0017]可选的，所述折边组件包括直板和弯板，所述直板一端固定安装于一所述限位板上、另一端与另一所述限位板之间留有供包装袋上部通过的间隙，所述直板的长度方向与包装袋传送方向相一致；
[0018]所述弯板包括固定安装于一所述限位板上的弯折下部以及固设于所述弯折下部上方的弯折上部，且所述弯折上部与所述直板上端围成折边空间，所述弯折下部位于所述直板远离所述间隙的一侧，且所述弯折下部与所述直板之间的间距沿包装袋的输送方向逐渐减小。
[0019]通过采用上述技术方案，在包装袋的传送过程中，包装袋上部一侧先与直板一侧贴合，包装袋顶端低于弯折上部，由于弯折下部与所述直板之间的间距沿包装袋的输送方向逐渐减小，随着传送机构对包装袋持续输送，包装袋顶端逐渐与弯板贴合并沿折边空间的内弧面由弯折上部逐渐向弯折下部移动，直至包装袋顶部弯折贴合至直板另一侧，以此，完成对包装袋上部的折边。
[0020]可选的，所述折边组件还包括设置在所述直板与所述缝合机构之间的引导板，所述引导板位于两所述限位板之间的所述空隙处，所述引导板底部开设有供包装袋折边后的包装袋上部通过的通道，所述通道内壁与折边后的包装袋上端外壁相贴合。
[0021]通过采用上述技术方案，使用引导板将折边后的包装袋引导进入缝合机构，一方面，防止包装袋顶端回弹导致无效折边；另一方面，消除了由工人引导包装袋进入缝合机构所存在的安全隐患。
[0022]可选的，所述限位板上固设有支架，所述支架一侧沿高度方向开设有安装槽，所述支架上于所述安装槽处设有固定螺栓，所述固定螺栓的端部抵紧所述支架侧壁，所述固定螺栓的杆部与所述弯折下部螺纹连接。
[0023]通过采用上述技术方案，调节固定螺栓在安装槽内沿高度方向的位置，进而调节弯板相对于限位板的高度，使得包装袋上部的折边长度可调。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置限位板和压紧组件，使得闭合打包袋袋口以及引导打包袋从饲料仓到缝合机构无需人工进行，降低了工人的工作强度，提高了饲料包装的效率；另外，消除了由工人引导包装袋进入缝合机构所存在的安全隐患；
[0026]2.通过设置折边组件，使得缝合后的包装袋封口结构更加牢固，有利于饲料打包后的存储以及运输；
[0027]3.通过在支座上沿高度方向开设安装槽，使得弯板的高度可调，能够适应不同规格的包装袋，增加了装置的通用性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例一的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例一的压紧组件结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例一的折边组件结构示意图。
[0031]图4是本申请实施例二的折边组件结构示意图。
[0032]附图标记：1、机体；2、传送机构；3、缝合机构；4、限位板；5、压紧组件；6、折边组件；7、引导板； 11、饲料仓；12、第一挡板；13、空隙；41、支架；42、固定螺栓；43、滑槽； 51、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料包装袋用打包装置，包括机体（1）、饲料仓（11）、传送机构（2）和缝合机构（3），其特征在于：所述机体（1）上于所述饲料仓（11）与所述缝合机构（3）之间设置有两个限位板（4），两所述限位板（4）位于所述传送机构（2）上方，且两个所述限位板（4）之间围成供包装袋上部通过的空隙（13），且两个所述限位板（4）之间靠近所述饲料仓（11）一侧的间距大于两者远离所述饲料仓（11）一侧的间距，所述限位板（4）上设置有用于对包装袋的上部两袋面进行压合传送的压紧组件（5）。2.根据权利要求1所述的饲料包装袋用打包装置，其特征在于：所述压紧组件（5）包括与两个所述限位板（4）一一对应的两个压紧组（51），所述压紧组（51）包括转动设置在所述限位板（4）两端的两个传动辊（511）以及绕设在两个所述传动辊（511）之间的传动带（512），所述传动带（512）与包装袋上部一袋面相抵接。3.根据权利要求1所述的饲料包装袋用打包装置，其特征在于：两个所述限位板（4）上端面均开设有多个滑槽（43），所述滑槽（43）的延伸方向与包装袋输送方向相交，所述压紧组件（5）包括滑动安装于所述滑槽(43)内的滑块（55）以及转动安装于所述滑块（55）上的压轮（56），所述限位板（4）上设置有用于驱使所述滑块（55）滑移的驱动件，所述压轮（56）的圆弧面可分离的抵接包装袋上部袋面。4.根据权利要求3所述的饲料包装袋用打包装置，其特征在于：所述驱动件包括转动设置于限位板（4）上的定位螺杆（57），所述定位螺杆（57）长度方向与所述滑槽（43）的延伸方向相一致，所述定位螺杆（57）螺纹贯穿所述滑块（55）。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾国茂，董元家，余会平，杨威，夏文雄，
申请(专利权)人：武汉正大水产有限公司，
类型：新型
国别省市：
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