一种超滤浓缩换液盐析罐的控温结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超滤浓缩换液盐析罐的控温结构，包括罐体，包裹在罐体外侧的保温筒体，罐体与保温筒体之间设置有夹套筒体，夹套筒体与罐体之间形成有空腔；位于空腔内环绕罐体设置的环形导流板：以及设置在保温筒体侧壁与空腔连通的出水管和进水管，本实用新型专利技术具有受热均匀、换热效率高。换热效率高。换热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种超滤浓缩换液盐析罐的控温结构


[0001]本技术涉及医药超滤浓缩
，尤其涉及一种超滤浓缩换液盐析罐的控温结构。

技术介绍

[0002]在生物制药领域，超滤在澄清过滤、蛋白浓缩、脱盐及缓冲液置换、PCR产物纯化等领域都有广泛的应用，超滤浓缩换液盐析罐是超滤系统中重要的一个设备，而超滤浓缩换液盐析罐正常运行过程中内部需要维持8~25℃左右，由于需要搅拌设备对罐体内部溶液进行搅拌，这就造成溶液会因搅拌而升温，为了让超滤系统正常运行，需要对超滤浓缩换液盐析罐进行控温，传统的降温装置常用螺旋缠绕盘管安装于罐体内部，冷却水流经盘管内部对罐体溶液进行降温，该结构存在盘管内对流传热系数小、传热面积小、制作困难、检修不便、成本较高等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种超滤浓缩换液盐析罐的控温结构，通过在夹套筒体和罐体之间设置环形导流板结构配合进水管和出水管独特位置安装结构实现受热均匀热传效率高功能，解决热传系数笑、热传面积小和检修困难的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种超滤浓缩换液盐析罐的控温结构，包括罐体，包裹在罐体外侧的保温筒体，所述罐体与保温筒体之间设置有夹套筒体，所述夹套筒体与罐体之间形成有空腔；位于所述空腔内环绕罐体设置的环形导流板：以及设置在所述保温筒体侧壁与所述空腔连通的出水管和进水管。
[0006]优选的，所述夹套筒体与保温筒体均采用耐腐蚀不锈钢板卷制。
[0007]优选的，所述环形导流板采用螺旋缠绕式。
[0008]优选的，所述出水管设置在保温筒体上侧，所述进水管设置在保温筒体下侧。
[0009]优选的，所述保温筒体上侧通过法兰连接有法兰盖。
[0010]优选的，所述夹套筒体侧壁与罐体侧壁之间间距相同。
[0011]优选的，所述进水管开口竖直向下设置。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]（1）本技术换热采用钢板卷制的夹套，换热系统简单，无任何传动部件，传热过程无需附加动消耗，节能省电，运行成本低。而且其具有耐腐蚀、耐磨损；无换热管，成本低、制作简便，避免堵塞；冷却水的流动方向为下进上出逆流式，换热效果好。
[0014]（2）本技术夹套筒体内部再设置一层不锈钢保温层，有效阻隔外部环境特别是高温天气和严寒天气对罐体溶液的影响。对维持超滤浓缩换液盐析罐内部合适的工作温度起到积极作用,环形螺旋导流板控制冷却水运动方向，换热面无死角，换热均匀，流通阻力小、可有效防止结垢和积灰，换热效率高。
[0015]综上所述，本技术具有受热均匀、换热效率高等优点。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术主剖视图；
[0018]图3为本技术环形导流板的示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
2所示，一种超滤浓缩换液盐析罐的控温结构，包括罐体1，包裹在罐体外侧的保温筒体2，其特征在于，罐体1与保温筒体2之间设置有夹套筒体3，夹套筒体3与罐体1之间形成有空腔31；位于空腔31内环绕罐体1设置的环形导流板4：以及设置在保温筒体2侧壁与空腔31连通的出水管5和进水管6。
[0023]在本实施例中，夹套筒体3内部再设置一层不锈钢保温层，有效阻隔外部环境特别是高温天气和严寒天气对罐体溶液的影响，对维持超滤浓缩换液盐析罐内部合适的工作温度起到积极作用；罐体1下侧设置有连接罐体1内部的用于对罐体1内的介质进行搅拌的搅拌机9。
[0024]如图1所示，夹套筒体3与保温筒体1均采用耐腐蚀不锈钢板卷制。
[0025]在本实施例中，不锈钢板卷制具有耐腐蚀性能好、耐高温、强度高、传热快
[0026]等优点。
[0027]如图2
‑
3所示，环形导流板4采用螺旋缠绕式。
[0028]在本实施例中，具有对冷却水进行导向作用，使冷却水运动轨迹呈螺旋线，
[0029]无流动盲区，由于冷却水在做匀速的螺旋运动，因而压力损失特别小，受热面均匀，传热效率大大提高，环形螺旋导流板能提高冷却水的流动速度，换热面无死角，换热均匀，流通阻力小，防止结垢，避免堵塞。
[0030]如图2所示，出水管5设置在保温筒体2上侧，进水管设置在保温筒体2下侧。
[0031]在本实施例中，冷却水从下侧进水管6进入从出水管5排出，流动方向为下
[0032]进上出逆流式，换热效果好。
[0033]如图2所示，保温筒体2上侧通过法兰7连接有法兰盖8。
[0034]在本实施例中，法兰7承接法兰盖8二者之间螺纹连接，使得法兰盖8便于
[0035]拆卸和安装。
[0036]如图2所示，夹套筒体3侧壁与罐体1侧壁之间间距相同。
[0037]在本实施例中，可以保证罐体1侧壁各处流速相同受热均匀，增加热传效率。
[0038]如图2所示，进水管6开口竖直向下设置。
[0039]在本实施例中，进水管6开口向下相对与水平设置的进水孔可以减少进水管
[0040]6处进水的阻力，增加流通性。
[0041]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超滤浓缩换液盐析罐的控温结构，包括罐体，包裹在罐体外侧的保温筒体，其特征在于，所述罐体与保温筒体之间设置有夹套筒体，所述夹套筒体与罐体之间形成有空腔；位于所述空腔内环绕罐体设置的环形导流板：以及设置在所述保温筒体侧壁与所述空腔连通的出水管和进水管。2.根据权利要求1所述的一种超滤浓缩换液盐析罐的控温结构，其特征在于，所述夹套筒体与保温筒体均采用耐腐蚀不锈钢板卷制。3.根据权利要求1所述的一种超滤浓缩换液盐析罐的控温结构，其特征在于，所述环形导流板采用螺旋缠绕式。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：项博，
申请(专利权)人：浙江耐利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：