捆包台制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种捆包台，能够方便地拿取缓冲材进行打包，提高打包效率。该捆包台包括：操作台面；缓冲材供应装置，与操作台面相邻设置，内置有规定形状的片状缓冲材，缓冲材供应装置包括升降机构，人员在操作台面上进行物品打包时，缓冲材供应装置中的片状缓冲材被升降机构运输至操作台面上，人员仅需在操作台面相邻的位置上进行拿取即可利用规定形状的缓冲材对物品进行包裹，简单快捷，能够大幅提高打包作业的效率。能够大幅提高打包作业的效率。能够大幅提高打包作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
捆包台


[0001]本技术涉及物流仓储领域，具体地涉及一种捆包台。

技术介绍

[0002]在物流仓储领域中，常常需要对出库的物品进行打包，目前常用的打包方式为：将需要打包的物品放置于捆包台的操作台面上，抽取捆包台上方的卷状缓冲材，再手动将缓冲材裁剪形成合适大小的片状缓冲材，使用片状缓冲材包裹物品，放入打包箱内，进行打包，工作量大、耗时长且工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种捆包台，能够方便地拿取缓冲材进行打包，提高打包效率。
[0004]本技术提供的捆包台，包括：操作台面；缓冲材供应装置，与操作台面相邻设置，内置有规定形状的片状缓冲材，缓冲材供应装置包括升降机构。
[0005]根据该技术方案，人员在操作台面上进行物品打包时，缓冲材供应装置中的片状缓冲材被升降机构运输至操作台面上，人员仅需在操作台面相邻的位置上进行拿取即可利用规定形状的缓冲材对物品进行包裹，简单快捷，能够大幅提高打包作业的效率。
[0006]需要注意的是，此处的“规定形状”并非限定缓冲材形成为特定的形状或统一的形状，本领域技术人员可以根据需求预先裁剪或购买任意形状和大小的片状缓冲材放入缓冲材供应装置中进行使用，均未超出本技术的保护范围。
[0007]作为优选的技术方案，升降机构为丝杆升降机，缓冲材供应装置还包括：置物盘，与丝杆升降机的螺母固定设置，缓冲材堆叠于置物盘内。
[0008]根据该技术方案，丝杆升降机能够利用旋转运动进行直线升降，更加节省空间，有利于捆包台的结构紧凑，而置物盘固定于丝杆升降机的螺母，能够在丝杆升降机的驱动下进行上升和下降，将堆叠的缓冲材输送至便于拿取的位置，人员在使用时能够逐一拿取堆叠的缓冲材进行打包，进一步提升了打包作业的效率。
[0009]作为优选的技术方案，操作台面的左侧下凹形成为升降槽，升降槽侧壁上形成有升降轨道，置物盘安装于升降槽内的升降轨道。
[0010]根据该技术方案，将升降槽设置于操作台面的左侧，从而便于人员用左手拿取缓冲材进行打包作业，符合人体工学，并且置物盘安装于升降槽内的升降轨道内进行升降，能够保证置物盘升降时的安全，并且使得捆包台的结构更加稳定紧凑。
[0011]作为优选的技术方案，升降槽的边沿与操作台面平齐。
[0012]根据该技术方案，平齐的升降槽内有放置在置物盘上的缓冲材，从而人员进行打包作业时无需抬手或弯腰拿取缓冲材，可以直接在操作台面同一平面上方便地拿取缓冲材进行打包。
[0013]作为优选的技术方案，升降槽的上沿和底部设置有物体感应器，丝杆升降机响应
于物体感应器的检测结果，控制置物盘的刹车、上升或下降。
[0014]根据该技术方案，当置物盘到达升降槽顶部时，升降槽上沿的物体感应器感应到置物盘的位置，丝杆升降机控制置物盘下降；当置物盘到达升降槽底部时，升降槽底部的物体感应器感应到置物盘的位置，丝杆升降机控制置物盘停止；当置物盘上堆叠有缓冲材时，升降槽上沿的物体感应器感应不到缓冲材的位置时，丝杆升降机构控制置物盘上升；当置物盘上升至升降槽上沿的物体感应器感应到缓冲材的位置时，丝杆升降机停止上升。从而能够保证置物盘中的缓冲材能够始终与升降槽的边沿齐平，即缓冲材的上表面始终与操作台面齐平，方便人员拿取，提高打包效率。
