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邻甲氧基苯胺重氮盐水解合成愈创木酚的新设备工艺方法技术

技术编号:3751776 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于专用化工设备技术领域,特别针对解决邻甲氧基苯胺重氮盐水解合成愈创木酚的过程中形成过多聚合副产物的问题,所以同时属于特定三废的综合治理工程技术领域。本发明专利技术采用的技术方案为将传统的釜式反应设备中发生的:反应原料相互接触、水解反应发生、产物蒸发、传热、传质、反应体系总体积持续放大等六个步骤,用工程技术的方法予以部分或者全部相分隔,并通过管道予以贯通(见说明书摘要附图),达到可以分别处置反应中发生的各个步骤的工作条件的目的,从而可以避免传统工艺存在的:各步骤要求的工作条件相互矛盾和相互制约的问题。通过本发明专利技术方案的实施,可以减少副产物生成总量,达到同时降低产品成本、减少三废排放总量的双重目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于专用化工设备工艺
,特别针对解决邻甲氧基苯胺重氮盐水解合成愈创木酚的过程中形成过多聚合副产物的问题,所以同时属于特定三废的综合治理工程

技术介绍
邻甲氧基苯胺重氮盐水解合成愈创木酚是一个经典的工业合成方法,由于愈创木酚是重要的合成药物和香料的起始原料,市场需求经久不衰,所以以这种方式获得愈创木酚的生产工艺一直是我国愈创木酚生产企业所采用的主要方法。尽管近期一些经济发达国家考虑到该合成方法所形成的严重高聚副产物排放问题,而开发了其他的合成方法,但是该传统的合成工艺仍然因为其显著的成本优势而继续被我国的主要愈创木酚生产企业所延用。我国的愈创木酚生产企业在实施该合成工艺时,在工程设备技术上,通常采用传统的釜式反应器,这种反应器的工作方式不可避免地存在如下的问题1.原料反应液的分散效率的问题邻甲氧基苯胺重氮盐的硫酸溶液采用滴加的方式同反应釜中的硫酸铜热水溶液接触,形成水解反应。由于工业生产的效率要求,滴加速度不能够太漫,结果导致了滴落部位的局部原料浓度累积的情况。而原料累积的结果是原料液团外表面水解形成的产物愈创木酚立即同原料液团内部的未水解原料(邻甲氧基苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特别适用与邻甲氧基苯胺重氮盐水解合成愈创木酚的成套反应装置体系,其特征是:在这个成套反应装置体系中,反应原料(邻甲氧基苯胺重氮盐的硫酸溶液,简称X)和水解液(主要含硫酸铜及其他物质的混合水解体系,简称Y)的相互接触装置(B)、水解反应条件提供装置(C)、产物愈创木酚的气化过程装置(E)等相互之间部分或者完全在设备结构上独立,并通过管道、容器和一些其他的装置相互贯通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔黄宽
申请(专利权)人:孔黄宽
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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