本实用新型专利技术公开了一种大米分级精选装置，包括底板，所述底板的上表面设置有传输筒，所述传输筒的内部设有导流管，所述导流管的圆周外壁设置有绞龙叶片，所述导流管的圆周外壁阵列开设有通孔，所述导流管的右端贯穿传输筒并设有集尘组件，所述导流管的左端贯穿传输筒并设置有端板，该大米分级精选装置，通过设置弹簧、延伸柱及斜台，能够在驱动电机的输出轴带动活动板转动时，在弹簧的回弹力作用下，延伸柱的右端始终与斜台的斜面相抵，使得绞龙叶片在将大米向右输送的同时，左右往复拨动大米，对大米进行振筛，进而使不同颗粒大小的米分别通过不同的筛网落入不同的盛米盒内部，实现对大米的分级精选。大米的分级精选。大米的分级精选。
【技术实现步骤摘要】
一种大米分级精选装置
[0001]本技术属于大米分级精选设备
，具体涉及一种大米分级精选装置。
技术介绍
[0002]大米加工生产企业的生产流程是原料收购、筛选、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、碾米、色选、抛光、成品包装，经过上述多个步骤加工后，大米中包含有完整粒、不完整粒以及杂质，该大米不利于大米的包装和销售，故要求对大米进行分级筛选，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，按照大米的分级标准，大致可分为整米、一般米和碎米，现有筛选设备需要经过多个筛网进行筛选，加工周期长，且大米在筛选加工过程中往往会产生很多的粉尘。
[0003]授权公开号为CN216323228U的技术提供了一种大米分级精选装置，通过在筛板上设有至少两个级别的筛孔网和出料口，使得设备上的振动电机可通过带动单个筛板实现对大米的分级精选效果，上述专利通过螺旋进料机构将大米定量投入筛板的上方进行振筛精选，大米在输送过程中无法进行振筛步骤，且筛板为倾斜设置，进料速度较快时存在部分颗粒较大的米粒被包裹滑动至筛孔直径较小的筛网上方，导致筛板上方积压大米，降低进料速度则会影响分级精选的效率，为此我们提出一种大米分级精选装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大米分级精选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米分级精选装置，包括底板，所述底板的上表面设置有传输筒，所述传输筒的内部设有导流管，所述导流管的圆周外壁设置有绞龙叶片，所述导流管的圆周外壁阵列开设有通孔，所述导流管的右端贯穿传输筒并设有集尘组件，所述导流管的左端贯穿传输筒并设置有端板，所述端板的侧壁上下对称开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均设有连接杆，两个所述连接杆的左端设置有活动板，所述活动板与端板之间设置有弹簧，所述底板的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右端设置在活动板的左侧壁，所述传输筒的底部阵列设置有筛网。
[0006]优选的，所述集尘组件包括开设在导流管上的出风槽，所述出风槽的外侧套设有套管，所述套管上设置有定位轴承，所述定位轴承的内环设置在导流管的圆周外壁，所述套管的顶部设置有软管。
[0007]优选的，所述集尘组件还包括设置在底板上表面的斜台，所述斜台的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设有集尘盒，所述集尘盒的右侧壁设置有滤尘网，所述斜台的右侧壁设置有轴流风机，所述斜台的右侧壁开设有开窗，且滤尘网和轴流风机分别位于开窗的左侧和右侧。
[0008]优选的，所述斜台的上表面铰接有盖板，所述盖板的右侧壁通过挂锁与斜台活动连接，所述软管的右端贯穿盖板并延伸至安装腔的内部。
[0009]优选的，所述导流管的右端设置有转盘，所述转盘的右侧壁设置有延伸柱，所述延伸柱的右端与斜台的斜面相抵。
[0010]优选的，所述套管的底部设置有定位板，所述底板的上表面设置有隔板，且隔板与斜台之间设置有导向杆，且定位板套设在导向杆的圆周外壁。
[0011]优选的，所述筛网设置有三个，三个所述筛网的筛孔直径自左向右依次减小，所述筛网的正下方设有盛米盒，且三个盛米盒均设在底板的上表面，所述传输筒的顶部设置有进米漏斗，所述传输筒的底部开设有出米口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该大米分级精选装置，通过设置弹簧、延伸柱及斜台，能够在驱动电机的输出轴带动活动板转动时，在弹簧的回弹力作用下，延伸柱的右端始终与斜台的斜面相抵，使得绞龙叶片在将大米向右输送的同时，左右往复拨动大米，对大米进行振筛，进而使不同颗粒大小的米分别通过不同的筛网落入不同的盛米盒内部，实现对大米的分级精选。