[0015]作为优选的技术方案，捆包台还包括：暂存架，固定于操作台面，形成为多层置物框架。
[0016]根据该技术方案，在一次性需要打包多个物品时，人员能够将多个物品先放置于暂存架上，需要打包时仅需在暂存架上进行拿取打包，无需多次运输，提高打包效率。
[0017]作为优选的技术方案，捆包台还包括：车轮，设置于捆包台底部。
[0018]根据该技术方案，对不同位置的物品、或者体积较大的物品进行打包时，可以直接将捆包台推至物品附近进行打包，更加方便。
附图说明
[0019]图1是本技术实施方式提供的捆包台的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术实施方式提供的捆包台的局部放大图；
[0021]图3是本技术实施方式提供的捆包台的缓冲供应装置的剖面视图。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
操作台面；11
‑
升降槽；12
‑
升降轨道；2
‑
暂存架；3
‑
车轮；4
‑
缓冲材供应装置；41
‑
升降机构；41a
‑
丝杆升降机；42置物盘；100
‑
打包箱放置槽；200
‑
打包胶带放置槽；300
‑
置物面。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于本领域的技术人员更形象地理解本技术，而不是指示或暗示装置或组成部分必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]图1是本实施方式中提供的捆包台的整体结构示意图。如图1所示，该捆包台包括：操作台面1和缓冲材供应装置4。
[0027]其中，操作台面1为任意的平整的台面结构，可以固定于其他装置上，也可以独立的设置在捆包台中间，均属于本技术的保护范围。在本实施方式中，优选地，如图1所示，操作台面1的上下均形成有支撑骨架，骨架内设置有多层置物板，作为捆包台的暂存架
2，在一次性需要打包多个物品时，人员能够将多个物品先放置于暂存架2上，需要打包时仅需在暂存架2上进行拿取打包，无需多次运输，提高打包效率。进一步优选地，捆包台还包括：设置于暂存架2底部的车轮3，对不同位置的物品、或者体积较大的物品进行打包时，可以直接将捆包台推至物品附近进行打包，更加方便。
[0028]缓冲材供应装置4与操作台面1相邻设置，内置有规定形状的片状缓冲材(未示出)。人员在操作台面1进行打包操作时能够方便地从缓冲材供应装置4中拿取缓冲材，特别地，本市实施方式中的捆包台的缓冲材供应装置4包括升降机构41，能够使得缓冲材供应装置4相对于操作台面1进行上升或下降，调整缓冲材相对于操作台面1的位置。
[0029]相较于现有技术，本实施方式中的捆包台采用预制好的规定形状的缓冲材进行打包，无需人工裁剪，并且利用升降机构41自动调整缓冲材与操作台面1的位置。从而人员在操作台面1上进行物品打包时，缓冲材供应装置4中的片状缓冲材能够始终处在方便拿取的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捆包台，其特征在于，包括：操作台面；缓冲材供应装置，与所述操作台面相邻设置，内置有规定形状的片状缓冲材，所述缓冲材供应装置包括升降机构，所述升降机构为丝杆升降机，所述缓冲材供应装置还包括：置物盘，与所述丝杆升降机的螺母固定设置，所述缓冲材堆叠于所述置物盘内。2.根据权利要求1所述的捆包台，其特征在于，所述操作台面的左侧下凹形成为升降槽，所述升降槽侧壁上形成有升降轨道，所述置物盘安装于所述升降槽内的所述升降轨道。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海东，张鑫，于海峰，周佳，毕竟鹏，李育志，龚文荣，
申请(专利权)人：米思米中国精密机械贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：