[0014](2)、该大米分级精选装置，通过设置集尘组件，能够在振筛大米的过程中，将混杂在大米中的灰尘通过通孔吸入导流管的内部，随气流一同进入集尘盒的内部，气流通过滤尘网的滤孔向外排出，灰尘滞留在集尘盒的内部实现对灰尘的收集，进而高效去除大米中的灰尘，提高大米的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的侧剖视图；
[0018]图4为本技术的图2中A处的结构放大图。
[0019]图中：1、底板；2、传输筒；3、导流管；4、绞龙叶片；5、通孔；6、集尘组件；601、出风槽；602、套管；603、定位轴承；604、软管；605、斜台；606、安装腔；607、集尘盒；608、开窗；609、滤尘网；610、轴流风机；611、盖板；612、挂锁；7、端板；8、导向槽；9、连接杆；10、活动板；11、弹簧；12、驱动电机；13、转盘；14、延伸柱；15、筛网；16、盛米盒；17、进米漏斗；18、出米口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种大米分级精选装置，包括底板1，底板1的上表面设置有传输筒2，传输筒2的内部设有导流管3，导流管3的圆周外壁设置有绞龙叶片4，导流管3的圆周外壁阵列开设有通孔5，导流管3的右端贯穿传输筒2并设有集尘组件6，导流管3的左端贯穿传输筒2并设置有端板7，端板7的侧壁上下对称开设有导向槽8，两个导向槽8的内部均设有连接杆9，两个连接杆9的左端设置有活动板10，活动板10与端板7之间设置有弹簧11，底板1的上表面设置有驱动电机12，驱动电机12输出轴的右端设置在活动板10的
左侧壁，传输筒2的底部阵列设置有筛网15。
[0022]本实施例中，优选的，集尘组件6包括开设在导流管3上的出风槽601，出风槽601的外侧套设有套管602，套管602上设置有定位轴承603，定位轴承603的内环设置在导流管3的圆周外壁，套管602的顶部设置有软管604，集尘组件6还包括设置在底板1上表面的斜台605，斜台605的内部开设有安装腔606，安装腔606的内部设有集尘盒607，集尘盒607的右侧壁设置有滤尘网609，斜台605的右侧壁设置有轴流风机610，斜台605的右侧壁开设有开窗608，且滤尘网609和轴流风机610分别位于开窗608的左侧和右侧，轴流风机610启动后，将集尘盒607内的空气抽出，使得导流管3内的空气先后通过出风槽601、套管602和软管604补充至集尘盒607的内部，在此过程中，混杂在大米中的灰尘通过通孔5被吸入导流管3的内部，随气流一同进入集尘盒607的内部，气流通过滤尘网609的滤孔向外排出，灰尘滞留在集尘盒607的内部，实现对灰尘的收集。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米分级精选装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有传输筒(2)，所述传输筒(2)的内部设有导流管(3)，所述导流管(3)的圆周外壁设置有绞龙叶片(4)，所述导流管(3)的圆周外壁阵列开设有通孔(5)，所述导流管(3)的右端贯穿传输筒(2)并设有集尘组件(6)，所述导流管(3)的左端贯穿传输筒(2)并设置有端板(7)，所述端板(7)的侧壁上下对称开设有导向槽(8)，两个所述导向槽(8)的内部均设有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的左端设置有活动板(10)，所述活动板(10)与端板(7)之间设置有弹簧(11)，所述底板(1)的上表面设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出轴的右端设置在活动板(10)的左侧壁，所述传输筒(2)的底部阵列设置有筛网(15)。2.根据权利要求1所述的一种大米分级精选装置，其特征在于：所述集尘组件(6)包括开设在导流管(3)上的出风槽(601)，所述出风槽(601)的外侧套设有套管(602)，所述套管(602)上设置有定位轴承(603)，所述定位轴承(603)的内环设置在导流管(3)的圆周外壁，所述套管(602)的顶部设置有软管(604)。3.根据权利要求2所述的一种大米分级精选装置，其特征在于：所述集尘组件(6)还包括设置在底板(1)上表面的斜台(605)，所述斜台(605)的内部开设有安装腔(606)，所述安装腔(606)的内部设有集...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀，
申请(专利权)人：广东毅力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。